CN220178263U - 用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装,包括底板，在底板上间隔安装有一工件端部定位板和工件支撑定位板；在底板上还设有一个对工件进行压紧固定的压紧组件；在工件支撑定位板上设有至少一个与工件中部相配合的弧形槽；在工件支撑定位板的一侧还安装有一定位座，所述定位座与工件支撑定位板相互平行设置，在定位座上可拆卸安装有至少一块中部带有工件穿孔的翻转板，所述翻转板呈正方形，在翻转板的侧面设有一个与工件穿孔相连通的螺纹孔，在螺纹孔内设有一个与其螺纹配合的抵紧螺栓；所述工件穿孔与弧形槽对应设置，且工件穿孔的圆心与弧形槽的圆心处于同一高度。

Description

用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装

技术领域

本实用新型涉及人防门闭锁轴的机加工技术领域，具体涉及一种用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装。

背景技术

在人防门锁上包含有一个闭锁轴，所述闭锁轴为一根一端带有螺纹杆、另一端带有凸起的圆柱体，在闭锁轴上、靠近螺纹杆的一端设有四个扁方。四个扁方以闭锁轴为中心周向设置，相邻两个扁方之间呈90°。在对闭锁轴进行加工时，需要将工件夹持固定后，再通过铣刀进行切削加工，每加工完成一个面后，即需要将工件旋转90°并定位后，再进行切削加工。在加工过程中，需要多次旋转工件，并对工件定位，在旋转过程中，若旋转角度不对，则容易导致产品报废。因此，现有的夹具，在对工件旋转后，通常还需要进行检测后再将工件固定后进行切削加工，工序较多，加工进度慢。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装，解决现有工件在加工时，不能确保旋转角度，需要对旋转角度检测后，再进行下一步加工，加工效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装，包括底板，在底板上间隔安装有一工件端部定位板和工件支撑定位板；在底板上还设有一个对工件进行压紧固定的压紧组件；其特征在于，在工件支撑定位板上设有至少一个与工件中部相配合的弧形槽；在工件支撑定位板的一侧还安装有一定位座，所述定位座与工件支撑定位板相互平行设置，在定位座上可拆卸安装有至少一块中部带有工件穿孔的翻转板，所述翻转板呈正方形，每个翻转板中工件穿孔的圆心到翻转板的各个侧边的垂直距离相等，在翻转板的侧面设有一个与工件穿孔相连通的螺纹孔，在螺纹孔内设有一个与其螺纹配合的抵紧螺栓；所述工件穿孔与弧形槽对应设置，且工件穿孔的圆心与弧形槽的圆心处于同一高度。这样，在使用时，将工件穿过翻转板，端部与工件端部定位板相抵，并用抵紧螺栓与翻转板上的螺纹孔配合，将工件与翻转板固定在一起，此时，中部支撑定位板上的弧形槽与工件中部相配合，中部支撑定位板与翻转板一起，形成对工件的支撑。然后，再采用压紧组件将工件压紧固定在当前位置后，即可进行铣加工，形成第一个扁方。在第一个扁方完成后，松开压紧组件，旋转翻转板后，再固定翻转板和压紧组件，进行下一次铣加工。在旋转翻转板时，由于翻转板呈正方形，在翻转后，能够确保其中部的工件穿孔还在原来的位置，同时，相邻侧面相互垂直，旋转到相邻侧面后，能有效确保其旋转角度为90°。由此，由翻转板带动工件一起旋转后，即能确保工件下一次加工时，旋转角度为90°，无需测量，能有效提升工件的加工效率，并确保加工精度。定位工装的整体结构简单，造价低，能够大范围推广。

进一步的，所述定位座为一个长方体，在定位座上、沿定位座长度方向上间隔设有两个用于装配翻转板的凹槽，所述凹槽与翻转板下端紧配合；在工件支撑定位板上设有两个弧形槽。这样，定位座与翻转板之间通过凹槽与翻转板下端卡紧配合后连接固定，同时，中部对工件进行支撑的工件支撑定位板上设置的为弧形槽，上部无任何遮挡，从而在进行翻转时，能够快速将工件和翻转板一起取下后，进行旋转。而设置的两个凹槽和弧形槽，能一次性放置两个待加工工件，实现一次性对两个工件加工的目的。

进一步的，所述压紧组件安装在工件支撑定位板和定位座之间，包括压板、回位弹簧、固定螺母和与固定螺母螺纹配合的螺栓，所述压板置于工件上，平行于定位座设置；回位弹簧置于压板与固定螺母之间，固定螺母固定安装在底板上；所述螺栓穿过压板后，依次套在回位弹簧和固定螺母上，与固定螺母螺纹配合。这样，使用时，旋转压紧组件上螺栓，螺栓即可上下移动并定位，从而对压板下压，使得压板下压后，对压板下的工件进行压紧定位。而所设置的回位弹簧，在螺栓向上移动后，即能够形成一个向上的顶升力，推动压板向上移动，快速远离工件，有效提升松开工件的效率。

进一步的，在螺栓上设有一垫圈，所述垫圈位于压板上。这样，所设置的垫圈能够有效减小磨损，同时，与螺栓端部的螺帽一起形成对压板的下压。

进一步的，在每个翻转板的三个相邻侧面均设有所述螺纹孔，每个螺纹孔均垂直于翻转板侧面设置。这样，在翻转板的三个侧面均设置螺纹孔，从而在每次翻转后，均有一个螺纹孔外露在外，从而便于抵紧螺栓的装配和拆卸。

进一步的，所述工件端部定位板、工件支撑定位板和定位座的下端均焊接固定在底板上。这样，工件端部定位板、工件支撑定位板和定位座与底板之间的连接均通过焊接实现，连接结构稳固。

附图说明

图1为实施例中人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装立体结构示意图；

图2为实施例中压紧组件的安装结构示意图；

图3为实施例中工件支撑定位板的侧面结构示意图；

图4为实施例中定位座的侧面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装，包括底板1，在底板1上间隔安装有一工件端部定位板2和工件支撑定位板3；在底板1上还设有一个对工件7进行压紧固定的压紧组件6；在工件支撑定位板3上间隔设有两个与工件7中部相配合的弧形槽31；在工件支撑定位板3的一侧还安装有一定位座4，所述工件端部定位板2、定位座4、工件支撑定位板3相互平行设置，且均沿底板1的宽度方向设置；在定位座4上可拆卸安装有两块中部带有工件穿孔52的翻转板5，所述翻转板5呈正方形，在翻转板5的侧面设有一个与工件穿孔52相连通的螺纹孔51，在螺纹孔51内设有一个与其螺纹配合的抵紧螺栓（图中未画出）；所述工件穿孔52与弧形槽31对应设置，且工件穿孔52的圆心与弧形槽31的圆心处于同一高度，工件穿孔52的圆心到翻转板5的各个侧边的垂直距离一致。这样，在使用时，将工件7穿过翻转板5，端部与工件端部定位板2相抵，并用抵紧螺栓与翻转板5上的螺纹孔51配合，将工件7与翻转板5固定在一起，此时，中部支撑定位板上的弧形槽31与工件7中部相配合，中部支撑定位板与翻转板5一起，形成对工件7的支撑。然后，再采用压紧组件6将工件7压紧固定在当前位置后，即可进行铣加工，形成第一个扁方。在第一个扁方完成后，松开压紧组件6，旋转翻转板5后，再固定翻转板5和压紧组件6，进行下一次铣加工。在旋转翻转板5时，由于翻转板5呈正方形，在翻转后，能够确保其中部的工件穿孔52还在原来的位置，同时，相邻侧面相互垂直，旋转到相邻侧面后，能有效确保其旋转角度为90°。由此，由翻转板5带动工件7一起旋转后，即能确保工件7下一次加工时，旋转角度为90°，无需测量，能有效提升工件7的加工效率，并确保加工精度。定位工装的整体结构简单，造价低，能够大范围推广。

进一步的，在定位座4上、沿定位座4长度方向上间隔设有两个用于装配翻转板5的凹槽41，所述凹槽41和与之对应的翻转板5下端紧配合。这样，定位座4与翻转板5之间通过凹槽41与翻转板5下端卡紧配合后连接固定，同时，中部对工件7进行支撑的工件支撑定位板3上设置的为弧形槽31，上部无任何遮挡，从而在进行翻转时，能够快速将工件7和翻转板5一起取下后，进行旋转。而设置的两个凹槽41和弧形槽31，能一次性放置两个待加工工件7，实现一次性对两个工件7加工的目的。

进一步的，所述压紧组件6安装在工件支撑定位板3和定位座4之间，包括压板61、回位弹簧63、固定螺母64和与固定螺母64螺纹配合的螺栓62，所述压板61置于工件7上，平行于定位座4设置；回位弹簧63置于压板61与固定螺母64之间，固定螺母64固定安装在底板1上；所述螺栓62穿过压板61后，依次套在回位弹簧63和固定螺母64上，与固定螺母64螺纹配合。这样，使用时，旋转压紧组件6上的螺栓62，螺栓62即可上下移动并定位，从而对压板61下压，使得压板61下压后，对压板61下的工件7进行压紧定位。而所设置的回位弹簧63，在螺栓62向上移动后，即能够形成一个向上的顶升力，推动压板61向上移动，快速远离工件7，有效提升松开工件7的效率。

进一步的，在螺栓62上设有一垫圈，所述垫圈位于压板61上。这样，所设置的垫圈能够有效减小磨损，同时，与螺栓62端部的螺帽一起形成对压板61的下压。

为便于翻转后将翻转板5与工件7快速固定在一起，在每个翻转板5的三个相邻侧面均设有所述螺纹孔51，每个螺纹孔51均垂直于翻转板5侧面设置。这样，在翻转板5的三个侧面均设置螺纹孔51，从而在每次翻转后，均有一个螺纹孔51外露在外，从而便于抵紧螺栓的装配和拆卸。

进一步的，所述工件端部定位板2、工件支撑定位板3和定位座4的下端均焊接固定在底板1上。这样，工件端部定位板2、工件支撑定位板3和定位座4与底板1之间的连接均通过焊接实现，连接结构稳固。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装，包括底板，在底板上间隔安装有一工件端部定位板和工件支撑定位板；在底板上还设有一个对工件进行压紧固定的压紧组件；其特征在于，在工件支撑定位板上设有至少一个与工件中部相配合的弧形槽；在工件支撑定位板的一侧还安装有一定位座，所述定位座与工件支撑定位板相互平行设置，在定位座上可拆卸安装有至少一块中部带有工件穿孔的翻转板，所述翻转板呈正方形，每个翻转板中工件穿孔的圆心到翻转板的各个侧边的垂直距离相等，在翻转板的侧面设有一个与工件穿孔相连通的螺纹孔，在螺纹孔内设有一个与其螺纹配合的抵紧螺栓；所述工件穿孔与弧形槽对应设置，且工件穿孔的圆心与弧形槽的圆心处于同一高度。

2.根据权利要求1所述的用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装，其特征在于，所述定位座为一个长方体，在定位座上、沿定位座长度方向上间隔设有两个用于装配翻转板的凹槽，所述凹槽与翻转板下端紧配合。

3.根据权利要求1或2所述的用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装，其特征在于，在工件支撑定位板上设有两个弧形槽。

4.根据权利要求3所述的用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装，其特征在于，所述压紧组件安装在工件支撑定位板和定位座之间，包括压板、回位弹簧、固定螺母和与固定螺母螺纹配合的螺栓，所述压板位于工件支撑定位板上方，平行于定位座设置；回位弹簧置于压板与固定螺母之间，固定螺母固定安装在底板上；所述螺栓穿过压板后，依次套在回位弹簧和固定螺母上，与固定螺母螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装，其特征在于，在螺栓上设有一垫圈，所述垫圈位于压板上。

6.根据权利要求1或2或4所述的用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装，其特征在于，在每个翻转板的三个相邻侧面均设有所述螺纹孔，每个螺纹孔均垂直于翻转板侧面设置。

7.根据权利要求6所述的用于人防门闭锁轴扁方铣加工的定位工装，其特征在于，所述工件端部定位板、工件支撑定位板和定位座的下端均焊接固定在底板上。