CN220178234U - 一种定位夹紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位夹紧设备，涉及定位夹紧设备技术领域，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有一对连接块，所述连接块上滑动连接有若干个连接杆，且连接杆为空腔结构，所述连接杆内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端转动连接有凸块，且凸块一端固定连接有连接件，所述连接件一端固定连接有夹块。本实用新型通过在连接件上滑动连接有连接杆，且在连接件上设置有固定槽，固定槽内滑动连接有螺栓，当需要对金属板进行定位夹紧时，先在连接件上滑动连接杆，根据不规则形状的金属板边缘进行定位，有利于根据连接杆控制金属板在操作台上的方位，便于后续对其进行夹紧后钻孔时，减少对金属板钻孔时的误差，从而有利于提高工作效率。

Description

一种定位夹紧设备

技术领域

本实用新型涉及定位夹紧设备技术领域，具体为一种定位夹紧设备。

背景技术

金属板是由工业方法形成的薄的、平坦的片，钣金是金属加工中使用的基本形成之一，它可以切割和弯曲成各的形状，在汽车车身的生产过程中，会适合冲压机对金属板进行生产，使其可以铸造成符合所需的结构后，在对金属板进行加工。

目前在对金属板冲压结束后对其钻孔时，通常会使用夹持结构对其进行固定后在钻孔，但目前在金属板进行夹持时，只通过夹具对金属板的边缘进行夹持，由于每次对金属板进行夹持前，金属板的位置会存在不同，导致在对其进行钻孔时会存在误差，从而影响工作进度，减低工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种定位夹紧设备，以解决在对金属板进行夹持钻孔前，由于金属板放置的位置不同,导致对其进行夹持钻孔时，存在误差，从而影响工作进度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位夹紧设备，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有一对连接块，所述连接块上滑动连接有若干个连接杆，且连接杆为空腔结构，所述连接杆内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端转动连接有凸块，且凸块一端固定连接有连接件，所述连接件一端固定连接有夹块。

通过采用上述技术方案，当需要对金属板进行定位夹紧时，先在连接件上滑动连接杆，根据不规则形状的金属板边缘进行定位，有利于根据连接杆控制金属板在操作台上的方位，便于后续对其进行夹紧钻孔时，减少对金属板钻孔时的误差，从而有利于提高工作效率，同时通过转动丝杆带动夹块运动,从而更好的对不规则金属板进行夹持，有利于对其进行钻孔。

本实用新型进一步设置为，所述丝杆远离夹块一侧固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，在丝杆一侧设置有固定块,且固定块上固定连接有把手,有利于通过把手带带动固定块运动,从而使得固定块带动丝杆在连接块内滑动,有利于更好的对不规则金属板进行夹持。

本实用新型进一步设置为，所述丝杆远离把手一端设置有凹槽，且凹槽内转动连接有凸块。

通过采用上述技术方案，在丝杆的远离把手一侧设置有凹槽，有利于通过凹槽转动连接有凸块,便于凸块在凹槽内在一定范围内进行角度调整。

本实用新型进一步设置为，所述夹块远离连接件一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在夹块靠近金属板一侧设置有橡胶垫，有利于通过橡胶垫使得夹块和金属板夹持的更加牢固，且橡胶垫有利于减少夹块和金属板之间的摩擦，从而可以减少对金属板的磨损。

本实用新型进一步设置为，所述凸块为半球结构，且凸块和凹槽尺寸、位置相契合。

通过采用上述技术方案，把凸块设置为半球结构,有利于凸块在凹槽内活动，使得凸块带动夹块根据不规则金属板的边缘进行调整，便于更好的根据不规则金属板边缘进行夹持，从而可以更好的对金属板进行钻孔。

本实用新型进一步设置为，所述连接块顶部设置有固定槽，所述固定槽内转动连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，在连接块的顶部设置有固定槽，且固定槽内设置有螺栓，当连接杆在连接块内滑动到指定位置对金属板进行初步定位时,通过螺栓挤压对连接杆进行固定，有利于对金属板进行初步定位。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在连接件上滑动连接有连接杆，且在连接件上设置有固定槽，固定槽内滑动连接有螺栓，当需要对金属板进行定位夹紧时，先在连接件上滑动连接杆，根据不规则形状的金属板边缘进行定位，有利于根据连接杆控制金属板在操作台上的方位，便于后续对其进行夹紧钻孔时，减少对金属板钻孔时的误差，从而有利于提高工作效率。

2、本实用新型通过在连接杆内螺纹连接有丝杆，丝杆一端活动连接有夹持结构，且丝杆另一端固定连接有固定块，固定块上设置有把手，在连接杆对金属板进行定时后，转动把手带动丝杆对不规则形状的金属板进行夹紧，有利于对金属板夹紧后的钻孔，此结构操作简单,便于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构细节图；

图4为本实用新型的夹持结构剖面图。

图中：1、操作台；2、连接块；3、连接杆；4、螺栓；5、丝杆；6、固定块；7、把手；8、连接件；9、夹块；10、橡胶垫；11、凹槽；12、凸块；13、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种定位夹紧设备，如图1-4所示，包括操作台1，在操作台1顶部固定连接有一对连接块2，连接块2上滑动连接有若干个连接杆3，有利于通过在连接块2上滑动连接杆3，从而对连接杆3进行位置调整，且在连接块2顶部设置有若干个固定槽13，固定槽13活动连接有螺栓4，有利于在连接杆3进行位置调整后，通过拧动螺栓4对连接杆3进行挤压固定，便于对不规则金属板的边缘进行定位，避免其在操作台1上由于放置位置不同，造成在对其进行钻孔时,出现误差，从而影响工作效率。

继而把连接杆3为空腔结构，且连接杆3内螺纹连接有丝杆5，丝杆5一端转动连接有凸块12，且凸块12一端固定连接有连接件8，连接件8一端固定连接有夹块9，同时在丝杆5远离夹块9一端固定连接有固定块6，在固定块6上设置有把手7，当需要对不规则金属板进行夹持时，转动把手7带动固定块6和丝杆5进行运动，从而带动夹块9进行运动，有利于更好的对不规则形状的金属板进行夹持，便于对其进行钻孔，从而提高工作效率，在夹块9远离连接件8一侧设置有橡胶垫10，有利于更好的对不规则金属板边缘进行夹持，且减少夹块9和金属板之间的摩擦，从而可以减少对金属板的磨损，便于提高工作效率。

同时在丝杆5远离把手7一端设置有凹槽11，凹槽11内活动连接有与凹槽11位置、尺寸相契合的凸块12，且凸块12设置为半球结构，有利于夹块9在对不规则金属板进行夹持时，可以通过凹槽11和凸块12对夹块9的角度在一定方位内进行调整，便于更好的对不规则金属板进行夹持，此结构在不规则金属板进行夹紧前，先对其进行定位，有利于减少误差，便于提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种定位夹紧设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部固定连接有一对连接块(2)，所述连接块(2)上滑动连接有若干个连接杆(3)，且连接杆(3)为空腔结构，所述连接杆(3)内螺纹连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)一端转动连接有凸块(12)，且凸块(12)一端固定连接有连接件(8)，所述连接件(8)一端固定连接有夹块(9)。

2.根据权利要求1所述的定位夹紧设备，其特征在于：所述丝杆(5)远离夹块(9)一侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)上固定连接有把手(7)。

3.根据权利要求1所述的定位夹紧设备，其特征在于：所述丝杆(5)远离把手(7)一端设置有凹槽(11)，且凹槽(11)内活动连接有凸块(12)。

4.根据权利要求1所述的定位夹紧设备，其特征在于：所述夹块(9)远离连接件(8)一侧设置有橡胶垫(10)。

5.根据权利要求2所述的定位夹紧设备，其特征在于：所述凸块(12)为半球结构，且凸块(12)和凹槽(11)尺寸、位置相契合。

6.根据权利要求1所述的定位夹紧设备，其特征在于：所述连接块(2)顶部设置有固定槽(13)，所述固定槽(13)内活动连接有螺栓(4)。