CN220178233U - 一种杆式手动钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种杆式手动钻孔设备，包括：安装杆，在安装杆的两端分别设置有第一框架和第二框架。第一框架内转动连接有主动齿轮，第一框架上设置有驱动手柄机构，且驱动手柄机构的活动端与主动齿轮的外齿啮合传动，以驱动主动齿轮转动。第二框架内转动连接有从动齿轮和锥齿轮，锥齿轮的转动轴贯穿至第二框架外侧的一端连接有钻头；从动齿轮的外齿与锥齿轮的外齿垂直啮合。主动齿轮的转动轴与从动齿轮的转动轴于安装杆一侧通过链条传动连接。本申请实现了远距离钻孔，结构简易、安全性高且操作便捷。

Description

一种杆式手动钻孔设备

技术领域

本申请涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种杆式手动钻孔设备。

背景技术

在许多空间小、距离打孔位置远或具有安全隐患的工况下，使用常规打孔设备打孔极为不便，且具有危险性。同样的，在一些需要高空作业或污渍堆积的工况中，常规的打孔设备难以在确保使用者不受影响的情况下完成打孔。

因此，如何提供一种可实现远距离打孔作业的打孔设备是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种操作安全，具备远距离作业功能的打孔设备。

为实现上述目的，本申请提供一种杆式手动钻孔设备，包括：安装杆，在安装杆的两端分别设置有第一框架和第二框架；

第一框架内转动连接有主动齿轮，第一框架上设置有驱动手柄机构，且驱动手柄机构的活动端与主动齿轮的外齿啮合传动，以驱动主动齿轮转动；

第二框架内转动连接有从动齿轮和锥齿轮，锥齿轮的转动轴贯穿至第二框架外侧的一端连接有钻头；从动齿轮的外齿与锥齿轮的外齿垂直啮合；

主动齿轮的转动轴与从动齿轮的转动轴于安装杆一侧通过链条传动连接。

在一些实施例中，驱动手柄机构包括：活动柄、固定柄、驱动齿条和复位弹簧；

固定柄连接在第二框架的表面，驱动齿条连接在活动柄表面，并与主动齿轮啮合；活动柄通过复位弹簧与固定柄连接。

在一些实施例中，第二框架表面设置有照明观测设备，照明观测设备沿安装杆的长度方向朝向靠近钻头机构的方向设置。

在一些实施例中，锥齿轮的转动轴外侧设置有外螺纹，第二框架内开设有与锥齿轮的转动轴配合的螺纹孔。

在一些实施例中，安装杆包括：固定杆段和活动杆段；第一框架设置于固定杆段背离活动杆段的一端；

第二框架设置于活动杆段背离固定杆段的一端；活动杆段可沿固定杆段的长度方向伸缩并定位。

在一些实施例中，活动柄和固定柄内均设置有手柄扣手部。

在一些实施例中，主动齿轮转动轴的轴线与从动齿轮转动轴的轴线平行设置。

相对于上述背景技术，本申请设置有安装杆，在安装杆的两端分别设置有第一框架和第二框架。第一框架内转动连接有主动齿轮，第一框架上设置有驱动手柄机构，且驱动手柄机构的活动端与主动齿轮的外齿啮合传动，以驱动主动齿轮转动。第二框架内转动连接有从动齿轮和锥齿轮，锥齿轮的转动轴贯穿至第二框架外侧的一端连接有钻头；从动齿轮的外齿与锥齿轮的外齿垂直啮合。主动齿轮的转动轴与从动齿轮的转动轴于安装杆一侧通过链条传动连接。当实际使用时，使用者手持驱动手柄机构，将钻头伸入至待钻孔位置，随后通过驱动手柄机构带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条传动运动至从动齿轮，从动齿轮的转动力传递至锥齿轮后将改变转动方向，直至带动钻头转动打孔。本申请实现了远距离钻孔，结构简易、安全性高且操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的侧视图；

图3为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的俯视图；

图4为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的底视图；

图5为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的轴向示意图；

图6为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的另一轴向示意图。

其中：

1-安装杆、2-第一框架、3-第二框架、4-主动齿轮、5-从动齿轮、6-锥齿轮、7-钻头、8-链条、9-活动柄、10-固定柄、11-驱动齿条、12-复位弹簧、13-照明观测设备、14-外螺纹、15-固定杆段、16-活动杆段。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

参考说明书附图1，附图1为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的结构示意图，包括：安装杆1，在上述安装杆1的两端分别设置有第一框架2和第二框架3。上述第一框架2内转动连接有主动齿轮4，上述第一框架2上设置有驱动手柄机构，且上述驱动手柄机构的活动端与上述主动齿轮4的外齿啮合传动，以驱动上述主动齿轮4转动。

上述第二框架3内转动连接有从动齿轮5和锥齿轮6，上述锥齿轮6的转动轴贯穿至上述第二框架3外侧的一端连接有钻头7；上述从动齿轮5的外齿与上述锥齿轮6的外齿垂直啮合。上述主动齿轮4的转动轴与上述从动齿轮5的转动轴于上述安装杆1一侧通过链条8传动连接。

当实际使用时，使用者手持驱动手柄机构，将钻头7伸入至待钻孔位置，随后通过驱动手柄机构带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过链条8传动运动至从动齿轮5，从动齿轮5的转动力传递至锥齿轮6后将改变转动方向，直至带动钻头7转动打孔。本申请实现了远距离钻孔，结构简易、安全性高且操作便捷。

可以预见的是，除此之外于安装钻头7的位置安装切片、钢刷和擦拭物等物品时同样可以实现旋转钻孔或擦拭的效果，当满足工作原理的前提下，此处用于钻孔的具体结构可根据实际需求更改。同理，链条8也可替换为同步带等常规传动结构，只需要能实现上述技术效果既可，本文在此不再展开赘述。

进一步地，参考说明书附图2-附图4，图2为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的侧视图、图3为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的俯视图、图4为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的底视图，上述驱动手柄机构包括：活动柄9、固定柄10、驱动齿条11和复位弹簧12。上述固定柄10连接在上述第二框架3的表面，上述驱动齿条11连接在上述活动柄9表面，并与上述主动齿轮4啮合；上述活动柄9通过上述复位弹簧12与上述固定柄10连接。当使用时，使用者可将活动柄9向固定柄10压缩，在活动柄9移动过程中驱动齿条11将带动主动齿轮4转动，当撤去活动柄9的压缩力后，复位弹簧12将带动活动柄9复位，从而实现往复活动。

进一步地，上述第二框架3表面设置有照明观测设备13，上述照明观测设备13沿上述安装杆1的长度方向朝向靠近上述钻头机构的方向设置。上述照明观测设备13的具体结构和设置方式可参考现有技术，用于协助设备在阴暗、视线较差的位置钻孔，并观测钻孔情况。

进一步地，上述锥齿轮6的转动轴外侧设置有外螺纹14，上述第二框架3内开设有与上述锥齿轮6的转动轴配合的螺纹孔。通过螺纹孔与外螺纹14的配合实现钻头7结构的稳定旋转。上述螺纹孔与外螺纹14的配合方式可参考现有技术，在转动量过大时，外螺纹14可脱出与螺纹孔的配合，而转动恢复时螺纹孔将导向钻头7的复位。

进一步地，上述安装杆1包括：固定杆段15和活动杆段16；上述第一框架2设置于上述固定杆段15背离上述活动杆段16的一端。

上述第二框架3设置于上述活动杆段16背离上述固定杆段15的一端，上述活动杆段16可沿上述固定杆段15的长度方向伸缩并定位，从而提升钻头7的工作距离。

在本申请的一种实施例中，在活动杆段16外表设置有弹性凸起件，在固定杆段15上开设有配合定位孔，当伸缩活动杆段16时，弹性凸起件将被固定杆段15内壁压合至活动杆段16内，直至从固定杆段15的一个配合定位孔位置伸出至另一个配合定位孔位置，使得弹性凸起件从配合定位孔伸出，实现活动杆段16移动后的定位。上述方式可参考现有技术，同理，其他常规的伸缩定位杆结构同样适用。

需要注意的是，活动杆段16伸缩改变的安装杆1长度将影响链条8的设置长度，改变安装杆1长度时可将链条8拆卸更换，或者根据现有技术为链条8添加张紧机构，本文在此不再展开。

进一步地，上述活动柄9和上述固定柄10内均设置有手柄扣手部。上述手柄扣手部可参考现有技术在活动柄9和上述固定柄10开设镂空，便于使用者抓持施力。

进一步地，参考说明书附图5和附图6，图5为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的轴向示意图、图6为本申请实施例所提供的杆式手动钻孔设备的另一轴向示意图，包括：上述主动齿轮4转动轴的轴线与上述从动齿轮5转动轴的轴线平行设置，如此设置可确保转动力传递的效果最佳。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的杆式手动钻孔设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种杆式手动钻孔设备，其特征在于，包括：安装杆(1)，在所述安装杆(1)的两端分别设置有第一框架(2)和第二框架(3)；

所述第一框架(2)内转动连接有主动齿轮(4)，所述第一框架(2)上设置有驱动手柄机构，且所述驱动手柄机构的活动端与所述主动齿轮(4)的外齿啮合传动，以驱动所述主动齿轮(4)转动；

所述第二框架(3)内转动连接有从动齿轮(5)和锥齿轮(6)，所述锥齿轮(6)的转动轴贯穿至所述第二框架(3)外侧的一端连接有钻头(7)；所述从动齿轮(5)的外齿与所述锥齿轮(6)的外齿垂直啮合；

所述主动齿轮(4)的转动轴与所述从动齿轮(5)的转动轴于所述安装杆(1)一侧通过链条(8)传动连接。

2.根据权利要求1所述的杆式手动钻孔设备，其特征在于，所述驱动手柄机构包括：活动柄(9)、固定柄(10)、驱动齿条(11)和复位弹簧(12)；

所述固定柄(10)连接在所述第二框架(3)的表面，所述驱动齿条(11)连接在所述活动柄(9)表面，并与所述主动齿轮(4)啮合；所述活动柄(9)通过所述复位弹簧(12)与所述固定柄(10)连接。

3.根据权利要求1所述的杆式手动钻孔设备，其特征在于，所述第二框架(3)表面设置有照明观测设备(13)，所述照明观测设备(13)沿所述安装杆(1)的长度方向朝向靠近所述钻头机构的方向设置。

4.根据权利要求1所述的杆式手动钻孔设备，其特征在于，所述锥齿轮(6)的转动轴外侧设置有外螺纹(14)，所述第二框架(3)内开设有与所述锥齿轮(6)的转动轴配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的杆式手动钻孔设备，其特征在于，所述安装杆(1)包括：固定杆段(15)和活动杆段(16)；所述第一框架(2)设置于所述固定杆段(15)背离所述活动杆段(16)的一端；

所述第二框架(3)设置于所述活动杆段(16)背离所述固定杆段(15)的一端；所述活动杆段(16)可沿所述固定杆段(15)的长度方向伸缩并定位。

6.根据权利要求2所述的杆式手动钻孔设备，其特征在于，所述活动柄(9)和所述固定柄(10)内均设置有手柄扣手部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的杆式手动钻孔设备，其特征在于，所述主动齿轮(4)转动轴的轴线与所述从动齿轮(5)转动轴的轴线平行设置。