CN220177898U - 一种折弯机的挡料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种折弯机的挡料结构。包括底座，所述底座的顶部通过连接腿固定有固定台，所述固定台上通过连接架固定有液压缸，且液压缸的底部固定有压力块，所述固定台上固定有两个第一液压杆，且第一液压杆输出端固定有连接块，所述连接块上转动有连接杆，且连接杆的顶端转动有固定杆，所述固定杆的顶端转动有挡板，且连接块的顶部固定有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定有轴杆，所述轴杆在连接杆上滑动。本实用新型提供的折弯机的挡料结构，解决了折弯机对大型板材进行折弯时，需要多人对扶持板材，防止板材位置发生偏移，人工扶持板材容易出现位置误差，并且人力成本大，板材加工效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域，尤其涉及一种折弯机的挡料结构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，折弯机对大型板材进行折弯时，需要多人对扶持板材，防止板材位置发生偏移，人工扶持板材容易出现位置误差，并且人力成本大，板材加工效率低。
因此，有必要提供一种折弯机的挡料结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种折弯机的挡料结构，解决了折弯机对大型板材进行折弯时，需要多人对扶持板材，防止板材位置发生偏移，人工扶持板材容易出现位置误差，并且人力成本大，板材加工效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种折弯机的挡料结构，包括底座，所述底座的顶部通过连接腿固定有固定台，所述固定台上通过连接架固定有液压缸，且液压缸的底部固定有压力块；
所述固定台上固定有两个第一液压杆，且第一液压杆输出端固定有连接块，所述连接块上转动有连接杆，且连接杆的顶端转动有固定杆，所述固定杆的顶端转动有挡板，且连接块的顶部固定有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定有轴杆，所述轴杆在连接杆上滑动；
所述连接杆上固定有第三液压杆，且第三液压杆的输出端转动有滑块，所述固定杆上固定有限位杆，且滑块在限位杆上滑动；
所述固定杆上固定有第一气缸，且第一气缸上转动有稳定块，且挡板上设置有与稳定块相适配的稳定槽；
所述固定杆上固定稳定架，且稳定架上通过第二气缸固定有卡块。
优选的，所述挡板上固定有橡胶垫。
优选的，所述连接杆上设置有与轴杆相适配的移动槽。
优选的，所述固定台上固定有与压力块相适配的槽块。
优选的，所述固定台上设置有按键。
与相关技术相比较，本实用新型提供的折弯机的挡料结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种折弯机的挡料结构，通过启动第一液压杆，移动连接块，启动第二液压杆，通过连接杆上设置有与轴杆相适配的移动槽，调节轴杆的角度，再启动第三液压杆，带动滑块在限位杆上滑动，调节固定杆的角度，使得卡块位于板材的边缘，启动第二气缸，带动卡块对板材进行夹持，在启动第一气缸，带动挡板靠紧板材，对板材加紧固定，解决了折弯机对大型板材进行折弯时，需要多人对扶持板材，防止板材位置发生偏移，人工扶持板材容易出现位置误差，并且人力成本大，板材加工效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种折弯机的挡料结构的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示连接杆和固定杆的连接图；
图3为图2所示固定杆和挡板的连接图；
图4为图3所示橡胶垫的侧视图。
图中标号：1、底座，2、连接腿，3、固定台，4、连接架，5、液压缸，6、压力块，7、第一液压杆，8、连接块，9、连接杆，10、固定杆，11、挡板，12、第二液压杆，13、轴杆，14、第三液压杆，15、滑块，16、限位杆，17、第一气缸，18、稳定块，19、稳定槽，20、稳定架、21、卡块，22、橡胶垫，23、移动槽，24、槽块，25、按键，26、第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部通过连接腿2固定有固定台3，固定台3上设置有按键25，固定台3上通过连接架4固定有液压缸5，且液压缸5的底部固定有压力块6，固定台3上固定有与压力块6相适配的槽块24；
本实用新型固定台3上固定有两个第一液压杆7，且第一液压杆7输出端固定有连接块8，连接块8上转动有连接杆9，且连接杆9的顶端转动有固定杆10，固定杆10的顶端转动有挡板11，挡板11上固定有橡胶垫22，且连接块8的顶部固定有第二液压杆12，第二液压杆12的输出端固定有轴杆13，启动第二液压杆12，通过连接杆9上设置有与轴杆13相适配的移动槽23，调节轴杆13的角度，连接杆9上设置有与轴杆13相适配的移动槽23，轴杆13在连接杆9上滑动；
本实用新型连接杆9上固定有第三液压杆14，且第三液压杆14的输出端转动有滑块15，固定杆10上固定有限位杆16，且滑块15在限位杆16上滑动，启动第三液压杆14，带动滑块15在限位杆16上滑动，调节固定杆10的角度；
本实用新型固定杆10上固定有第一气缸17，且第一气缸17上转动有稳定块18，且挡板11上设置有与稳定块18相适配的稳定槽19，起到限位的作用，启动第一气缸17，通过挡板11上设置有与稳定块18相适配的稳定槽19，带动挡板1转动，使得挡板11靠紧板材；
本实用新型固定杆10上固定稳定架20，且稳定架20上通过第二气缸26固定有卡块21。
本实用新型提供的折弯机的挡料结构的工作原理如下：将板材的折弯处放置在槽块24处，通过按键24启动第一液压杆7，移动连接块8，启动第二液压杆12，通过连接杆9上设置有与轴杆13相适配的移动槽23，调节轴杆13的角度，再启动第三液压杆14，带动滑块15在限位杆16上滑动，调节固定杆10的角度，使得卡块21位于板材的边缘，启动第二气缸26，带动卡块21对板材进行夹持，在启动第一气缸17，带动挡板11靠紧板材，对板材加紧固定，防止板材移动，启动液压缸5，带动压力块6对板材进行折弯。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种折弯机的挡料结构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过连接腿(2)固定有固定台(3)，所述固定台(3)上通过连接架(4)固定有液压缸(5)，且液压缸(5)的底部固定有压力块(6)；
所述固定台(3)上固定有两个第一液压杆(7)，且第一液压杆(7)输出端固定有连接块(8)，所述连接块(8)上转动有连接杆(9)，且连接杆(9)的顶端转动有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶端转动有挡板(11)，且连接块(8)的顶部固定有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的输出端固定有轴杆(13)，所述轴杆(13)在连接杆(9)上滑动；
所述连接杆(9)上固定有第三液压杆(14)，且第三液压杆(14)的输出端转动有滑块(15)，所述固定杆(10)上固定有限位杆(16)，且滑块(15)在限位杆(16)上滑动；
所述固定杆(10)上固定有第一气缸(17)，且第一气缸(17)上转动有稳定块(18)，且挡板(11)上设置有与稳定块(18)相适配的稳定槽(19)；
所述固定杆(10)上固定稳定架(20)，且稳定架(20)上通过第二气缸(26)固定有卡块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机的挡料结构，其特征在于，所述挡板(11)上固定有橡胶垫(22)。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机的挡料结构，其特征在于，所述连接杆(9)上设置有与轴杆(13)相适配的移动槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机的挡料结构，其特征在于，所述固定台(3)上固定有与压力块(6)相适配的槽块(24)。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机的挡料结构，其特征在于，所述固定台(3)上设置有按键(25)。
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2023
- 2023-06-04 CN CN202321397337.1U patent/CN220177898U/zh active Active
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