CN220177871U - 一种铝型材挤压机用进料装置 - Google Patents
一种铝型材挤压机用进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220177871U CN220177871U CN202321483354.7U CN202321483354U CN220177871U CN 220177871 U CN220177871 U CN 220177871U CN 202321483354 U CN202321483354 U CN 202321483354U CN 220177871 U CN220177871 U CN 220177871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- plate
- sleeve
- feeding
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本实用新型属于铝材加工技术领域，尤其为一种铝型材挤压机用进料装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部一侧安装有挤压机本体，所述支撑台的顶部设置有高效进料机构；第一气缸安装在套接壳体的外壁一端，且第一气缸的输出端滑动贯穿套接壳体的外壁与推板的一侧固定连接，进而通过启动第一气缸，带动推板带动多个铝棒进行推动，从而保证进料的效率，支撑顶板固定连接在套接壳体的顶部一侧，第二气缸安装在支撑顶板的顶部，且第二气缸的输出端滑动贯穿支撑顶板的顶部并与挡板的顶部固定连接，进而通过启动第二气缸带动挡板，对铝棒进行阻挡，进而当一个铝棒输送后，启动第二气缸对后续的铝棒进行阻挡，从而有效地提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种铝型材挤压机用进料装置。
背景技术
铝合金型材广泛应用于建筑、交通运输、电子、航天航空等多个领域，铝型材挤压是将铝合金移送入挤压筒的内部并对铝材原坯施加一定的压力，使之从特定的模孔中流出，从而获得所需的截面形状和尺寸，这种挤压加工法成本低、效率高且操作简单，在现代工业生产中占有较大的比重；而在铝棒生产加工的过程中，首先将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上，而后通过输送结构，对铝棒进行高温加热，而在上料的过程中，通常是通过吊装的方式送料，这就导致在送料的过程中，铝棒具有掉落的风险，安全性有待提升。
为解决上述问题，本申请中提出一种铝型材挤压机用进料装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝型材挤压机用进料装置，能够通过增加的高效进料机构，可以解决在铝棒生产加工的过程中，首先将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上，而后通过输送结构，对铝棒进行高温加热，而在上料的过程中，通常是通过吊装的方式送料，这就导致在送料的过程中，铝棒具有掉落的风险，安全性有待提升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压机用进料装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部一侧安装有挤压机本体，所述支撑台的顶部设置有高效进料机构；
所述高效进料机构包括输送台、支撑侧板、驱动电机、驱动辊、输送组件、限位组件和进料辅助组件，所述输送台安装在所述支撑台的顶部，且位于所述挤压机本体进料口一侧，所述支撑侧板对称固定连接在所述输送台的顶部，若干个所述驱动电机安装在所述支撑侧板的一侧，所述驱动辊等间距转动连接在所述支撑侧板地对内壁，且所述驱动电机的输出端与所述驱动辊的一端固定连接，所述输送组件设置在所述支撑台的顶部另一侧，所述限位组件和进料辅助组件均设置在所述输送组件上。
作为本实用新型一种铝型材挤压机用进料装置优选的，所述输送组件包括支撑脚、套接壳体、第一气缸和推板，所述支撑脚对称固定连接在所述支撑台的顶部另一侧，所述套接壳体的底部一侧安装在所述支撑脚的顶部，所述第一气缸安装在所述套接壳体的外壁一端，且所述第一气缸的输出端滑动贯穿所述套接壳体的外壁与所述推板的一侧固定连接。
作为本实用新型一种铝型材挤压机用进料装置优选的，所述限位组件包括调节丝杆、夹持侧板和转动滚轮，所述调节丝杆的一端对称螺纹贯穿所述套接壳体的外壁两侧，且所述调节丝杆的一端与所述夹持侧板的一侧转动连接，若干个所述转动滚轮等间距转动连接在所述夹持侧板的另一侧。
作为本实用新型一种铝型材挤压机用进料装置优选的，所述进料辅助组件包括支撑顶板、第二气缸和挡板，所述支撑顶板固定连接在所述套接壳体的顶部一侧，所述第二气缸安装在所述支撑顶板的顶部，且所述第二气缸的输出端滑动贯穿所述支撑顶板的顶部并与所述挡板的顶部固定连接。
作为本实用新型一种铝型材挤压机用进料装置优选的，所述支撑侧板的顶部等间距安装有若干个支撑块，所述套接壳体的底部另一侧固定连接在所述支撑块的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、支撑脚对称固定连接在支撑台的顶部另一侧，套接壳体的底部一侧安装在支撑脚的顶部，第一气缸安装在套接壳体的外壁一端，且第一气缸的输出端滑动贯穿套接壳体的外壁与推板的一侧固定连接，进而通过启动第一气缸，带动推板带动多个铝棒进行推动，从而保证进料的效率；
2、支撑顶板固定连接在套接壳体的顶部一侧，第二气缸安装在支撑顶板的顶部，且第二气缸的输出端滑动贯穿支撑顶板的顶部并与挡板的顶部固定连接，进而通过启动第二气缸带动挡板，对铝棒进行阻挡，进而当一个铝棒输送后，启动第二气缸对后续的铝棒进行阻挡，从而有效地提高了生产的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中第一气缸的结构示意图；
图3为本实用新型中支撑块的结构示意图；
图4为本实用新型中图2A处放大的结构示意图。
图中：
1、支撑台；
2、挤压机本体；
3、高效进料机构；31、输送台；32、支撑侧板；321、支撑块；33、驱动电机；34、驱动辊；35、输送组件；351、支撑脚；352、套接壳体；353、第一气缸；354、推板；36、限位组件；361、调节丝杆；362、夹持侧板；363、转动滚轮；37、进料辅助组件；371、支撑顶板；372、第二气缸；373、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示；
一种铝型材挤压机用进料装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部一侧安装有挤压机本体2，支撑台1的顶部设置有高效进料机构3。
本实施方案中：在一般的情况下，在铝棒生产加工的过程中，首先将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上，而后通过输送结构，对铝棒进行高温加热，而在上料的过程中，通常是通过吊装的方式送料，这就导致在送料的过程中，铝棒具有掉落的风险，安全性有待提升，进而通过增加的高效进料机构3，可在铝棒在通过挤压机生产时，可避免铝棒在吊装时发生掉落的风险，提高生产的效率。
如图1-图4所示；
基于现有的铝型材挤压机用进料装置，能够通过增加的高效进料机构3，可以解决在铝棒生产加工的过程中，首先将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上，而后通过输送结构，对铝棒进行高温加热，而在上料的过程中，通常是通过吊装的方式送料，这就导致在送料的过程中，铝棒具有掉落的风险，安全性有待提升的问题。
进一步而言：
结合上述内容，为了在铝棒在通过挤压机生产时，可避免铝棒在吊装时发生掉落的风险，提高生产的效率，支撑台1的顶部设置有高效进料机构3，高效进料机构3包括输送台31、支撑侧板32、驱动电机33、驱动辊34、输送组件35、限位组件36和进料辅助组件37，输送台31安装在支撑台1的顶部，且位于挤压机本体2进料口一侧，支撑侧板32对称固定连接在输送台31的顶部，若干个驱动电机33安装在支撑侧板32的一侧，驱动辊34等间距转动连接在支撑侧板32地对内壁，且驱动电机33的输出端与驱动辊34的一端固定连接，输送组件35设置在支撑台1的顶部另一侧，限位组件36和进料辅助组件37均设置在输送组件35上。
本实施方案中：为了保证铝棒在吊装时的稳定性，因输送台31安装在支撑台1的顶部，且位于挤压机本体2进料口一侧，支撑侧板32对称固定连接在输送台31的顶部，若干个驱动电机33安装在支撑侧板32的一侧，驱动辊34等间距转动连接在支撑侧板32地对内壁，且驱动电机33的输出端与驱动辊34的一端固定连接，输送组件35设置在支撑台1的顶部另一侧，限位组件36和进料辅助组件37均设置在输送组件35上，进而首先通过将铝棒放置到输送组件35内，而后根据铝棒的长度，可通过限位组件36对铝棒进行限位，而通过进料辅助组件37，则可保证铝棒依次进行输送，当铝棒掉落至驱动辊34上后，通过启动驱动电机33带动驱动辊34转动，从而可有效地提高生产的效率。
更进一步而言：输送组件35包括支撑脚351、套接壳体352、第一气缸353和推板354，支撑脚351对称固定连接在支撑台1的顶部另一侧，套接壳体352的底部一侧安装在支撑脚351的顶部，第一气缸353安装在套接壳体352的外壁一端，且第一气缸353的输出端滑动贯穿套接壳体352的外壁与推板354的一侧固定连接。
本实施方案中：为了保证铝棒进料的便捷性，因支撑脚351对称固定连接在支撑台1的顶部另一侧，套接壳体352的底部一侧安装在支撑脚351的顶部，第一气缸353安装在套接壳体352的外壁一端，且第一气缸353的输出端滑动贯穿套接壳体352的外壁与推板354的一侧固定连接，进而通过启动第一气缸353，带动推板354带动多个铝棒进行推动，从而保证进料的效率。
更进一步而言：限位组件36包括调节丝杆361、夹持侧板362和转动滚轮363，调节丝杆361的一端对称螺纹贯穿套接壳体352的外壁两侧，且调节丝杆361的一端与夹持侧板362的一侧转动连接，若干个转动滚轮363等间距转动连接在夹持侧板362的另一侧。
本实施方案中：为了适应铝棒的长度，因调节丝杆361的一端对称螺纹贯穿套接壳体352的外壁两侧，且调节丝杆361的一端与夹持侧板362的一侧转动连接，若干个转动滚轮363等间距转动连接在夹持侧板362的另一侧，进而通过转动调节丝杆361，带动夹持侧板362对铝棒进行夹持，而后在转动滚轮363的作用下，保证了铝棒在输送时更加便捷稳定。
更进一步而言：进料辅助组件37包括支撑顶板371、第二气缸372和挡板373，支撑顶板371固定连接在套接壳体352的顶部一侧，第二气缸372安装在支撑顶板371的顶部，且第二气缸372的输出端滑动贯穿支撑顶板371的顶部并与挡板373的顶部固定连接。
本实施方中：为了保证铝棒的依次进入，因支撑顶板371固定连接在套接壳体352的顶部一侧，第二气缸372安装在支撑顶板371的顶部，且第二气缸372的输出端滑动贯穿支撑顶板371的顶部并与挡板373的顶部固定连接，进而通过启动第二气缸372带动挡板373，对铝棒进行阻挡，进而当一个铝棒输送后，启动第二气缸372对后续的铝棒进行阻挡，从而有效地提高了生产的效率。
应当理解的是：支撑侧板32的顶部等间距安装有若干个支撑块321，套接壳体352的底部另一侧固定连接在支撑块321的顶部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝型材挤压机用进料装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部一侧安装有挤压机本体(2)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部设置有高效进料机构(3)；
所述高效进料机构(3)包括输送台(31)、支撑侧板(32)、驱动电机(33)、驱动辊(34)、输送组件(35)、限位组件(36)和进料辅助组件(37)，所述输送台(31)安装在所述支撑台(1)的顶部，且位于所述挤压机本体(2)进料口一侧，所述支撑侧板(32)对称固定连接在所述输送台(31)的顶部，若干个所述驱动电机(33)安装在所述支撑侧板(32)的一侧，所述驱动辊(34)等间距转动连接在所述支撑侧板(32)地对内壁，且所述驱动电机(33)的输出端与所述驱动辊(34)的一端固定连接，所述输送组件(35)设置在所述支撑台(1)的顶部另一侧，所述限位组件(36)和进料辅助组件(37)均设置在所述输送组件(35)上。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机用进料装置，其特征在于：所述输送组件(35)包括支撑脚(351)、套接壳体(352)、第一气缸(353)和推板(354)，所述支撑脚(351)对称固定连接在所述支撑台(1)的顶部另一侧，所述套接壳体(352)的底部一侧安装在所述支撑脚(351)的顶部，所述第一气缸(353)安装在所述套接壳体(352)的外壁一端，且所述第一气缸(353)的输出端滑动贯穿所述套接壳体(352)的外壁与所述推板(354)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的铝型材挤压机用进料装置，其特征在于：所述限位组件(36)包括调节丝杆(361)、夹持侧板(362)和转动滚轮(363)，所述调节丝杆(361)的一端对称螺纹贯穿所述套接壳体(352)的外壁两侧，且所述调节丝杆(361)的一端与所述夹持侧板(362)的一侧转动连接，若干个所述转动滚轮(363)等间距转动连接在所述夹持侧板(362)的另一侧。
4.根据权利要求3所述的铝型材挤压机用进料装置，其特征在于：所述进料辅助组件(37)包括支撑顶板(371)、第二气缸(372)和挡板(373)，所述支撑顶板(371)固定连接在所述套接壳体(352)的顶部一侧，所述第二气缸(372)安装在所述支撑顶板(371)的顶部，且所述第二气缸(372)的输出端滑动贯穿所述支撑顶板(371)的顶部并与所述挡板(373)的顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的铝型材挤压机用进料装置，其特征在于：所述支撑侧板(32)的顶部等间距安装有若干个支撑块(321)，所述套接壳体(352)的底部另一侧固定连接在所述支撑块(321)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321483354.7U CN220177871U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种铝型材挤压机用进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321483354.7U CN220177871U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种铝型材挤压机用进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220177871U true CN220177871U (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=89108767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321483354.7U Active CN220177871U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种铝型材挤压机用进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220177871U (zh) |
-
2023
- 2023-06-12 CN CN202321483354.7U patent/CN220177871U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104726678B (zh) | 一种超薄圆锯片的加压热处理设备及其应用方法 | |
| CN206678385U (zh) | 一种管材全自动扩口机 | |
| CN220177871U (zh) | 一种铝型材挤压机用进料装置 | |
| CN104128528A (zh) | 汽车压合模自动化传输机构 | |
| CN110802847A (zh) | 一种pe实壁管的加工装置 | |
| CN112059098A (zh) | 一种等温锻造加热炉 | |
| CN213618894U (zh) | 一种环保不干胶标签印刷设备 | |
| CN207103503U (zh) | 一种在压力机上可调整折弯角度的折弯装置 | |
| CN115193950A (zh) | 一种用于汽车配件生产的铝镁合金板材展平装置 | |
| CN213795080U (zh) | 一种焊管生产用焊接固定装置 | |
| CN212707583U (zh) | 一种塑料管材扩口机 | |
| CN210586442U (zh) | 一种高效冷却铝型材热挤压模具结构 | |
| CN212216681U (zh) | 一种内凹齿式热管的成型模具装置 | |
| CN209969407U (zh) | 一种轮毂生产用扩口装置 | |
| CN210617466U (zh) | 一种工艺纸件生产加工用滚压机 | |
| CN219881283U (zh) | 一种锌铝合金浇铸模具预热装置 | |
| CN213256341U (zh) | 一种用于铝型材加工的模具加热炉 | |
| CN218744492U (zh) | 一种剪料机自动下料装置 | |
| CN219378840U (zh) | 一种曲柄锻造挤压工装 | |
| CN219292419U (zh) | 一种铝型材挤压成型装置 | |
| CN216397630U (zh) | 一种金属制品生产用弯折机构 | |
| CN109732031B (zh) | 一种自动热镦装置 | |
| CN213227946U (zh) | 一种复合板材用挤出成型装置 | |
| CN218777149U (zh) | 一种连续挤压机 | |
| CN216540370U (zh) | 一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A feeding device for aluminum extrusion machine Granted publication date: 20231215 Pledgee: Hubei Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HUBEI LONGTAO ALUMINUM INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980031480 |