CN220177550U - 一种粮食原料分级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粮食生产的技术领域,特别是涉及一种粮食原料分级筛选装置,其不需严格控制输入粮食的量,结构简化,占地面积小,能够灵活转移,实用性高;包括车架、一级筛板和二级筛板;还包括筛分箱、进料斗、多个出料槽、接料槽、隔板和筛动机构,筛分箱转动安装在车架上,进料斗和多个出料槽安装在筛分箱上,一级筛板安装在筛分箱的上部,一级筛板的右端与筛分箱的右侧内壁之间设置有漏料间隙,接料槽安装在筛分箱中部,二级筛板安装在筛分箱的下部,接料槽的左端、二级筛板的右端和筛分箱的底壁的右端分别与多个出料槽对齐,隔板转动安装在筛分箱中,隔板与一级筛板的右端连接,筛动机构安装在车架上,筛动机构与筛分箱传动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食生产的技术领域,特别是涉及一种粮食原料分级筛选装置。
背景技术
粮食原料分级筛选装置在粮食生产的领域中得到了广泛的使用;粮食生产过程中,需要将粮食进行分级筛选,将粮食中的大颗粒和小颗粒分级筛选出来,并将分离出来的粮食分开存放在不同的容器中,现有技术在粮食分级筛选时一般会将粮食经过小筛孔筛板进行一级筛分再经过大筛孔筛板进行二级筛鲱,通过设置多级筛板即可进行多级筛选,为了使粮食有效的在多个筛板之间有效转移,筛板都是倾斜布置的,并且多个筛板首尾连接布置,由于筛板的倾斜角度是固定的,所以粮食的流动速度是固定的,为了充分过筛就得控制粮食输入的流量,或者加长筛板的长度,同时会在多个筛板上分别设置振动电机,这使得现有的多级筛分装置的结构复杂,占地面积大,不能进行灵活转移,导致现有的粮食原料分级筛选装置的实用性降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种不需严格控制输入粮食的量,结构简化,占地面积小,能够灵活转移,实用性高的一种粮食原料分级筛选装置。
本实用新型的一种粮食原料分级筛选装置,包括车架、一级筛板和二级筛板;还包括筛分箱、进料斗、多个出料槽、接料槽、隔板和筛动机构,筛分箱转动安装在车架的上端面中部,筛分箱的内部设置有筛分腔室,筛分箱的上端面设置有进料口,筛分箱的左右侧壁上设置有多个出料口,进料口和出料口均与筛分腔室连通,进料斗安装在筛分箱的进料口上,多个出料槽分别安装在多个出料口上,一级筛板安装在筛分箱的筛分腔室上部,一级筛板的左端与筛分箱的左侧内壁连接,一级筛板的右端与筛分箱的右侧内壁之间设置有漏料间隙,接料槽安装在筛分箱的筛分腔室的中部,接料槽的右端通过立板与一级筛板的右端连接,二级筛板安装在筛分箱的筛分腔室的下部,接料槽的左端、二级筛板的右端和筛分箱的底壁的右端分别与多个出料槽对齐,隔板转动安装在筛分箱的筛分腔室中,隔板与一级筛板的右端连接,筛动机构安装在车架上,筛动机构与筛分箱传动连接;粮食通过进料斗输入到筛分箱的筛分腔室中,并落在一级筛板上,启动筛动机构,筛动机构带动筛分箱进行摆动,一级筛板对粮食进行一级筛分,最小颗粒的粮食通过一级筛板的筛孔落在接料槽上,一级筛分完成后,打开隔板,筛动机构将筛分箱向右倾斜,粮食沿着一级筛板向右流动并落在二级筛板上,复位隔板,将下一批粮食输入到一级筛板上,开启筛动机构,一级筛板和二级筛板跟随筛分箱摆动,一级筛板对第二批粮食进行一级筛分,同时使二级筛板对其上的粮食进行二级筛分,使得中等颗粒的粮食通过二级筛板落在筛分箱的筛分腔室底部,筛分完成后,操作筛动机构将筛分箱向左倾斜,将最小颗粒的粮食通过左侧的出料槽排出,操作筛动机构将筛分箱向右倾斜,使得二级筛板上的最大颗粒粮食和筛分箱的筛分腔室底部的中等颗粒粮食通过右侧多个出料槽排出,相比现有技术,不需严格控制一批次输入筛分箱的粮食的量,多级筛板上下布置,并且多级筛板通过一个摆动机构驱动,多级筛板同时充分筛分粮食,结构简化,占地面积小,通过车架进行灵活转移,实用性高。
优选的,筛动机构包括减速电机、摆臂、下支臂、上支臂和推缸,减速电机安装在车架的上端面的一端,减速电机设置有两个输出轴,减速电机的两个输出轴分别与两个摆臂的一端连接,两个摆臂的另一端分别与两个下支臂的下端转动连接,两个上支臂分别与两个下支臂的上端滑动连接,两个上支臂上均设置有锁紧螺杆,所述的锁紧螺杆将两个上支臂锁紧定位在两个下支臂上,两个推缸的两端分别与两个下支臂和两个上支臂连接,两个上支臂的上端分别与筛分箱的前后侧壁的一端转动连接;减速电机运行,减速电机的两个输出轴驱动两个摆臂转动,两个摆臂通过两个下支臂和两个上支臂带动筛分箱进行摆动,当需要排料时,将两个摆臂转动至向上竖直,松开两个上支臂上的锁紧螺杆,操作两个推缸伸长,使得两个下支臂和两个上支臂同步伸长,使得筛分箱向减速电机的另一侧倾斜一个较大的角度,如果将两个摆臂转动至向下竖直,并操作两个推缸收缩,使得两个下支臂和两个上支臂同步缩短,使得筛分箱向减速电机的同侧倾斜一个较大的角度,有利于快速排料,提高设备的工作效率。
优选的,还包括多个减震弹簧,多个减震弹簧的上端均与筛分箱的下端面转动连接,多个减震弹簧的下端与车架转动连接,多个减震弹簧对筛分箱进行弹性支撑;多个减震弹簧对筛分箱进行弹性支撑,使得两个摆臂、两个下支臂和两个上支臂不参与对筛分箱的支撑,使得受力减小,同时多个减震弹簧的减震作用使得筛分箱的摆动频率稳定,避免装置共振,提高设备的稳定性。
优选的,还包括两个扭簧、把手和电磁插销,隔板的上端的前后两端均设置有轴杆,隔板通过两个轴杆与筛分箱的前后侧壁转动连接,两个扭簧分别套装在两个轴杆上,两个扭簧的两端分别与隔板的两个轴杆和筛分箱的前后侧壁连接,隔板的一个轴杆的外端设置有把手,电磁插销的固定端安装在筛分箱的外壁上,电磁插销的移动端穿过筛分箱的外壁与隔板的侧壁插装连接;一级筛板进行一级筛分后,电磁插销的移动端收缩,使得电磁插销的移动端与隔板脱离,筛分箱向右倾斜时,一级筛板上的粮食推开隔板,流到二级筛板上,粮食从一级筛板上排空后,两个扭簧的扭力作用使得隔板复位,电磁插销的移动端伸出将隔板再次插装锁定,实现隔板自动锁定和解锁,也可以通过手动收缩电磁插销,并通过把手手动翻转打开隔板,提高设备的实用性。
优选的,还包括多个插板,多个插板分别滑动插装在多个出料槽上,多个插板将多个出料口封闭;通过设置多个插板,多个插板将出料口封闭,避免筛分时粮食漏出,进行排料时,拉动多个插板将多个出料口打开,方便粮食排出,提高设备的实用性。
优选的,还包括隧道风扇,筛分箱的前后侧壁上对齐设置有两个通风口,两个通风口均与筛分腔室连通,并且两个通风口位于接料槽的右端与筛分箱的右侧内壁之间,隧道风扇安装在一个通风口上;一级筛板上的粮食向二级筛板上流动时,隧道风扇运行,隧道风扇产生的风力对流动的粮食进行风选,将混有的灰尘杂质等通过通风口吹出,提高粮食筛分的效果。
优选的,还包括多个车轮,多个车轮安装在车架的下端面;通过安装多个车轮,方便将装置进行灵活布置,提高设备的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:粮食通过进料斗输入到筛分箱的筛分腔室中,并落在一级筛板上,启动筛动机构,筛动机构带动筛分箱进行摆动,一级筛板对粮食进行一级筛分,最小颗粒的粮食通过一级筛板的筛孔落在接料槽上,一级筛分完成后,打开隔板,筛动机构将筛分箱向右倾斜,粮食沿着一级筛板向右流动并落在二级筛板上,复位隔板,将下一批粮食输入到一级筛板上,开启筛动机构,一级筛板和二级筛板跟随筛分箱摆动,一级筛板对第二批粮食进行一级筛分,同时使二级筛板对其上的粮食进行二级筛分,使得中等颗粒的粮食通过二级筛板落在筛分箱的筛分腔室底部,筛分完成后,操作筛动机构将筛分箱向左倾斜,将最小颗粒的粮食通过左侧的出料槽排出,操作筛动机构将筛分箱向右倾斜,使得二级筛板上的最大颗粒粮食和筛分箱的筛分腔室底部的中等颗粒粮食通过右侧多个出料槽排出,相比现有技术,不需严格控制一批次输入筛分箱的粮食的量,多级筛板上下布置,并且多级筛板通过一个摆动机构驱动,多级筛板同时充分筛分粮食,结构简化,占地面积小,通过车架进行灵活转移,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左轴侧结构示意图;
图3是本实用新型的右轴侧结构示意图;
图4是一级筛板和隔板等结构的放大结构示意图;
图5是筛动机构的放大结构示意图;
附图中标记:1、车架;2、筛分箱;3、进料斗;4、出料槽;5、一级筛板;6、接料槽;7、二级筛板;8、隔板;9、减速电机;10、摆臂;11、下支臂;12、上支臂;13、推缸;14、减震弹簧;15、扭簧;16、把手;17、电磁插销;18、插板;19、隧道风扇;20、车轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
一种粮食原料分级筛选装置,包括车架1、一级筛板5和二级筛板7;还包括筛分箱2、进料斗3、多个出料槽4、接料槽6、隔板8和筛动机构,筛分箱2转动安装在车架1的上端面中部,筛分箱2的内部设置有筛分腔室,筛分箱2的上端面设置有进料口,筛分箱2的左右侧壁上设置有多个出料口,进料口和出料口均与筛分腔室连通,进料斗3安装在筛分箱2的进料口上,多个出料槽4分别安装在多个出料口上,一级筛板5安装在筛分箱2的筛分腔室上部,一级筛板5的左端与筛分箱2的左侧内壁连接,一级筛板5的右端与筛分箱2的右侧内壁之间设置有漏料间隙,接料槽6安装在筛分箱2的筛分腔室的中部,接料槽6的右端通过立板与一级筛板5的右端连接,二级筛板7安装在筛分箱2的筛分腔室的下部,接料槽6的左端、二级筛板7的右端和筛分箱2的底壁的右端分别与多个出料槽4对齐,隔板8转动安装在筛分箱2的筛分腔室中,隔板8与一级筛板5的右端连接,筛动机构安装在车架1上,筛动机构与筛分箱2传动连接;粮食通过进料斗3输入到筛分箱2的筛分腔室中,并落在一级筛板5上,启动筛动机构,筛动机构带动筛分箱2进行摆动,一级筛板5对粮食进行一级筛分,最小颗粒的粮食通过一级筛板5的筛孔落在接料槽6上,一级筛分完成后,打开隔板8,筛动机构将筛分箱2向右倾斜,粮食沿着一级筛板5向右流动并落在二级筛板7上,复位隔板8,将下一批粮食输入到一级筛板5上,开启筛动机构,一级筛板5和二级筛板7跟随筛分箱2摆动,一级筛板5对第二批粮食进行一级筛分,同时使二级筛板7对其上的粮食进行二级筛分,使得中等颗粒的粮食通过二级筛板7落在筛分箱2的筛分腔室底部,筛分完成后,操作筛动机构将筛分箱2向左倾斜,将最小颗粒的粮食通过左侧的出料槽4排出,操作筛动机构将筛分箱2向右倾斜,使得二级筛板7上的最大颗粒粮食和筛分箱2的筛分腔室底部的中等颗粒粮食通过右侧多个出料槽4排出,相比现有技术,不需严格控制一批次输入筛分箱2的粮食的量,多级筛板上下布置,并且多级筛板通过一个摆动机构驱动,多级筛板同时充分筛分粮食,结构简化,占地面积小,通过车架1进行灵活转移,实用性高。
实施例
一种粮食原料分级筛选装置,包括车架1、一级筛板5和二级筛板7;还包括筛分箱2、进料斗3、多个出料槽4、接料槽6、隔板8和筛动机构,筛分箱2转动安装在车架1的上端面中部,筛分箱2的内部设置有筛分腔室,筛分箱2的上端面设置有进料口,筛分箱2的左右侧壁上设置有多个出料口,进料口和出料口均与筛分腔室连通,进料斗3安装在筛分箱2的进料口上,多个出料槽4分别安装在多个出料口上,一级筛板5安装在筛分箱2的筛分腔室上部,一级筛板5的左端与筛分箱2的左侧内壁连接,一级筛板5的右端与筛分箱2的右侧内壁之间设置有漏料间隙,接料槽6安装在筛分箱2的筛分腔室的中部,接料槽6的右端通过立板与一级筛板5的右端连接,二级筛板7安装在筛分箱2的筛分腔室的下部,接料槽6的左端、二级筛板7的右端和筛分箱2的底壁的右端分别与多个出料槽4对齐,隔板8转动安装在筛分箱2的筛分腔室中,隔板8与一级筛板5的右端连接,筛动机构安装在车架1上,筛动机构与筛分箱2传动连接;筛动机构包括减速电机9、摆臂10、下支臂11、上支臂12和推缸13,减速电机9安装在车架1的上端面的一端,减速电机9设置有两个输出轴,减速电机9的两个输出轴分别与两个摆臂10的一端连接,两个摆臂10的另一端分别与两个下支臂11的下端转动连接,两个上支臂12分别与两个下支臂11的上端滑动连接,两个上支臂12上均设置有锁紧螺杆,所述的锁紧螺杆将两个上支臂12锁紧定位在两个下支臂11上,两个推缸13的两端分别与两个下支臂11和两个上支臂12连接,两个上支臂12的上端分别与筛分箱2的前后侧壁的一端转动连接;还包括多个减震弹簧14,多个减震弹簧14的上端均与筛分箱2的下端面转动连接,多个减震弹簧14的下端与车架1转动连接,多个减震弹簧14对筛分箱2进行弹性支撑;还包括多个车轮20,多个车轮20安装在车架1的下端面;减速电机9运行,减速电机9的两个输出轴驱动两个摆臂10转动,两个摆臂10通过两个下支臂11和两个上支臂12带动筛分箱2进行摆动,多个减震弹簧14对筛分箱2进行弹性支撑,使得两个摆臂10、两个下支臂11和两个上支臂12不参与对筛分箱2的支撑,同时多个减震弹簧14的减震作用使得筛分箱2的摆动频率稳定,避免装置共振,当需要排料时,将两个摆臂10转动至向上竖直,松开两个上支臂12上的锁紧螺杆,操作两个推缸13伸长,使得两个下支臂11和两个上支臂12同步伸长,使得筛分箱2向减速电机9的另一侧倾斜一个较大的角度,如果将两个摆臂10转动至向下竖直,并操作两个推缸13收缩,使得两个下支臂11和两个上支臂12同步缩短,使得筛分箱2向减速电机9的同侧倾斜一个较大的角度,有利于快速排料,通过安装多个车轮20,方便将装置进行灵活布置。
实施例
一种粮食原料分级筛选装置,包括车架1、一级筛板5和二级筛板7;还包括筛分箱2、进料斗3、多个出料槽4、接料槽6、隔板8和筛动机构,筛分箱2转动安装在车架1的上端面中部,筛分箱2的内部设置有筛分腔室,筛分箱2的上端面设置有进料口,筛分箱2的左右侧壁上设置有多个出料口,进料口和出料口均与筛分腔室连通,进料斗3安装在筛分箱2的进料口上,多个出料槽4分别安装在多个出料口上,一级筛板5安装在筛分箱2的筛分腔室上部,一级筛板5的左端与筛分箱2的左侧内壁连接,一级筛板5的右端与筛分箱2的右侧内壁之间设置有漏料间隙,接料槽6安装在筛分箱2的筛分腔室的中部,接料槽6的右端通过立板与一级筛板5的右端连接,二级筛板7安装在筛分箱2的筛分腔室的下部,接料槽6的左端、二级筛板7的右端和筛分箱2的底壁的右端分别与多个出料槽4对齐,隔板8转动安装在筛分箱2的筛分腔室中,隔板8与一级筛板5的右端连接,筛动机构安装在车架1上,筛动机构与筛分箱2传动连接;还包括两个扭簧15、把手16和电磁插销17,隔板8的上端的前后两端均设置有轴杆,隔板8通过两个轴杆与筛分箱2的前后侧壁转动连接,两个扭簧15分别套装在两个轴杆上,两个扭簧15的两端分别与隔板8的两个轴杆和筛分箱2的前后侧壁连接,隔板8的一个轴杆的外端设置有把手16,电磁插销17的固定端安装在筛分箱2的外壁上,电磁插销17的移动端穿过筛分箱2的外壁与隔板8的侧壁插装连接;还包括多个插板18,多个插板18分别滑动插装在多个出料槽4上,多个插板18将多个出料口封闭;还包括隧道风扇19,筛分箱2的前后侧壁上对齐设置有两个通风口,两个通风口均与筛分腔室连通,并且两个通风口位于接料槽6的右端与筛分箱2的右侧内壁之间,隧道风扇19安装在一个通风口上;一级筛板5进行一级筛分后,电磁插销17的移动端收缩,使得电磁插销17的移动端与隔板8脱离,筛分箱2向右倾斜,一级筛板5上的粮食推开隔板8,流到二级筛板7上,隧道风扇19运行,隧道风扇19产生的风力对流动的粮食进行风选,将混有的灰尘杂质等通过通风口吹出粮食从一级筛板5上排空后,两个扭簧15的扭力作用使得隔板8复位,电磁插销17的移动端伸出将隔板8再次插装锁定,也可以通过手动收缩电磁插销17,并通过把手16手动翻转打开隔板8,一级筛板5和二级筛板7摆动筛分粮食的过程中,多个插板18将出料口封闭,避免筛分时粮食漏出,进行排料时,拉动多个插板18将多个出料口打开。
如图1至图5所示,本实用新型的一种粮食原料分级筛选装置,其在工作时,首先粮食通过进料斗3输入到筛分箱2的筛分腔室中,并落在一级筛板5上,之后启动减速电机9,减速电机9的两个输出轴驱动两个摆臂10转动,两个摆臂10通过两个下支臂11和两个上支臂12带动筛分箱2进行摆动,一级筛板5对粮食进行一级筛分,最小颗粒的粮食通过一级筛板5的筛孔落在接料槽6上,一级筛分完成后,然后打开隔板8,操作两个推缸13将筛分箱2向右倾斜,粮食沿着一级筛板5向右流动并落在二级筛板7上,隧道风扇19运行,隧道风扇19产生的风力对流动的粮食进行风选,将混有的灰尘杂质等通过通风口吹出,复位隔板8,将下一批粮食输入到一级筛板5上,开启减速电机9,一级筛板5和二级筛板7跟随筛分箱2摆动,一级筛板5对第二批粮食进行一级筛分,同时使二级筛板7对其上的粮食进行二级筛分,使得中等颗粒的粮食通过二级筛板7落在筛分箱2的筛分腔室底部,筛分完成后,操作两个推缸13将筛分箱2向左倾斜,将最小颗粒的粮食通过左侧的出料槽4排出,最后操作两个推缸13将筛分箱2向右倾斜,使得二级筛板7上的最大颗粒粮食和筛分箱2的筛分腔室底部的中等颗粒粮食通过右侧多个出料槽4排出即可。
本实用新型所实现的主要功能为:不需严格控制输入粮食的量,结构简化,占地面积小,能够灵活转移,实用性高。
本实用新型的一种粮食原料分级筛选装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种粮食原料分级筛选装置的车架1、一级筛板5、二级筛板7、隧道风扇19、减速电机9、减震弹簧14、推缸13、车轮20、电磁插销17、扭簧15为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种粮食原料分级筛选装置,包括车架(1)、一级筛板(5)和二级筛板(7);其特征在于,还包括筛分箱(2)、进料斗(3)、多个出料槽(4)、接料槽(6)、隔板(8)和筛动机构,筛分箱(2)转动安装在车架(1)的上端面中部,筛分箱(2)的内部设置有筛分腔室,筛分箱(2)的上端面设置有进料口,筛分箱(2)的左右侧壁上设置有多个出料口,进料口和出料口均与筛分腔室连通,进料斗(3)安装在筛分箱(2)的进料口上,多个出料槽(4)分别安装在多个出料口上,一级筛板(5)安装在筛分箱(2)的筛分腔室上部,一级筛板(5)的左端与筛分箱(2)的左侧内壁连接,一级筛板(5)的右端与筛分箱(2)的右侧内壁之间设置有漏料间隙,接料槽(6)安装在筛分箱(2)的筛分腔室的中部,接料槽(6)的右端通过立板与一级筛板(5)的右端连接,二级筛板(7)安装在筛分箱(2)的筛分腔室的下部,接料槽(6)的左端、二级筛板(7)的右端和筛分箱(2)的底壁的右端分别与多个出料槽(4)对齐,隔板(8)转动安装在筛分箱(2)的筛分腔室中,隔板(8)与一级筛板(5)的右端连接,筛动机构安装在车架(1)上,筛动机构与筛分箱(2)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种粮食原料分级筛选装置,其特征在于,筛动机构包括减速电机(9)、摆臂(10)、下支臂(11)、上支臂(12)和推缸(13),减速电机(9)安装在车架(1)的上端面的一端,减速电机(9)设置有两个输出轴,减速电机(9)的两个输出轴分别与两个摆臂(10)的一端连接,两个摆臂(10)的另一端分别与两个下支臂(11)的下端转动连接,两个上支臂(12)分别与两个下支臂(11)的上端滑动连接,两个上支臂(12)上均设置有锁紧螺杆,所述的锁紧螺杆将两个上支臂(12)锁紧定位在两个下支臂(11)上,两个推缸(13)的两端分别与两个下支臂(11)和两个上支臂(12)连接,两个上支臂(12)的上端分别与筛分箱(2)的前后侧壁的一端转动连接。
3.如权利要求1所述的一种粮食原料分级筛选装置,其特征在于,还包括多个减震弹簧(14),多个减震弹簧(14)的上端均与筛分箱(2)的下端面转动连接,多个减震弹簧(14)的下端与车架(1)转动连接,多个减震弹簧(14)对筛分箱(2)进行弹性支撑。
4.如权利要求1所述的一种粮食原料分级筛选装置,其特征在于,还包括两个扭簧(15)、把手(16)和电磁插销(17),隔板(8)的上端的前后两端均设置有轴杆,隔板(8)通过两个轴杆与筛分箱(2)的前后侧壁转动连接,两个扭簧(15)分别套装在两个轴杆上,两个扭簧(15)的两端分别与隔板(8)的两个轴杆和筛分箱(2)的前后侧壁连接,隔板(8)的一个轴杆的外端设置有把手(16),电磁插销(17)的固定端安装在筛分箱(2)的外壁上,电磁插销(17)的移动端穿过筛分箱(2)的外壁与隔板(8)的侧壁插装连接。
5.如权利要求1所述的一种粮食原料分级筛选装置,其特征在于,还包括多个插板(18),多个插板(18)分别滑动插装在多个出料槽(4)上,多个插板(18)将多个出料口封闭。
6.如权利要求1所述的一种粮食原料分级筛选装置,其特征在于,还包括隧道风扇(19),筛分箱(2)的前后侧壁上对齐设置有两个通风口,两个通风口均与筛分腔室连通,并且两个通风口位于接料槽(6)的右端与筛分箱(2)的右侧内壁之间,隧道风扇(19)安装在一个通风口上。
7.如权利要求1所述的一种粮食原料分级筛选装置,其特征在于,还包括多个车轮(20),多个车轮(20)安装在车架(1)的下端面。
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