CN220176779U - 一种饲料定量自动配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鸡饲料混合装置，提出一种饲料定量自动配比装置，包括：上料装置、定量装置、搅拌装置及输出装置，所述上料装置与所述定量装置连通，所述定量装置与所述搅拌装置连通，所述输出装置与所述搅拌装置连通；所述定量装置包括定量槽、刮料机构及封料机构；本实用新型通过设置通过皮带进行输送的上料装置，由定量槽、刮除机构和封料机构组成的定量装置，能够更加精确的控制物料的进料量，使得饲料的营养更加均匀；且物料分流进入搅拌桶内进行搅拌，使得物料混合的更加均匀；同时上料装置的储粮仓设置在地面上，投入物料更加省时省力。

Description

一种饲料定量自动配比装置

技术领域

本实用新型涉及鸡饲料混合装置，特别是指一种饲料定量自动配比装置。

背景技术

鸡饲料是由多种原料混合而成的，为了能够促进鸡的生产或者产蛋，需要按照一定的比例进行配比，因此在混合前需要将不同的原料按照相应的比例投入到混合装置内；

公司目前使用的混合装置是将原料按照大约的比例，以袋为单位，直接将多种配料全部投入混合装置，然后集中进行搅拌，这种混合方式也是市面上常用的混合装置；

该种混合装置在混合时不均匀，且需要人工将装有配料的袋子抬起来倒入到混合装置内，因此比较耗费人力；

同时，该种混合装置是集中混合，极易出现混合不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型提出一种饲料定量自动配比装置，通过设置通过皮带进行输送的上料装置，由定量槽、刮除机构和封料机构组成的定量装置，能够更加精确的控制物料的进料量，使得饲料的营养更加均匀；且物料分流进入搅拌桶内进行搅拌，使得物料混合的更加均匀；同时上料装置的储粮仓设置在地面上，投入物料更加省时省力。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种饲料定量自动配比装置，包括：上料装置、定量装置、搅拌装置及输出装置，所述上料装置与所述定量装置连通，所述定量装置与所述搅拌装置连通，所述输出装置与所述搅拌装置连通；

所述定量装置包括定量槽、刮料机构及封料机构；

所述搅拌装置包括搅拌桶及搅拌盖，所述搅拌盖安装于所述搅拌桶上；

所述定量槽安装于所述搅拌盖上且贯穿所述搅拌盖，所述定量槽的底端伸入所述搅拌桶内；

所述刮料机构安装于所述定量槽的顶端，且底部与所述定量槽的顶端平齐；

所述封料机构位于所述定量槽的正下方，所述封料机构将所述定量槽的底端堵住或打开。

进一步，所述刮料机构包括刮料气缸及刮料板，所述刮料板与所述定量槽的顶端平齐，所述刮料板与所述刮料气缸的端部连接。

进一步，所述封料机构包括封料板及封料气缸，所述封料板贴合于所述定量槽的底端，所述封料板与所述封料气缸的活塞杆连接。

进一步，所述上料装置包括上料架、储料仓、上料电机、主动轴、从动轴、上料带及托料盒；

所述上料架安装于地面；

所述储料仓安装于所述上料架上；

所述上料电机安装于所述上料架的上部；

所述主动轴及所述从动轴均可转动的安装于所述上料架上；

所述主动轴与所述上料电机的输出轴连接；

所述上料带套装于所述主动轴与所述从动轴上；

所述托料盒安装于所述上料带上；

所述托料盒设置有多个。

进一步，所述搅拌装置还包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶，所述搅拌电机安装于所述搅拌盖上，所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶螺旋安装于所述搅拌轴上；

所述搅拌叶倾斜安装于所述搅拌轴上；

所述搅拌叶的自上而下的倾斜方向与所述搅拌轴的旋转方向相同。

进一步，所述输出装置包括物料出口、接料仓及螺旋输送机，所述物料出口设置于所述搅拌桶的底部，所述螺旋输送机安装于所述搅拌桶下方，所述接料仓安装于所述螺旋输送机的顶部并与所述螺旋输送机连通，所述接料仓位于所述物料出口的正下方。

进一步，所述封料板上贴附有防摩擦层。

进一步，所述定量槽设置有多个，多个所述定量槽的容积不同、高度相同，多个所述定量槽的顶部及底部均平齐。

进一步，所述定量槽为矩形槽，多个所述定量槽拼接为一个矩形。

更进一步，所述定量装置还包括接料盘，所述接料盘与所述刮料机构对接，所述接料盘同时与所述上料装置连通，所述封料气缸及所述刮料气缸均安装于所述接料盘上。

本实用新型通过设置通过皮带进行输送的上料装置，由定量槽、刮除机构和封料机构组成的定量装置，能够更加精确的控制物料的进料量，使得饲料的营养更加均匀；且物料分流进入搅拌桶内进行搅拌，使得物料混合的更加均匀；同时上料装置的储粮仓设置在地面上，投入物料更加省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的一种饲料定量自动配比装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的一种饲料定量自动配比装置的带有剖视的结构示意图；

图3为图1所示的一种饲料定量自动配比装置的上料装置的结构示意图；

图4为图1所示的一种饲料定量自动配比装置的定量装置部分结构、搅拌装置及输出装置的结构示意图；

图5为图4所示的搅拌装置的结构示意图；

图6为图5所示的搅拌装置的搅拌盖的结构示意图；

图7为图5所示的搅拌装置的搅拌桶的结构示意图；

图8为图4所示的定量装置的刮料机构的结构示意图；

图9为图1所示的一种饲料定量自动配比装置的定量装置的接料箱的结构示意图；

附图标记说明：上料装置1；上料架11；储料仓12；上料电机13；主动轴14；从动轴15；上料带16；托料盒17；定量装置2；定量槽21；刮料机构22；刮料气缸221；刮料板222；封料机构23；封料板231；封料气缸232；接料盘24；搅拌装置3；搅拌桶31；搅拌盖32；搅拌电机33；搅拌轴34；搅拌叶35；输出装置4；物料出口41；接料仓42；螺旋输送机43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，一种饲料定量自动配比装置，包括：上料装置1、定量装置2、搅拌装置3及输出装置4，所述上料装置1与所述定量装置2连通，所述定量装置2与所述搅拌装置3连通，所述输出装置4与所述搅拌装置3连通；

其中，所述上料装置1包括上料架11、储料仓12、上料电机13、主动轴14、从动轴15、上料带16及托料盒17；所述上料架11安装于地面；所述储料仓12安装于所述上料架11上；所述上料电机13安装于所述上料架11的上部；所述主动轴14及所述从动轴15均可转动的安装于所述上料架11上；所述主动轴14与所述上料电机13的输出轴连接；所述上料带16套装于所述主动轴14与所述从动轴15上；所述托料盒17安装于所述上料带16上；所述托料盒17设置有多个；上料装置设置有多个，数量根据物料的种类数量确定；

所述定量装置2包括定量槽21、刮料机构22及封料机构23；所述搅拌装置3包括搅拌桶31及搅拌盖32，所述搅拌盖31安装于所述搅拌桶32上；所述定量槽21安装于所述搅拌盖32上且贯穿所述搅拌盖32，所述定量槽21的底端伸入所述搅拌桶31内；所述刮料机构22安装于所述定量槽21的顶端，且底部与所述定量槽21的顶端平齐；所述封料机构23位于所述定量槽21的正下方，所述封料机构23将所述定量槽21的底端堵住或打开；由于鸡饲料是由多种物料混合而成，因此，根据物料的种类数量设置相应的个数的定量槽，同时为了便于集中刮料及集中对多个定量槽的底面进行封料，将多个所述定量槽的顶部及底部均平齐，从而将多个所述定量槽设置为具有相同高度、不同容积的定量筒；同时为了便于接料、与上料机构进行更好的配合，将所述定量槽设置为矩形槽；同时为了更好的对多个定量槽进行刮料和封底，将多个所述定量槽设置为围合后组成为一个矩形，此时对应矩形的四条边，封料板设置四个即可；

所述刮料机构22包括刮料气缸221及刮料板222，所述刮料板222与所述定量槽21的顶端平齐，所述刮料板222与所述刮料气缸221的端部连接；

所述封料机构23包括封料板231及封料气缸232，所述封料板231贴合于所述定量槽21的底端，所述封料板231与所述封料气缸232的活塞杆连接；

所述封料板231上贴附有防摩擦层；

所述搅拌装置3还包括搅拌电机33、搅拌轴34及搅拌叶35，所述搅拌电机33安装于所述搅拌盖32上，所述搅拌轴34与所述搅拌电机33的输出轴连接，所述搅拌叶35设置有多个，多个所述搅拌叶35螺旋安装于所述搅拌轴34上；所述搅拌叶35倾斜安装于所述搅拌轴34上；所述搅拌叶35的自上而下的倾斜方向与所述搅拌轴34的旋转方向相同；

所述输出装置4包括物料出口41、接料仓42及螺旋输送机43，所述物料出口41设置于所述搅拌桶31的底部，所述螺旋输送机43安装于所述搅拌桶31下方，所述接料仓42安装于所述螺旋输送机43的顶部并与所述螺旋输送机43连通，所述接料仓42位于所述物料出口41的正下方；

所述定量装置2还包括接料盘24，所述接料盘24与所述刮料机构1的储料仓连通，所述接料盘24同时与所述上料装置1连通，所述封料气缸232及所述刮料气缸221均安装于所述接料盘24上，封料气缸位于外侧，刮料气缸位于内侧。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图9，工作时，将物料倒入储料仓内，同时上料电机带动主动轴转动，主动轴带动上料带运动，从而带动托料盒运动，托料盒向上运动的过程中带动储料仓内的物料向上运动，当托料盒运动到最顶部后，继续运动时，物料在重力作用下落入到定量槽内，电机的每次工作时长固定(比如5s)，当进行一次工作后，暂停一定时间(比如1s)，在上料电机暂停工作的过程中，刮料气缸带动刮料板将多余的物料刮除到接料盘内，再运送到储料仓内，在物料充足的情况下，运送到定量槽内的物料是略大于定量槽的容积的，封料板上设置有传感器，在其中一个或几个上料电机的每个时间段内的工作结束时，如果传感器感应到物料重量小于设定值时，上料电机会补偿一定时间的工作时长(比如1s)，相应的其他物料的上料电机同时停止相应的时间；

刮除板将多余的物料刮除后，封料气缸收缩，同时带动封料板向后移动，从而将定量槽的底部开口打开，物料同时落入到搅拌桶内；

搅拌盖上的搅拌电机在工作时间内连续不断的进行搅拌，以便于使进入搅拌桶内的物料能够混合均匀；

定量槽内的物料落入搅拌桶后，封料气缸带动封料板恢复原位，将定量槽的底端封口，再重复上述过程；

通过上述过程，物料被分流落入搅拌桶内，从而物料不会发生聚集，从而使得物料被混合的更加均匀；

同时，在定量槽、刮料板、封料板、重量传感器的作用下，进入搅拌桶内的物料是按照设定的比例进行的，从而有效保证了饲料的营养更加均匀；

同时，储料仓距离地面较近，或者可以直接设置在地面上，此时上料架的底端设置在地面以下，因此向储料仓内投入物料时更加省时省力，极大节省了人力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料定量自动配比装置，包括：上料装置、定量装置、搅拌装置及输出装置，所述上料装置与所述定量装置连通，所述定量装置与所述搅拌装置连通，所述输出装置与所述搅拌装置连通；

其特征在于：所述定量装置包括定量槽、刮料机构及封料机构；

所述搅拌装置包括搅拌桶及搅拌盖，所述搅拌盖安装于所述搅拌桶上；

所述定量槽安装于所述搅拌盖上且贯穿所述搅拌盖，所述定量槽的底端伸入所述搅拌桶内；

所述刮料机构安装于所述定量槽的顶端，且底部与所述定量槽的顶端平齐；

所述封料机构位于所述定量槽的正下方，所述封料机构将所述定量槽的底端堵住或打开。

2.如权利要求1所述的一种饲料定量自动配比装置，其特征在于：所述刮料机构包括刮料气缸及刮料板，所述刮料板与所述定量槽的顶端平齐，所述刮料板与所述刮料气缸的端部连接。

3.如权利要求2所述的一种饲料定量自动配比装置，其特征在于：所述封料机构包括封料板及封料气缸，所述封料板贴合于所述定量槽的底端，所述封料板与所述封料气缸的活塞杆连接。

4.如权利要求3所述的一种饲料定量自动配比装置，其特征在于：所述上料装置包括上料架、储料仓、上料电机、主动轴、从动轴、上料带及托料盒；

所述上料架安装于地面；

所述储料仓安装于所述上料架上；

所述上料电机安装于所述上料架的上部；

所述主动轴及所述从动轴均可转动的安装于所述上料架上；

所述主动轴与所述上料电机的输出轴连接；

所述上料带套装于所述主动轴与所述从动轴上；

所述托料盒安装于所述上料带上；

所述托料盒设置有多个。

5.如权利要求1所述的一种饲料定量自动配比装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶，所述搅拌电机安装于所述搅拌盖上，所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶螺旋安装于所述搅拌轴上；

所述搅拌叶倾斜安装于所述搅拌轴上；

所述搅拌叶的自上而下的倾斜方向与所述搅拌轴的旋转方向相同。

6.如权利要求1所述的一种饲料定量自动配比装置，其特征在于：所述输出装置包括物料出口、接料仓及螺旋输送机，所述物料出口设置于所述搅拌桶的底部，所述螺旋输送机安装于所述搅拌桶下方，所述接料仓安装于所述螺旋输送机的顶部并与所述螺旋输送机连通，所述接料仓位于所述物料出口的正下方。

7.如权利要求3所述的一种饲料定量自动配比装置，其特征在于：所述封料板上贴附有防摩擦层。

8.如权利要求1所述的一种饲料定量自动配比装置，其特征在于：所述定量槽设置有多个，多个所述定量槽的容积不同、高度相同，多个所述定量槽的顶部及底部均平齐。

9.如权利要求8所述的一种饲料定量自动配比装置，其特征在于：所述定量槽为矩形槽，多个所述定量槽拼接为一个矩形。

10.如权利要求3所述的一种饲料定量自动配比装置，其特征在于：所述定量装置还包括接料盘，所述接料盘与所述刮料机构对接，所述接料盘同时与所述上料装置连通，所述封料气缸及所述刮料气缸均安装于所述接料盘上。