CN220176758U - 一种胶水生产分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶水生产分散机,旨在解决当前不具备对胶水容器稳固的功能,从而存在胶水容器出现晃动影响分散效果的情况的技术问题,包括底座和支板,底座的顶部固定有支板,支板的一侧壁连接有横板,横板的顶部固定有电机,电机的传动轴贯穿横板且固定连接有转轴,转轴的尾端两侧均连接有搅拌叶,本实用新型通过侧板内侧设置有夹板,从而在对胶水进行搅拌时,通过电推杆带动夹板对胶水容器进行夹持,使得稳固,从而保证胶水容器的稳固性,进而保证胶水分散稳定,通过调节插杆和套管之间位置,从而能够调节搅拌叶的位置,从而调节两侧搅拌叶之间的距离,进而使得能够适应不同大小容器进行搅拌,进一步的提升对胶水的分散效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水生产领域,具体为一种胶水生产分散机。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。
现有的胶水在生产加工的过程中,需要使用分撒装置对胶水进行搅拌使得分散,从而保证胶水质量,但是胶水分散装置在实际使用的过程中,大多都是直接利用搅拌杆深入胶水盛放容器内,然后启动电机带动搅拌杆进行转动实现分散,不具备对胶水容器稳固的功能,从而存在胶水容器出现晃动影响分散效果的情况,同时搅拌杆大小固定,不具备调节性,无法适应不同内径的容器进行使用。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种胶水生产分散机,以解决当前不具备对胶水容器稳固的功能,从而存在胶水容器出现晃动影响分散效果的情况的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种胶水生产分散机,包括:
底座和支板;
所述底座的顶部固定有支板,所述支板的一侧壁连接有横板,所述横板的顶部固定有电机,所述电机的传动轴贯穿横板且固定连接有转轴,所述转轴的尾端两侧均连接有搅拌叶;
所述底座的两侧壁均固定有连接板,所述连接板的顶部固定有侧板,所述侧板的内侧壁设置有夹板,所述侧板的外壁固定有第一电推杆,所述第一电推杆的推杆贯穿侧板且和夹板固定连接。
优选地,所述支板对应横板的一侧壁开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块,所述限位滑块的底部固定有第二电推杆,所述第二电推杆的尾端和限位滑槽内腔底部固定连接,所述限位滑块的外壁和横板固定连接。
优选地,所述转轴的尾端两侧壁均固定有套管,所述套管外端内腔插接有适配的插杆,所述插杆的外壁开设有多个均布的螺纹孔,所述套管的外壁螺纹贯穿有限位螺栓,所述限位螺栓和对应的螺纹孔螺纹啮合,所述插杆的外端和搅拌叶固定连接。
优选地,所述夹板靠近侧板的一侧壁两侧均固定有限位杆,所述限位杆活动贯穿于侧板。
优选地,所述底座的顶部四角处均开设有安装孔。
优选地,所述夹板的外壁开设有弧形槽。
优选地,所述夹板的外壁整体套装有适配的橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过侧板内侧设置有夹板,从而在对胶水进行搅拌时,通过电推杆带动夹板对胶水容器进行夹持,使得稳固,从而保证胶水容器的稳固性,进而保证胶水分散稳定,提升分散效果。
2.本实用新型通过松动限位螺栓调节插杆和套管之间位置,然后再次锁紧限位螺栓,从而能够调节搅拌叶的位置,从而调节两侧搅拌叶之间的距离,进而使得能够适应不同大小容器进行搅拌,进一步的提升对胶水的分散效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支板剖视结构示意图;
图3为本实用新型的转轴和搅拌叶连接结构示意图;
图中:1、底座;11、安装孔;12、连接板;13、侧板;14、第一电推杆;15、夹板;16、限位杆;
2、支板;21、限位滑槽;22、限位滑块;23、第二电推杆;
3、横板;31、电机;32、转轴;33、搅拌叶;34、套管;35、插杆;36、限位螺栓;37、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种胶水生产分散机,参见图1至图3,包括:底座1和支板2;
底座1的顶部固定有支板2,支板2的一侧壁连接有横板3,横板3的顶部固定有电机31,电机31的传动轴贯穿横板3且固定连接有转轴32,转轴32的尾端两侧均连接有搅拌叶33,通过电机31能够带动转轴32转动,从而带动搅拌叶33进行转动,进而实现对胶水的分散;
底座1的两侧壁均固定有连接板12,连接板12的顶部固定有侧板13,侧板13的内侧壁设置有夹板15,侧板13的外壁固定有第一电推杆14,第一电推杆14的推杆贯穿侧板13且和夹板15固定连接,在对胶水进行分散时,将胶水容器移动至两个侧板13之间,然后启动第一电推杆14带动夹板15能够实现对胶水容器的夹持,使得稳固,从而保证胶水搅拌分散效果;
进一步的,夹板15靠近侧板13的一侧壁两侧均固定有限位杆16,限位杆16活动贯穿于侧板13,限位杆16能够对夹板15移动轨迹进行限定,从而保证夹板15移动稳定;
更进一步的,底座1的顶部四角处均开设有安装孔11,安装孔11的设置,能够方便对装置整体进行安装;
值得介绍的是,夹板15的外壁开设有弧形槽,弧形槽的设置,使得夹持胶水容器时贴合度高,进一步提升夹持稳定性;
需要说明的是,夹板15的外壁整体套装有适配的橡胶套,橡胶套的设置,进一步的提升了对胶水容器夹持的稳定性;
如图1和2所示;支板2对应横板3的一侧壁开设有限位滑槽21,限位滑槽21的内腔插接有适配的限位滑块22,限位滑块22的底部固定有第二电推杆23,第二电推杆23的尾端和限位滑槽21内腔底部固定连接,限位滑块22的外壁和横板3固定连接,在实际使用时,启动第二电推杆23带动限位滑块22下降,从而带动横板3下降,进而实现带动搅拌叶33进入胶水容器内,从而进行胶水分散;
如图1和3所示;转轴32的尾端两侧壁均固定有套管34,套管34外端内腔插接有适配的插杆35,插杆35的外壁开设有多个均布的螺纹孔37,套管34的外壁螺纹贯穿有限位螺栓36,限位螺栓36和对应的螺纹孔37螺纹啮合,插杆35的外端和搅拌叶33固定连接;
在实际使用时,能够松动限位螺栓36,从而调节套管34和插杆35相对位置,从而调节搅拌叶33的位置,进而使得适应不同内径容器进行搅拌,从而保证搅拌分撒胶水效果更佳。
本实施例实施原理为:在对胶水进行分散时,将胶水容器移动至两个侧板13之间,然后启动第一电推杆14带动夹板15能够实现对胶水容器的夹持,使得稳固,启动第二电推杆23带动限位滑块22下降,从而带动横板3下降,进而实现带动搅拌叶33进入胶水容器内,然后启动电机31能够带动转轴32转动,从而带动搅拌叶33进行转动,进而实现对胶水的分散,在实际使用时,能够松动限位螺栓36,从而调节套管34和插杆35相对位置,从而调节搅拌叶33的位置,进而使得适应不同内径容器进行搅拌,从而保证搅拌分撒胶水效果更佳。
除此之外,本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种胶水生产分散机,其特征在于,包括:
底座(1)和支板(2);
所述底座(1)的顶部固定有支板(2),所述支板(2)的一侧壁连接有横板(3),所述横板(3)的顶部固定有电机(31),所述电机(31)的传动轴贯穿横板(3)且固定连接有转轴(32),所述转轴(32)的尾端两侧均连接有搅拌叶(33);
所述底座(1)的两侧壁均固定有连接板(12),所述连接板(12)的顶部固定有侧板(13),所述侧板(13)的内侧壁设置有夹板(15),所述侧板(13)的外壁固定有第一电推杆(14),所述第一电推杆(14)的推杆贯穿侧板(13)且和夹板(15)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种胶水生产分散机,其特征在于,所述支板(2)对应横板(3)的一侧壁开设有限位滑槽(21),所述限位滑槽(21)的内腔插接有适配的限位滑块(22),所述限位滑块(22)的底部固定有第二电推杆(23),所述第二电推杆(23)的尾端和限位滑槽(21)内腔底部固定连接,所述限位滑块(22)的外壁和横板(3)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种胶水生产分散机,其特征在于,所述转轴(32)的尾端两侧壁均固定有套管(34),所述套管(34)外端内腔插接有适配的插杆(35),所述插杆(35)的外壁开设有多个均布的螺纹孔(37),所述套管(34)的外壁螺纹贯穿有限位螺栓(36),所述限位螺栓(36)和对应的螺纹孔(37)螺纹啮合,所述插杆(35)的外端和搅拌叶(33)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种胶水生产分散机,其特征在于,所述夹板(15)靠近侧板(13)的一侧壁两侧均固定有限位杆(16),所述限位杆(16)活动贯穿于侧板(13)。
5.如权利要求1所述的一种胶水生产分散机,其特征在于,所述底座(1)的顶部四角处均开设有安装孔(11)。
6.如权利要求1所述的一种胶水生产分散机,其特征在于,所述夹板(15)的外壁开设有弧形槽。
7.如权利要求1所述的一种胶水生产分散机,其特征在于,所述夹板(15)的外壁整体套装有适配的橡胶套。
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