CN220176589U - 一种泵送剂的复配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵送剂的复配设备，属于泵送剂复配技术领域，其技术方案要点包括外壳和入料管，所述外壳的上部安装有搅动动力机组，所述外壳的内部活动连接有转轴杆，所述转轴杆的内部安装有泵机，所述转轴杆的两端均安装有导流器，所述搅动动力机组包括安装架、电机和转杆，所述安装架的中部与电机栓接，所述安装架的下部与外壳的上部固定连接，该泵送剂的复配设备，通过设置搅动动力机组，控制转轴杆旋转来对外壳内部的物料进行搅拌，通过设置泵机来对外壳的内部上下两部分的混合液进行抽送，加强外壳内部混合液上下的流动性，来辅助转轴杆的搅拌，进而加速混合液对固体的溶化速度，达到提高装置复配速率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵送剂复配技术领域，特别涉及一种泵送剂的复配设备。
背景技术
泵送剂，又称为混凝土泵送剂，它是一种改善混凝土泵送性能的外加剂，具有卓越的减水增强效果和缓凝保塑性能，其生产一般会将多种原料进行搅拌混合进行复配，其中生产原料中存在溶液也存在固体，现有的泵送剂复配设备，在进行复配时，由于固体加入溶液搅拌时，由于二者的密度不同，致使固体沉淀或漂浮，亦或同时存在，致使搅拌的前期过程中混合液上下部分包含物料情况不同，进而影响复配速率。
实用新型内容
本实用新型提供一种泵送剂的复配设备，旨在解决现有的泵送剂复配设备，在进行复配时，由于固体加入溶液搅拌时，由于二者的密度不同，致使固体沉淀或漂浮，致使搅拌过程中混合液上下部分包含物料情况不同，进而影响复配速率的问题。
本实用新型是这样实现的，一种泵送剂的复配设备，包括外壳和入料管，所述外壳的上部安装有搅动动力机组，所述外壳的内部活动连接有转轴杆，所述转轴杆的内部安装有泵机，所述转轴杆的两端均安装有导流器。
为了达到电机的输出端与转杆栓接的效果，作为本实用新型的一种泵送剂的复配设备优选的，所述搅动动力机组包括安装架、电机和转杆，所述安装架的中部与电机栓接，所述安装架的下部与外壳的上部固定连接，所述电机的输出端与转杆栓接。
为了达到转轴杆与转杆固定连接的效果，作为本实用新型的一种泵送剂的复配设备优选的，所述转轴杆的表面固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍圆周分布在转轴杆的表面，所述转轴杆的上部与转杆固定连接。
为了达到连接杆与转轴杆转动连接的效果，作为本实用新型的一种泵送剂的复配设备优选的，所述外壳的表面栓接有玻璃板，所述外壳内部的上侧栓接有连接杆，所述连接杆的中部与转轴杆转动连接。
为了达到外壳与底壳焊接的效果，作为本实用新型的一种泵送剂的复配设备优选的，所述外壳的下侧焊接有底壳，所述底壳为漏斗状，所述转轴杆延伸至底壳的下部。
为了达到泵机与连通管栓接的效果，作为本实用新型的一种泵送剂的复配设备优选的，所述泵机栓接在转轴杆的内部，所述泵机的两端均栓接有连通管，所述泵机通过连通管与导流器相连。
为了达到方便液体排出的效果，作为本实用新型的一种泵送剂的复配设备优选的，所述导流器的形状为涡轮状，两个所述导流器的转向相逆。
为了达到导流器与滤板栓接的效果，作为本实用新型的一种泵送剂的复配设备优选的，所述导流器的外部栓接有滤板，所述滤板为倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该泵送剂的复配设备，通过设置搅动动力机组，控制转轴杆旋转来对外壳内部的物料进行搅拌，通过设置泵机来对外壳的内部上下两部分的混合液进行抽送，加强外壳内部混合液上下的流动性，来辅助转轴杆的搅拌，进而加速混合液对固体的溶化速度，达到提高装置复配速率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的泵送剂的复配设备的整体结构图；
图2为本实用新型中搅动动力机组的结构图；
图3为本实用新型中转轴杆的剖视图；
图4为本实用新型图2中A部的放大图；
图5为本实用新型中泵机的连接图。
图中，1、外壳；2、搅动动力机组；201、安装架；202、电机；203、转杆；3、底壳；4、玻璃板；5、入料管；6、滤板；7、搅拌棍；8、转轴杆；9、连接杆；10、导流器；11、连通管；12、泵机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种泵送剂的复配设备，包括外壳1和入料管5，外壳1的上部安装有搅动动力机组2，外壳1的内部活动连接有转轴杆8，转轴杆8的内部安装有泵机12，转轴杆8的两端均安装有导流器10。
在本实施例中：通过设置搅动动力机组2，控制转轴杆8旋转来对外壳1内部的物料进行搅拌，通过设置泵机12来对外壳1的内部上下两部分的混合液进行抽送，加强外壳1内部混合液上下的流动性，来辅助转轴杆8的搅拌，进而加速混合液对固体的溶化速度，达到提高装置复配速率的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，搅动动力机组2包括安装架201、电机202和转杆203，安装架201的中部与电机202栓接，安装架201的下部与外壳1的上部固定连接，电机202的输出端与转杆203栓接。
在本实施例中：通过设置安装架201，用于辅助电机202的安装，使电机202的安装为可拆卸安装，通过设置电机202，用于控制转杆203的旋转。
作为本实用新型的技术优化方案，转轴杆8的表面固定连接有搅拌棍7，搅拌棍7圆周分布在转轴杆8的表面，转轴杆8的上部与转杆203固定连接。
在本实施例中：通过设置转轴杆8与转杆203的配合使用，使电机202可以对转轴杆8的旋转进行控制，通过设置搅拌棍7和转轴杆8的配合使用，达到对外壳1内部物料进行充分搅拌的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，外壳1的表面栓接有玻璃板4，外壳1内部的上侧栓接有连接杆9，连接杆9的中部与转轴杆8转动连接。
在本实施例中：通过设置连接杆9，用于加强转轴杆8的安装强度，提高转轴杆8的稳定性，而玻璃板4的设置，方便使用者对外壳1内部物料混合情况进行观察。
作为本实用新型的技术优化方案，外壳1的下侧焊接有底壳3，底壳3为漏斗状，转轴杆8延伸至底壳3的下部。
在本实施例中：上述中底壳3漏斗状的设置，方便复配完成后对液体进行导流，统一释放，而转轴杆8延伸至底壳3的下部，使搅拌棍7可以分布在底壳3的内部，对底壳3内部的物料进行搅动。
作为本实用新型的技术优化方案，泵机12栓接在转轴杆8的内部，泵机12的两端均栓接有连通管11，泵机12通过连通管11与导流器10相连。
在本实施例中：通过设置连通管11，用于连接泵机12与导流器10，方便泵机12抽送液体，将下部液体抽送到外壳1内部的上端，使外壳1内部混合液进行循环流动。
作为本实用新型的技术优化方案，导流器10的形状为涡轮状，两个导流器10的转向相逆。
在本实施例中：上述中导流器10涡轮状转向相逆设置，下部的导流器10随转轴杆8转动时，可以与转轴杆8联动，使进入下部导流器10中的液体增多，而上部导流器10的逆向设置，使混合液在离心力作用下方便排出。
作为本实用新型的技术优化方案，导流器10的外部栓接有滤板6，滤板6为倾斜设置。
在本实施例中：通过设置滤板6，可以对进入滤板6内部的液体进行过滤，来降低堵塞概率，而滤板6的倾斜设置可以在导流器10转动时，混合物中的固体碰到滤板6时容易偏离滤板6。
工作原理：首先，通过入料管5向外壳1内部添加泵送剂原料，之后启动电机202，电机202会带动转轴杆8和搅拌棍7旋转，来对外壳1中的原料进行搅拌，初期外壳1上下部分中液体与固体的溶解混合情况不同，搅拌效果不理想时，之后启动泵机12，来抽送外壳1内部液体，将下部液体抽送到上部，根据工业需求来对泵机12的安装进行调整，使外壳1内部溶液进行循环流动，辅助转轴杆8的搅拌，加快泵送剂的复配。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种泵送剂的复配设备，包括外壳(1)和入料管(5)，其特征在于：所述外壳(1)的上部安装有搅动动力机组(2)，所述外壳(1)的内部活动连接有转轴杆(8)，所述转轴杆(8)的内部安装有泵机(12)，所述转轴杆(8)的两端均安装有导流器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种泵送剂的复配设备，其特征在于：所述搅动动力机组(2)包括安装架(201)、电机(202)和转杆(203)，所述安装架(201)的中部与电机(202)栓接，所述安装架(201)的下部与外壳(1)的上部固定连接，所述电机(202)的输出端与转杆(203)栓接。
3.根据权利要求2所述的一种泵送剂的复配设备，其特征在于：所述转轴杆(8)的表面固定连接有搅拌棍(7)，所述搅拌棍(7)圆周分布在转轴杆(8)的表面，所述转轴杆(8)的上部与转杆(203)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵送剂的复配设备，其特征在于：所述外壳(1)的表面栓接有玻璃板(4)，所述外壳(1)内部的上侧栓接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的中部与转轴杆(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种泵送剂的复配设备，其特征在于：所述外壳(1)的下侧焊接有底壳(3)，所述底壳(3)为漏斗状，所述转轴杆(8)延伸至底壳(3)的下部。
6.根据权利要求1所述的一种泵送剂的复配设备，其特征在于：所述泵机(12)栓接在转轴杆(8)的内部，所述泵机(12)的两端均栓接有连通管(11)，所述泵机(12)通过连通管(11)与导流器(10)相连。
7.根据权利要求1所述的一种泵送剂的复配设备，其特征在于：所述导流器(10)的形状为涡轮状，两个所述导流器(10)的转向相逆。
8.根据权利要求1所述的一种泵送剂的复配设备，其特征在于：所述导流器(10)的外部栓接有滤板(6)，所述滤板(6)为倾斜设置。
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