CN220176582U - 一种药片粉料混合制药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药片粉料混合制药机，属于制药机技术领域，包括混合桶，所述混合桶的下端安装有底座，底座的下端拐角处安装有滑轮，底座的侧边安装有滑轮限位机构，混合桶的下端侧边安装有下料口，混合桶的上端边缘安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，安装板的上端中心位置安装有药片混合搅拌机构，安装板的上端侧边安装有进料口，本实用新型通过设置了药片混合搅拌机构，该机构可以提升对于药片粉料的混合效果，从而提升设备的制药效率，另外，该机构通过主动齿轮带动两组从动齿轮进行转动，可以进一步提升增大混合桶内部的药片粉料混合的面积，以提升设备的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型属于制药机技术领域，具体涉及一种药片粉料混合制药机。
背景技术
药片粉料混合制药机市面上有很多种，大体按混合运动方式来看的话分为V型混合机﹑二位混合机﹑三维混合机﹑双锥混合机，各自有不同的特点和用途。
中国专利申请号为202222768872.5公开了一种药片粉料混合制药机，包括混合桶、防扬尘机构和移动机构，本实用新型当对制造药片的粉状原料进行混合时，需要将粉状原料送入混合桶内，送入的过程中首先倒落在向左侧下方倾斜的落料右板，当原料完全落入混合桶内碰撞产生的扬尘被两组板体遮挡避免飞出混合桶，达到了高效的防扬尘效果，当需要对制药机运输时，直接扭动每一组旋钮使其带动螺杆啮合带动伸缩杆在伸缩槽内向下伸出，在限位板嵌于限位槽的限位下，更加稳定的使底轮向下移动触地后，便可以直接推动混合桶进行移动，给制药机的运输带来极大便利。
上述公开的专利虽然实现了对于药片粉料的混合制药功能，但是其设置的对于药片粉料的混合搅拌效果较差，从而导致制药的效率低下的问题；其设置的制药机虽然能够对滑轮进行升降，但是需要通过四组伸缩杆进行调节，使用成本相对较高。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种药片粉料混合制药机，具有制药机对于药片粉料的混合效率更高以及便于对滑轮进行限位以避免设备在使用时与地面产生相对滑动的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药片粉料混合制药机，包括混合桶，所述混合桶的下端安装有底座，底座的下端拐角处安装有滑轮，底座的侧边安装有滑轮限位机构，混合桶的下端侧边安装有下料口，混合桶的上端边缘安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，安装板的上端中心位置安装有药片混合搅拌机构，安装板的上端侧边安装有进料口。
优选的，所述药片混合搅拌机构包括电机一、大齿轮、主动轴和副搅拌杆，其中，安装板的上端中心位置安装有电机一，电机一的输出端安装有主动轴，主动轴的表面安装有大齿轮，主动轴的下端侧边位于混合桶的内部安装有副搅拌杆。
优选的，所述药片混合搅拌机构还包括小齿轮、从动轴和主搅拌杆，其中，大齿轮的侧边啮合安装有小齿轮，小齿轮的内部贯穿安装有从动轴，从动轴的下端侧边位于混合桶的内部安装有主搅拌杆。
优选的，所述从动轴的上端通过轴承与安装板的下端表面转动连接，主搅拌杆和副搅拌杆呈交错状设置于混合桶的内部。
优选的，所述滑轮限位机构包括电机二、转动杆、支撑座、升降板、锥形齿轮一、螺杆和锥形齿轮二，其中，底座的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有转动杆，转动杆的另一端安装有锥形齿轮二，锥形齿轮二的侧边啮合安装有锥形齿轮一，锥形齿轮一的内部贯穿安装有螺杆，螺杆的表面安装有升降板，升降板的下端安装有支撑座。
优选的，所述滑轮限位机构还包括滑槽和滑块，其中，升降板的侧边安装有滑块，底座的内壁开设有对应滑块的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置了药片混合搅拌机构，该机构可以提升对于药片粉料的混合效果，从而提升设备的制药效率，另外，该机构通过主动齿轮带动两组从动齿轮进行转动，可以进一步提升增大混合桶内部的药片粉料混合的面积，以提升设备的搅拌效果。
2、本实用新型通过设置了滑轮限位机构，该机构可以便于对滑轮进行限位，避免设备在工作时滑轮与地面产生相对滑动的问题，另外，该机构通过设置了滑块和滑槽，可以提升升降板升降过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型药片混合搅拌机构的立体图；
图3为本实用新型药片混合搅拌机构的剖视图；
图4为本实用新型滑轮限位机构的剖视图；
图中：1、混合桶；2、滑轮限位机构；21、电机二；22、转动杆；23、支撑座；24、滑槽；25、滑块；26、升降板；27、锥形齿轮一；28、螺杆；29、锥形齿轮二；3、底座；4、滑轮；5、下料口；6、支撑杆；7、安装板；8、药片混合搅拌机构；81、电机一；82、小齿轮；83、从动轴；84、大齿轮；85、主动轴；86、主搅拌杆；87、副搅拌杆；9、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种药片粉料混合制药机，包括混合桶1，混合桶1的下端安装有底座3，底座3的下端拐角处安装有滑轮4，底座3的侧边安装有滑轮限位机构2，混合桶1的下端侧边安装有下料口5，混合桶1的上端边缘安装有支撑杆6，支撑杆6的上端安装有安装板7，安装板7的上端中心位置安装有药片混合搅拌机构8，安装板7的上端侧边安装有进料口9。
具体的，药片混合搅拌机构8包括电机一81、大齿轮84、主动轴85和副搅拌杆87，其中，安装板7的上端中心位置安装有电机一81，电机一81的输出端安装有主动轴85，主动轴85的表面安装有大齿轮84，主动轴85的下端侧边位于混合桶1的内部安装有副搅拌杆87，
通过采用上述技术方案，可以提升制药机对于药片粉料的混合效率。
具体的，药片混合搅拌机构8还包括小齿轮82、从动轴83和主搅拌杆86，其中，大齿轮84的侧边啮合安装有小齿轮82，小齿轮82的内部贯穿安装有从动轴83，从动轴83的下端侧边位于混合桶1的内部安装有主搅拌杆86，通过采用上述技术方案，可以进一步提升制药机对于药片粉料的混合效率。
具体的，从动轴83的上端通过轴承与安装板7的下端表面转动连接，主搅拌杆86和副搅拌杆87呈交错状设置于混合桶1的内部，
通过采用上述技术方案，可以避免大齿轮84和小齿轮82齿轮啮合错位。
本实施例在使用时，首先将药片粉料通过进料口9倒入混合桶1的内部，打开电机一81，电机一81通过输出端带动主动轴85转动，主动轴85转动带动大齿轮84转动，主动轴85转动同时带动主搅拌杆87转动，大齿轮84转动带动小齿轮82转动，小齿轮82转动带动从动轴83转动，从动轴83转动带动副搅拌杆86转动，从而将药片粉料混合均匀，以提升制药机的制药效率；
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：滑轮限位机构2包括电机二21、转动杆22、支撑座23、升降板26、锥形齿轮一27、螺杆28和锥形齿轮二29，其中，底座3的侧边安装有电机二21，电机二21的输出端安装有转动杆22，转动杆22的另一端安装有锥形齿轮二29，锥形齿轮二29的侧边啮合安装有锥形齿轮一27，锥形齿轮一27的内部贯穿安装有螺杆28，螺杆28的表面安装有升降板26，升降板26的下端安装有支撑座23，
通过采用上述技术方案，可以避免设备在工作时与地面产生相对滑动。
具体的，滑轮限位机构2还包括滑槽24和滑块25，其中，升降板26的侧边安装有滑块25，底座3的内壁开设有对应滑块25的滑槽24，
通过采用上述技术方案，可以提升升降板26升降过程的稳定性。
本实施例在使用时，通过在底座3的下端安装滑轮4，可以便于对制药机进行移动，当制药机工作时，打开电机二21，电机二21通过输出端带动转动杆22转动，转动杆22转动带动锥形齿轮二29转动，锥形齿轮二29转动带动锥形齿轮一27转动，锥形齿轮一27转动带动螺杆28转动，螺杆28转动带动升降板26下降，升降板26下降带动支撑座23与地面接触，通过在升降板26的侧边安装有滑块25，底座3的内壁开设有对应滑块25的滑槽24，可以提升升降板26升降过程的稳定性，同时可以增大底座3与地面的接触面积，从而能够避免设备在工作时与地面产生相对滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将药片粉料通过进料口9倒入混合桶1的内部，打开电机一81，电机一81通过输出端带动主动轴85转动，主动轴85转动带动大齿轮84转动，主动轴85转动同时带动主搅拌杆87转动，大齿轮84转动带动小齿轮82转动，小齿轮82转动带动从动轴83转动，从动轴83转动带动副搅拌杆86转动，从而将药片粉料混合均匀，以提升制药机的制药效率；通过在底座3的下端安装滑轮4，可以便于对制药机进行移动，当制药机工作时，打开电机二21，电机二21通过输出端带动转动杆22转动，转动杆22转动带动锥形齿轮二29转动，锥形齿轮二29转动带动锥形齿轮一27转动，锥形齿轮一27转动带动螺杆28转动，螺杆28转动带动升降板26下降，升降板26下降带动支撑座23与地面接触，通过在升降板26的侧边安装有滑块25，底座3的内壁开设有对应滑块25的滑槽24，可以提升升降板26升降过程的稳定性，同时可以增大底座3与地面的接触面积，从而能够避免设备在工作时与地面产生相对滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种药片粉料混合制药机，包括混合桶，其特征在于：所述混合桶的下端安装有底座，底座的下端拐角处安装有滑轮，底座的侧边安装有滑轮限位机构，混合桶的下端侧边安装有下料口，混合桶的上端边缘安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，安装板的上端中心位置安装有药片混合搅拌机构，安装板的上端侧边安装有进料口；
所述药片混合搅拌机构包括电机一、大齿轮、主动轴和副搅拌杆，其中，安装板的上端中心位置安装有电机一，电机一的输出端安装有主动轴，主动轴的表面安装有大齿轮，主动轴的下端侧边位于混合桶的内部安装有副搅拌杆；
所述滑轮限位机构包括电机二、转动杆、支撑座、升降板、锥形齿轮一、螺杆和锥形齿轮二，其中，底座的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有转动杆，转动杆的另一端安装有锥形齿轮二，锥形齿轮二的侧边啮合安装有锥形齿轮一，锥形齿轮一的内部贯穿安装有螺杆，螺杆的表面安装有升降板，升降板的下端安装有支撑座。
2.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述药片混合搅拌机构还包括小齿轮、从动轴和主搅拌杆，其中，大齿轮的侧边啮合安装有小齿轮，小齿轮的内部贯穿安装有从动轴，从动轴的下端侧边位于混合桶的内部安装有主搅拌杆。
3.根据权利要求2所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述从动轴的上端通过轴承与安装板的下端表面转动连接，主搅拌杆和副搅拌杆呈交错状设置于混合桶的内部。
4.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药机，其特征在于：所述滑轮限位机构还包括滑槽和滑块，其中，升降板的侧边安装有滑块，底座的内壁开设有对应滑块的滑槽。
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