CN220170451U - 检漏工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及检漏工装包括：波纹管检漏筒及密封件，波纹管检漏筒中具有波纹管容置腔，波纹管检漏筒由第一套筒与第二套筒沿轴向拼接而成，且第一套筒的内部开设有第一腔体，第一腔体与第二套筒的内部共同组成波纹管容置腔，第一套筒的侧壁上开设有通孔，通孔与第一腔体相连通，第二套筒的侧壁上开设有检测孔，检测孔与第二腔体相连通；密封件设置在第一套筒与第二套筒的连接处，且波纹管检漏筒中安装波纹管后，第二腔体内能够形成密封结构。在波纹管检漏筒中能够将第一腔体与第二腔体相互隔离密封，在第一套筒的通孔上密封连通气管，并放入水中，观察第二套筒上的检测孔在放入水中一段时间后是否会有气泡产生，即可实现准确检测波纹管是否密封。

Description

检漏工装

技术领域

本申请涉及波纹管检测技术领域，尤其涉及一种检漏工装。

背景技术

随着社会的进步与经济发展，目前，波纹管在各行业的普及度逐渐提高，但是波纹管在使用前，需要对波纹管进行检漏。

人工检漏耗时耗力，并且检漏效率较低，从而对后续整体设备装配、生产效率均产生影响。

但是根据不同使用环境下的波纹管，其密封要求不同，所以对于波纹管的检测方式也有所不同，现有技术中缺少一种用于波纹管检漏设备，且简单易用的波纹管检漏工装。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出了一种检漏工装，包括波纹管检漏筒及密封件；所述波纹管检漏筒中具有波纹管容置腔；所述波纹管检漏筒由第一套筒与第二套筒沿轴向拼接而成，且所述第一套筒内的第一腔体，与所述第二套筒内的第二腔体共同组成所述波纹管容置腔；所述第一套筒的侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述第一腔体相连通；所述第二套筒的侧壁上开设有检测孔，所述检测孔与所述第二腔体相连通；所述密封件设置在所述第一套筒与所述第二套筒的连接处，且所述波纹管检漏筒中安装波纹管后，所述第二腔体内能够形成密封结构。

在一种可能的实现方式中，所述第二套筒与所述第一套筒相接触的端面向外延伸有定位凸台，所述第一套筒上设置有与所述定位凸台相匹配的定位槽，所述定位槽与所述第一腔体连通。

在一种可能的实现方式中，所述波纹管检漏筒为内部中空的圆柱体筒。

在一种可能的实现方式中，所述密封件为环形密封圈，所述密封件环设在所述第一腔体开口的外周方向；所述定位凸台呈圆柱体结构，且所述密封件的径向长度小于所述定位凸台的外沿径向长度。

在一种可能的实现方式中，所述第二套筒与所述第一套筒接触的对侧端面向外延伸有支撑部；所述支撑部呈圆柱体结构，且所述支撑部的径向长度小于所述第二套筒的径向长度。

在一种可能的实现方式中，所述定位槽的槽底设置有密封槽，所述密封槽环设在所述第一腔体的开口外周，且所述密封槽与所述密封件相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述第一套筒的外侧壁上具有安装平面，所述安装平面位于所述通孔的周围。

在一种可能的实现方式中，所述第一套筒的通孔向外侧安装有气嘴。

在一种可能的实现方式中，所述检测孔与所述通孔在所述波纹管检漏筒的同侧设置，且所述检测孔的孔心与所述通孔的孔心连线呈直线。

本申请的有益效果：通过将待检漏的波纹管放置进波纹管检漏筒中，密封件设置在第一套筒与第二套筒的连接处，波纹管上的法兰通过密封圈的密封作用，在波纹管检漏筒中能够将第一腔体与第二腔体相互隔离密封，在测试前，在第一套筒的通孔上密封连通气管，并放入水中，观察第二套筒上的检测孔在放入水中一段时间后是否会有气泡产生，即可实现准确检测波纹管是否密封，并且该装置结构较为简单、易于本领域技术人员使用操作，且兼具成本低廉的优势。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的检漏工装的结构图；

图2示出本申请另一角度的检漏工装的结构图；

图3示出本申请实施例的检漏工装的剖视图；

图4示出本申请实施例的安装有待检漏波纹管的检漏工装的剖视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出本申请实施例的检漏工装的结构图；图2示出本申请另一角度的检漏工装的结构图；图3示出本申请实施例的检漏工装的剖视图；图4示出本申请实施例的安装有待检漏波纹管的检漏工装的剖视图。

如图1-图4所示，该检漏工装1包括：波纹管检漏筒11及密封件12，波纹管检漏筒11中具有波纹管容置腔，波纹管检漏筒11由第一套筒111与第二套筒112沿轴向拼接而成，且第一套筒111的内部开设有第一腔体，第一腔体与第二套筒112内的第二腔体共同组成波纹管容置腔，第一套筒111的侧壁上开设有通孔1112，通孔1112与第一腔体相连通，第二套筒112的侧壁上开设有检测孔，检测孔与第二腔体相连通；密封件12设置在第一套筒111与第二套筒112的连接处，且波纹管检漏筒11中安装波纹管后，第二腔体内能够形成密封结构。

在此实施例中，通过将待检漏的波纹管放置进波纹管检漏筒11中，密封件12设置在第一套筒111与第二套筒112的连接处，波纹管上的法兰通过密封圈的密封作用，在波纹管检漏筒11中能够将第一腔体与第二腔体相互隔离密封，在测试前，在第一套筒111的通孔1112上密封连通气管，并放入水中，观察第二套筒112上的检测孔在放入水中一段时间后是否会有气泡产生，即可实现准确检测波纹管是否密封，并且该装置结构较为简单、易于本领域技术人员使用操作，且兼具成本低廉的优势。

在其中一个具体实施例中，第二套筒112与第一套筒111相接触的端面向外延伸有定位凸台1121，第一套筒111上设置有与定位凸台1121相匹配的定位槽，定位槽与第一腔体连通。

在此实施例中，与第一套筒111相接触的端面，向外延伸有定位凸台1121的第二套筒112，可以较好的与第一套筒111定位，插接固定的连接方式在保证检测功能能够正常使用的情况下，连接更加稳固。

在其中一个具体实施例中，波纹管检漏筒11为内部中空的圆柱体筒。

在其中一个具体实施例中，密封件12为环形密封圈，密封件12环设在第一腔体开口的外周方向，定位凸台1121呈圆柱体结构，且密封件12的径向长度小于定位凸台1121的外沿径向长度。

在其中一个具体实施例中，第二套筒112与第一套筒111接触的对侧端面向外延伸有支撑部1122，支撑部1122呈圆柱体结构，且支撑部1122的径向长度小于第二套筒112的径向长度。

在此实施例中，由于波纹管具有不同尺寸，通常情况下，可以设置几款尺寸不同的波纹管容置腔，用以适配绝大多数情况的波纹管，实现检测。在第二套筒112与第一套筒111接触的对侧端面，即第二套筒112的后部向外延伸有支撑部1122，支撑部1122通常为通用的标准件，用以将不同尺寸的第二套筒112，采用相同尺寸的支撑部1122，固定至工装放置机构，再将检漏工装1放入水中进行检漏测试。

在其中一个具体实施例中，定位槽的槽底设置有密封槽，密封槽环设在第一腔体的开口外周，且密封槽与密封件12相匹配。

在其中一个具体实施例中，第一套筒111的外侧壁上具有安装平面1111，安装平面1111位于通孔1112的周围。

在此实施例中，安装平面1111中的通孔1112上安装有气嘴，使得安装平面1111能够较好的与气嘴的底部更好的接触，连接稳固不易晃动。

在其中一个具体实施例中，第一套筒111的通孔1112向外侧安装有气嘴。

在其中一个具体实施例中，检测孔与通孔1112在波纹管检漏筒11的同侧设置，且检测孔的孔心与通孔1112的孔心连线呈直线。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (9)

1.一种检漏工装，其特征在于，包括波纹管检漏筒及密封件；

所述波纹管检漏筒中具有波纹管容置腔；

所述波纹管检漏筒由第一套筒与第二套筒沿轴向拼接而成，且所述第一套筒内的第一腔体，与所述第二套筒内的第二腔体共同组成所述波纹管容置腔；

所述第一套筒的侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述第一腔体相连通；

所述第二套筒的侧壁上开设有检测孔，所述检测孔与所述第二腔体相连通；

所述密封件设置在所述第一套筒与所述第二套筒的连接处，且所述波纹管检漏筒中安装波纹管后，所述第二腔体内能够形成密封结构。

2.根据权利要求1所述的检漏工装，其特征在于，所述第二套筒与所述第一套筒相接触的端面向外延伸有定位凸台，所述第一套筒上设置有与所述定位凸台相匹配的定位槽，所述定位槽与所述第一腔体连通。

3.根据权利要求2所述的检漏工装，其特征在于，所述波纹管检漏筒为内部中空的圆柱体筒。

4.根据权利要求3所述的检漏工装，其特征在于，所述密封件为环形密封圈，所述密封件环设在所述第一腔体开口的外周方向；

所述定位凸台呈圆柱体结构，且所述密封件的径向长度小于所述定位凸台的外沿径向长度。

5.根据权利要求3所述的检漏工装，其特征在于，所述第二套筒与所述第一套筒接触的对侧端面向外延伸有支撑部；

所述支撑部呈圆柱体结构，且所述支撑部的径向长度小于所述第二套筒的径向长度。

6.根据权利要求2所述的检漏工装，其特征在于，所述定位槽的槽底设置有密封槽，所述密封槽环设在所述第一腔体的开口外周，且所述密封槽与所述密封件相匹配。

7.根据权利要求1所述的检漏工装，其特征在于，所述第一套筒的外侧壁上具有安装平面，所述安装平面位于所述通孔的周围。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的检漏工装，其特征在于，所述第一套筒的通孔向外侧安装有气嘴。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的检漏工装，其特征在于，所述检测孔与所述通孔在所述波纹管检漏筒的同侧设置，且所述检测孔的孔心与所述通孔的孔心连线呈直线。