CN220170144U - 一种弓型轴承保持架径向垂直度检具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，包括检测台，所述检测台设有X轴线和Y轴线，沿Y轴方向设有移动测头和固定测头，沿X轴方向设有长度测量工具，所述移动测头和所述固定测头形状尺寸相同且竖直对应,移动测头连接长度测量工具检测时，使固定测头贴紧保持架压坡面下端，相应的移动测头位于保持架压坡面上端，根据长度测量工具的读数变化，即可快速反映出保持架窗孔的垂直度情，结构简单，检测效率高，不仅能够检测窗孔上宽下窄或上窄下宽的情形，还能检测窗梁朝向轴承内圈或外圈的倾斜情况，检测精度更高。

Description

一种弓型轴承保持架径向垂直度检具

技术领域

本申请属于轴承保持架检测领域，尤其涉及一种弓型轴承保持架径向垂直度检具。

背景技术

弓型轴承保持架又称M型保持架，滚针在其中心附近被保持架引导运动，其润滑性能，保持架的外引导方式，轴承的载荷容量，生产效率和原材料利用率都较好，目前国内现有的M型保持架的成型方法普遍使用模具在冲床上冲压成型,薄壁M型保持架在冲孔机冲孔时可能由于冲头与凹模的间隙配合不均匀、冲头冲入凹模过深，保持架自身材料过软等原因产生梁扭现象，导致窗梁在呈M型后窗孔存在上窄下宽或下窄上宽等问题，滚针在此种窗孔内转动时，容易出现偏磨，加剧摩擦发热，致使轴承表面软化，出现异常剥落现象，随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架窗孔，导致保持架运转阻滞并产生载荷，加剧了保持架的磨损。

为保证保持架兜孔加工质量满足成品要求，需要在加工该类保持架兜孔过程中，加强“窗孔侧梁对保持架端面垂直差”这一技术指标的过程控制，对于肉眼可识别出的不合格M型保持架可以直接被判定为不合格品，而肉眼不可识别的则需要借助窗孔垂直度测量仪器，专利号为ZL201020592076.5的中国实用新型专利中公开了一种滚子轴承保持架梁垂直度测量仪，公开了使用专用测头结合百分表对保持器窗孔垂直度进行专项测量的技术方案，但是该方案中的测头结构复杂，也未公开具体的安装连接方式，且检测效率低，不能做到快速检测，且对于窗梁朝向轴承外圈或轴承内圈的倾斜情况无法测出，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，包括：

检测台，所述检测台设有X轴线和Y轴线，沿Y轴方向设有移动测头和固定测头，沿X轴方向设有长度测量工具，所述移动测头和所述固定测头形状尺寸相同且竖直对应,检测时，所述固定测头贴紧保持架压坡面下端，所述移动测头设于保持架压坡面上端且能够沿保持架径向的位置移动，所述移动测头连接抵接件，所述移动测头移动时，带动抵接长度测量工具的测头，使长度测量工具的读数变化，以反映保持架窗孔的垂直度。

本实用新型的弓型轴承保持架径向垂直度检具，通过在检测台设置形状尺寸相同且竖直对应的固定测头和移动测头，检测时，使固定测头贴紧保持架压坡面下端，相应的移动测头位于保持架压坡面上端，当窗孔垂直度合格时，移动测头与固定测头保持竖直对应状态，此时长度测量工具的读数位于标准数值范围内，当窗孔垂直度不合格时，移动测头与固定测头竖直不对应，此时长度测量工具的读数位于标准数值范围外，根据长度测量工具的读数变化，即可快速反映出保持架窗孔的垂直度情，结构简单，检测效率高，不仅能够检测窗孔上宽下窄或上窄下宽的情形，还能检测窗梁朝向轴承内圈或外圈的倾斜情况，检测精度更高。

优选的，所述固定测头和所述移动测头为适配保持架窗孔尺寸的圆弧板。

通过将固定测头和移动测头设置为适配保持架窗孔尺寸的圆弧板，圆弧板进入窗孔与两侧窗梁为点或线接触，当窗梁或窗孔出现不合格情况时，移动测头的圆弧板面与窗梁的接触位置会发生变化，以使移动测头的移动发生变化，从而检测出不同的读数，结构设计合理。

优选的，所述移动测头下侧依次设有移动测头垫块、移动测头支架、第一滑块以及滑轨，所述第一滑块能够在滑轨移动以带动上方的移动测头支架、移动测头垫块以及移动测头移动。

优选的，所述移动测头支架的侧面设有安装孔，所述安装孔内设有弹簧和限位柱，伸出安装孔的限位柱端面抵接限位板。

通过设置弹簧和限位柱，使前一窗孔测量完毕后，移动测头可以回到与固定测头相对应的初始位置，以便测量其他窗孔，而且，限位柱和限位板的设计，限制了移动测头的移动距离，便于其快速回到初始位置，提高检测效率，结构设计更为合理。

优选的，所述长度测量工具为千分表，千分表固定板设置于滑轨下方，所述千分表固定板沿X轴方向延伸并垂直连接千分表固定支架，所述千分表固定于千分表固定支架，所述抵接件为抵接板，所述抵接板连接移动测头支架。

优选的，固定测头垂直连接固定测头垫块，所述固定测头垫块、所述千分表固定板以及所述限位板均设置于第二滑块，所述第二滑块连接位移机构，所述检测台设有移动部，所述固定测头垫块和所述移动测头垫块位于移动部内，所述位移机构动作使所述第二滑块移动，使所述固定测头和所述移动测头同步移动。

优选的，所述位移机构包括调节螺杆、导杆以及螺杆固定块，所述第二滑块开设有配合孔和导向孔，所述调节螺杆和导杆分别穿过所述配合孔和所述导向孔并连接两侧的螺杆固定块，所述调节螺杆的端部设有把手，旋拧把手使调节螺杆转动使所述第二滑块移动。

优选的，沿Y轴方向还设有定位板，所述定位板设有缺口，所述缺口适配保持架窗梁形状，所述定位板与所述固定测头之间的距离适配待测保持架的外圈直径。

通过设置定位板，并在定位板设置缺口，使固定测头每次测量时进入窗孔的径向深度位置保持一致性，提高检测精度。

优选的，所述定位板可拆卸连接于所述检测台的台面。

优选的，所述定位板设有腰形孔，所述检测台设有定位孔，所述腰形孔与所述定位孔经螺栓连接。

上述结构，具有以下有益效果：

1.当窗孔垂直度合格时，移动测头与固定测头保持竖直对应状态，此时长度测量工具的读数位于标准数值范围内，当窗孔垂直度不合格时，移动测头与固定测头竖直不对应，此时长度测量工具的读数位于标准数值范围外，根据长度测量工具的读数变化，即可快速反映出保持架窗孔的垂直度情，结构简单，检测效率高，不仅能够检测窗孔上宽下窄或上窄下宽的情形，还能检测窗梁朝向轴承内圈或外圈的倾斜情况，检测精度更高。

2.在定位板开设缺口，当保持架的窗梁中部进入缺口后，固定测头的端部即进入窗孔中，设置缺口的距离即可使固定测头进入保持架窗孔的距离保持固定，因此人工也可以精准的控制进入距离，操作简单方便。

3.定位板与固定测头和移动测头距离能够调节，以适配各种尺寸规格的弓形保持架，移动测头与移动测头垫块可拆卸连接，以便可以更换不透高度的垫块，不同半径的圆弧板以适应具有不同窗孔高度的弓形保持架。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1绘示了本申请的弓形轴承保持架检测状态立体示意图；

图2绘示了本申请的弓形轴承保持架检测状态俯视示意图；

图3绘示了本申请的径向垂直度检具的立体结构示意图；

图4绘示了本申请的位移机构的一种示意性结构示意图；

标号说明：

1-检测台；10-移动部；11-定位孔；

2-移动测头；20-移动测头垫块；21-移动测头支架；210-安装孔；211-弹簧；212-限位柱；213-限位板；22-第一滑块；23-滑轨；

3-固定测头；30-固定测头垫块；

4-长度测量工具；40-千分表固定板；41-千分表固定支架；

5-抵接件；50-抵接板；

6-第二滑块；60-配合孔；61-导向孔；

7-位移机构；70-调节螺杆；700-把手；71-导杆；72-螺杆固定块；

8-定位板；80-缺口；81-腰形孔

9-弓形保持架；90-压坡面。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合说明书附图，对本实用新型进行说明。

具体采取的方案是：

如图1-4所示，本实用新型提供了一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，包括：检测台1，检测台1设有X轴线和Y轴线，沿Y轴方向设有移动测头2和固定测头3，沿X轴方向设有长度测量工具4，移动测头2和固定测头3形状尺寸相同且竖直对应，设置移动测头2和固定测头3的竖向距离适配待测弓形保持架9窗孔高度，移动测头2连接抵接件5，移动测头2移动时，带动抵接长度测量工具4的测头，使长度测量工具4的读数变化，以反映保持架窗孔的垂直度。

检测时，使固定测头3贴紧保持架压坡面90下端，移动测头2设于保持架压坡面90上端，具体的，使用本申请的垂直度检具对标准弓形保持架9进行测量，使固定测头3与移动测头2在进入保持架的窗孔内后，此时二者依然保持竖直对应状态，抵接件5抵接长度测量工具4测头，获取移动测头2测量标准弓形保持架9的移动数值，然后对待测保持架进行检测，若长度测量工具4测得的数值大于或小于标准数值并且误差超过合理范围，说明待测弓形保持架9的窗孔垂直度不符合标准，若等于数值或在合理的误差范围内，则说明待测弓形保持架9的窗孔垂直度符合要求。

作为本申请的一个优选的实施例，如图2所示，固定测头3和移动测头2为适配保持架窗孔尺寸的圆弧板，具体的，窗孔不符合垂直度标准的情况可以大致分为窗孔上宽下窄、窗孔上窄下宽、窗梁朝向轴承外圈倾斜以及窗梁朝向轴承内圈倾斜四类，圆弧板的圆弧面与窗孔两侧的窗梁点或线接触，当出现上述四类情况时，移动测头2的圆弧板面与窗梁的接触点均发生改变从而使移动测头2发生移动，进而可以与标准数值进行比对，间接判断待测弓形保持架9窗孔垂直度情况。

移动测头2优选的移动方式，如图4，移动测头2下侧依次设有移动测头垫块20、移动测头支架21、第一滑块22以及滑轨23，第一滑块22能够在滑轨23移动以带动上方的移动测头支架21、移动测头垫块20以及移动测头2移动。

考虑到本申请检具需要重复多次对弓形保持架9的窗孔进行测量，因此在本实施例中，如图4，移动测头支架21的侧面设有安装孔210，安装孔210内设有弹簧211和限位柱212，伸出安装孔210的限位柱212端面抵接限位板213，在弓形保持架9的其中一窗孔检测完成后，切换另一窗孔时，移动测头2能够在弹簧211作用下回到与固定测头3竖直相互对应的位置。

考虑到实际垂直度不合格的弓形保持架9窗孔测量数值与合格数值实际为即细微的数值差，即移动测头2仅会移动细微的距离，并且为使移动测头2能够迅速的在此位置保持静止，因此，弹簧211的长度不宜过长，而且使用限位柱212和限位板213限制移动测头2的移动距离，结构设计更为合理。

此外，移动测头2与移动测头垫块20可拆卸连接，以便可以更换不透高度的垫块，以及不同半径的圆弧板以适应具有不同窗孔高度的弓形保持架9，并且，圆弧板的厚度可以与弓形保持架9压坡面90上端或下端的的竖直段高度适配，防止该竖直段的不同高度位置存在倾斜与竖直共存的情况，如圆弧板仅接触到了竖直段而实际倾斜段未接触到，而被判定为合格的情况，而当第圆弧面厚度适配竖直段时，会先接触到倾斜段直接可以判定出倾斜情况，对与滚针存在接触的竖直段进行全覆盖检测，提高检测精度。

作为本申请的一个优选的实施例，如图3，长度测量工具4为千分表，千分表固定板40设置于滑轨23下方，千分表固定板40沿X轴方向延伸并垂直连接千分表固定支架41，千分表固定于千分表固定支架41，千分表具有结构简单,重量小,转动机构惰性小的优点，作为替代的，长度测量工具4也可为百分表，使用时需先校零，抵接件5为抵接板50，抵接板50连接移动测头支架21,抵接板50可以与移动测头支架21一体成型，或可拆卸连接，本领域技术人员可以理解。

考虑到窗孔垂直度检测为重复性作业，为保证测量精度和准确性，需要使固定测头3每次进入窗孔的位置保持一致，而依靠人工不易操作，因此，申请人设想可以通过机械手的方式，而此种方式成本较高，因此在本实施例中，如图1和图2，沿Y轴方向还设有定位板8，定位板8设有缺口80，缺口80适配保持架窗梁形状，定位板8与固定测头3之间的距离适配待测保持架的外圈直径，具体的，如图2，定位板8的端面与固定测头3圆弧面的最高间的直线距离等于待测保持架的外圈直径，在定位板8开设缺口80，当保持架的窗梁中部进入缺口80后，固定测头3的端部即进入窗孔中，设置缺口80的距离即可使固定测头3进入保持架窗孔的距离保持固定，因此，人工也可以精准的控制进入距离，操作简单方便。

为使本申请的检具可以适配各种尺寸规格的弓形保持架9，因此需要使定位板8与固定测头3和移动测头2距离能够调节，实现距离调节的具体实施方式如下：

实施例1，定位板8可拆卸连接于检测台1的台面，使定位板8相对固定测头3和移动测头2移动，具体的，定位板8设有腰形孔81，检测台1设有定位孔11，腰形孔81与定位孔11经螺栓连接，本领域技术人员可以理解。

实施例,2，使固定测头3、移动测头2同步移动靠近或远离定位板8，因此在本实施例中，如图3和4，固定测头3垂直连接固定测头垫块30，固定测头垫块30、千分表固定板40以及限位板213均设置于第二滑块6，第二滑块6连接位移机构7，检测台1设有移动部10，固定测头垫块30和移动测头垫块20位于移动部10内，位移机构7动作使第二滑块6移动，使固定测头3和移动测头2同步移动。

具体的，位移机构7包括调节螺杆70、导杆71以及螺杆固定块72，第二滑块6开设有配合孔60和导向孔61，调节螺杆70和导杆71分别穿过配合孔60和导向孔61并连接两侧的螺杆固定块72，调节螺杆70的端部设有把手700，当调节间距时，旋拧把手700使调节螺杆70转动使第二滑块6移动即可。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，包括：

检测台，所述检测台设有X轴线和Y轴线，沿Y轴方向设有移动测头和固定测头，沿X轴方向设有长度测量工具，所述移动测头和所述固定测头形状尺寸相同且竖直对应,检测时，所述固定测头贴紧保持架压坡面下端，所述移动测头设于保持架压坡面上端且能够沿保持架径向的位置移动，所述移动测头连接抵接件，所述移动测头移动时，带动抵接长度测量工具的测头，使长度测量工具的读数变化，以反映保持架窗孔的垂直度。

2.根据权利要求1所述的一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述固定测头和所述移动测头为适配保持架窗孔尺寸的圆弧板。

3.根据权利要求1所述的一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述移动测头下侧依次设有移动测头垫块、移动测头支架、第一滑块以及滑轨，所述第一滑块能够在滑轨移动以带动上方的移动测头支架、移动测头垫块以及移动测头移动。

4.根据权利要求3所述的一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述移动测头支架的侧面设有安装孔，所述安装孔内设有弹簧和限位柱，伸出安装孔的限位柱端面抵接限位板。

5.根据权利要求4所述的一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述长度测量工具为千分表，千分表固定板设置于滑轨下方，所述千分表固定板沿X轴方向延伸并垂直连接千分表固定支架，所述千分表固定于千分表固定支架，所述抵接件为抵接板，所述抵接板连接移动测头支架。

6.根据权利要求5所述的一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，固定测头垂直连接固定测头垫块，所述固定测头垫块、所述千分表固定板以及所述限位板均设置于第二滑块，所述第二滑块连接位移机构，所述检测台设有移动部，所述固定测头垫块和所述移动测头垫块位于移动部内，所述位移机构动作使所述第二滑块移动，使所述固定测头和所述移动测头同步移动。

7.根据权利要求6所述的一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述位移机构包括调节螺杆、导杆以及螺杆固定块，所述第二滑块开设有配合孔和导向孔，所述调节螺杆和导杆分别穿过所述配合孔和所述导向孔并连接两侧的螺杆固定块，所述调节螺杆的端部设有把手，旋拧把手使调节螺杆转动使所述第二滑块移动。

8.根据权利要求1所述的一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，沿Y轴方向还设有定位板，所述定位板设有缺口，所述缺口适配保持架窗梁形状，所述定位板与所述固定测头之间的距离适配待测保持架的外圈直径。

9.根据权利要求8所述的一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述定位板可拆卸连接于所述检测台的台面。

10.根据权利要求9所述的一种弓型轴承保持架径向垂直度检具，其特征在于，所述定位板设有腰形孔，所述检测台设有定位孔，所述腰形孔与所述定位孔经螺栓连接。