CN220168831U - 一种模块拼接化镀锌风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模块拼接化镀锌风管。所述模块拼接化镀锌风管包括管体；多个上法兰，多个所述上法兰均设置在所述管体的一端；多个横轴，多个所述横轴分别滑动安装在多个所述上法兰上；多个螺栓，多个所述螺栓分别螺纹安装在多个所述上法兰的一端；多个小插孔，多个所述小插孔分别开设在多个所述上法兰上；多个卡接机构，多个所述卡接机构均设置在所述上法兰和所述下法兰上；多个辅助机构，多个所述辅助机构均设置在所述下法兰上。本实用新型提供的模块拼接化镀锌风管具有装卸方便、能够不同规格的模块进行拼接、可随意组成多种长度、实用性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属风管技术领域，尤其涉及一种模块拼接化镀锌风管。
背景技术
模块拼接化镀锌风管采用模块化设计的思路，将风管划分为多个独立的模块，每个模块具有自己的特定功能。这些模块通过特殊的拼接方式进行连接，可以快速组装和拆卸。
但是，在一些需要频繁更换风管或进行拆卸检修的场合，传统的连接方式都存在不便之处。首先是焊接连接不可逆，需要重新进行焊接，操作复杂且可能损坏部分风管，再者就是螺栓紧固连接虽然可拆卸，但需要大量螺栓和紧固件，并且需要频繁进行维护，较为繁琐。
因此，有必要提供一种新的模块拼接化镀锌风管解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有装卸方便、能够不同规格的模块进行拼接、可随意组成多种长度、实用性高的模块拼接化镀锌风管。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型的提供了一种模块拼接化镀锌风管，包括：管体；多个上法兰，多个所述上法兰均设置在所述管体的一端；多个下法兰，多个所述下法兰均设置在所述管体远离多个所述上法兰的一端；多个横轴，多个所述横轴分别滑动安装在多个所述上法兰上，且多个所述横轴均与所述管体固定连接；多个螺栓，多个所述螺栓分别螺纹安装在多个所述上法兰的一端，且多个所述螺栓分别与多个所述横轴螺纹连接；多个小插孔，多个所述小插孔分别开设在多个所述上法兰上；多个大插孔，多个所述大插孔分别开设在多个所述下法兰上；多个卡接机构，多个所述卡接机构均设置在所述上法兰和所述下法兰上；多个辅助机构，多个所述辅助机构均设置在所述下法兰上。
作为本实用新型进一步的方案，所述卡接机构包括卡件、弹簧、两个堵块和两个塞板，所述卡件滑动安装在所述小插孔和所述大插孔内，所述弹簧固定安装在所述卡件上，两个所述堵块均设置在所述小插孔内，且两个所述堵块均与所述卡件的两侧固定连接，两个所述塞板均设置在所述大插孔内，且两个所述塞板均与所述卡件的两侧固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述辅助机构包括限位块、凹槽、滑孔和弧板，所述限位块固定安装在所述卡件的一侧，且所述限位块的顶部和所述下法兰的底部相接触，所述凹槽开设在所述下法兰的底部，且所述凹槽位于所述卡件远离所述限位块的一侧，所述滑孔开设在所述卡件上，且所述滑孔位于所述下法兰的下方，所述弧板设置在所述滑孔内，且所述弧板的一端延伸至所述凹槽内。
作为本实用新型进一步的方案，多个所述上法兰和多个所述横轴上分别开设有多个螺纹孔和多个所述螺栓相适配。
作为本实用新型进一步的方案，多个所述卡件均呈V型，多个所述弹簧分别固定安装在多个所述卡件的内侧。
作为本实用新型进一步的方案，多个所述弧板的远离所述凹槽的一端分别固定安装有卡块，多个所述卡块均位于多个所述限位块的下方。
本实用新型提供了一种模块拼接化镀锌风管，有益效果在于：通过多个所述卡接机构能够将两个单独的所述管体进行固定，以此实现镀锌风管的模块化拼接，通过多个所述辅助机构能够分别对四个所述上法兰和四个所述下法兰进行辅助卡紧固定，通过设置多个所述螺纹孔分别将多个所述上法兰和多个所述横轴进行固定，有利于操作的同时也便于进行拆分，通过将多个所述卡件均设置成V形，且在其内侧设置所述弹簧，方便对多个所述上法兰和多个所述下法兰进行滑动固定和拆卸，通过设置多个所述卡块能够对多个所述弧板在多个所述滑孔内进行限位，能够提高多个所述卡件工作时的稳定性，使得两个所述管体的模块拼接更为牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型提供的模块拼接化镀锌风管的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中单个模块的外观结构示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为图1所示的B部放大示意图。
图中标号：1、管体；2、上法兰；3、下法兰；4、横轴；5、螺栓；6、小插孔；7、大插孔；8、卡件；9、弹簧；10、堵块；11、塞板；12、限位块；13、凹槽；14、滑孔；15、弧板。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-图4，本实用新型实施例提供的一种模块拼接化镀锌风管包括：管体(1)；多个上法兰(2)，多个所述上法兰(2)均设置在所述管体(1)的一端；多个下法兰(3)，多个所述下法兰(3)均设置在所述管体(1)远离多个所述上法兰(2)的一端；多个横轴(4)，多个所述横轴(4)分别滑动安装在多个所述上法兰(2)上，且多个所述横轴(4)均与所述管体(1)固定连接；多个螺栓(5)，多个所述螺栓(5)分别螺纹安装在多个所述上法兰(2)的一端，且多个所述螺栓(5)分别与多个所述横轴(4)螺纹连接；多个小插孔(6)，多个所述小插孔(6)分别开设在多个所述上法兰(2)上；多个大插孔(7)，多个所述大插孔(7)分别开设在多个所述下法兰(3)上；多个卡接机构，多个所述卡接机构均设置在所述上法兰(2)和所述下法兰(3)上；多个辅助机构，多个所述辅助机构均设置在所述下法兰(3)上。
所述卡接机构包括卡件(8)、弹簧(9)、两个堵块(10)和两个塞板(11)，所述卡件(8)滑动安装在所述小插孔(6)和所述大插孔(7)内，所述弹簧(9)固定安装在所述卡件(8)上，两个所述堵块(10)均设置在所述小插孔(6)内，且两个所述堵块(10)均与所述卡件(8)的两侧固定连接，两个所述塞板(11)均设置在所述大插孔(7)内，且两个所述塞板(11)均与所述卡件(8)的两侧固定连接，通过多个所述卡接机构能够将两个单独的所述管体(1)进行固定，以此实现镀锌风管的模块化拼接。
所述辅助机构包括限位块(12)、凹槽(13)、滑孔(14)和弧板(15)，所述限位块(12)固定安装在所述卡件(8)的一侧，且所述限位块(12)的顶部和所述下法兰(3)的底部相接触，所述凹槽(13)开设在所述下法兰(3)的底部，且所述凹槽(13)位于所述卡件(8)远离所述限位块(12)的一侧，所述滑孔(14)开设在所述卡件(8)上，且所述滑孔(14)位于所述下法兰(3)的下方，所述弧板(15)设置在所述滑孔(14)内，且所述弧板(15)的一端延伸至所述凹槽(13)内，通过多个所述辅助机构能够分别对四个所述上法兰(2)和四个所述下法兰(3)进行辅助卡紧固定。
多个所述上法兰(2)和多个所述横轴(4)上分别开设有多个螺纹孔和多个所述螺栓(5)相适配，通过设置多个所述螺纹孔分别将多个所述上法兰(2)和多个所述横轴(4)进行固定，有利于操作的同时也便于进行拆分。
多个所述卡件(8)均呈V型，多个所述弹簧(9)分别固定安装在多个所述卡件(8)的内侧，通过将多个所述卡件(8)均设置成V形，且在其内侧设置所述弹簧(9)，方便对多个所述上法兰(2)和多个所述下法兰(3)进行滑动固定和拆卸。
多个所述弧板(15)的远离所述凹槽(13)的一端分别固定安装有卡块，多个所述卡块均位于多个所述限位块(12)的下方，通过设置多个所述卡块能够对多个所述弧板(15)在多个所述滑孔(14)内进行限位，能够提高多个所述卡件(8)工作时的稳定性，使得两个所述管体(1)的模块拼接更为牢固。
本实用新型提供的模块拼接化镀锌风管的工作原理如下：
进行一组镀锌风管拼接时，先将四个所述上法兰(2)分别翻向所述管体(1)的外侧，再利用四个所述螺栓(5)分别螺纹穿过四个所述横轴(4)拧进四个所述上法兰(2)内侧，以此将四个所述上法兰(2)进行固定；
接着将四个所述下法兰(3)的顶部和四个所述上法兰(2)的底部相接触，再分别捏动四个所述卡件(8)，通过分别压缩四个所述弹簧(9)将四个所述卡件(8)分别滑动插过四个所述大插孔(7)，再最终分别插入四个所述小插孔(6)内，此时多个所述塞板(11)和多个所述堵块(10)分别与四个所述大插孔(7)和四个所述小插孔(6)的内侧进行卡紧，以此将两个所述管体(1)进行固定；
最后将四个所述弧板(15)分别通过四个所述滑孔(14)插入四个所述凹槽(13)内，以此将四个所述卡件(8)与四个所述下法兰(3)分别进行辅助固定。
与相关技术相比较，本实用新型提供的模块拼接化镀锌风管具有如下有益效果：
本实用新型提供一种模块拼接化镀锌风管，通过多个所述卡接机构能够将两个单独的所述管体(1)进行固定，以此实现镀锌风管的模块化拼接，通过多个所述辅助机构能够分别对四个所述上法兰(2)和四个所述下法兰(3)进行辅助卡紧固定，通过设置多个所述螺纹孔分别将多个所述上法兰(2)和多个所述横轴(4)进行固定，有利于操作的同时也便于进行拆分，通过将多个所述卡件(8)均设置成V形，且在其内侧设置所述弹簧(9)，方便对多个所述上法兰(2)和多个所述下法兰(3)进行滑动固定和拆卸，通过设置多个所述卡块能够对多个所述弧板(15)在多个所述滑孔(14)内进行限位，能够提高多个所述卡件(8)工作时的稳定性，使得两个所述管体(1)的模块拼接更为牢固。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种模块拼接化镀锌风管，其特征在于，包括：
管体(1)；
多个上法兰(2)，多个所述上法兰(2)均设置在所述管体(1)的一端；
多个下法兰(3)，多个所述下法兰(3)均设置在所述管体(1)远离多个所述上法兰(2)的一端；
多个横轴(4)，多个所述横轴(4)分别滑动安装在多个所述上法兰(2)上，且多个所述横轴(4)均与所述管体(1)固定连接；
多个螺栓(5)，多个所述螺栓(5)分别螺纹安装在多个所述上法兰(2)的一端，且多个所述螺栓(5)分别与多个所述横轴(4)螺纹连接；
多个小插孔(6)，多个所述小插孔(6)分别开设在多个所述上法兰(2)上；
多个大插孔(7)，多个所述大插孔(7)分别开设在多个所述下法兰(3)上；
多个卡接机构，多个所述卡接机构均设置在所述上法兰(2)和所述下法兰(3)上；
多个辅助机构，多个所述辅助机构均设置在所述下法兰(3)上。
2.根据权利要求1所述的模块拼接化镀锌风管，其特征在于，所述卡接机构包括卡件(8)、弹簧(9)、两个堵块(10)和两个塞板(11)，所述卡件(8)滑动安装在所述小插孔(6)和所述大插孔(7)内，所述弹簧(9)固定安装在所述卡件(8)上，两个所述堵块(10)均设置在所述小插孔(6)内，且两个所述堵块(10)均与所述卡件(8)的两侧固定连接，两个所述塞板(11)均设置在所述大插孔(7)内，且两个所述塞板(11)均与所述卡件(8)的两侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的模块拼接化镀锌风管，其特征在于，所述辅助机构包括限位块(12)、凹槽(13)、滑孔(14)和弧板(15)，所述限位块(12)固定安装在所述卡件(8)的一侧，且所述限位块(12)的顶部和所述下法兰(3)的底部相接触，所述凹槽(13)开设在所述下法兰(3)的底部，且所述凹槽(13)位于所述卡件(8)远离所述限位块(12)的一侧，所述滑孔(14)开设在所述卡件(8)上，且所述滑孔(14)位于所述下法兰(3)的下方，所述弧板(15)设置在所述滑孔(14)内，且所述弧板(15)的一端延伸至所述凹槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的模块拼接化镀锌风管，其特征在于，多个所述上法兰(2)和多个所述横轴(4)上分别开设有多个螺纹孔和多个所述螺栓(5)相适配。
5.根据权利要求2所述的模块拼接化镀锌风管，其特征在于，多个所述卡件(8)均呈V型，多个所述弹簧(9)分别固定安装在多个所述卡件(8)的内侧。
6.根据权利要求3所述的模块拼接化镀锌风管，其特征在于，多个所述弧板(15)的远离所述凹槽(13)的一端分别固定安装有卡块，多个所述卡块均位于多个所述限位块(12)的下方。
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| CN202320019427.0U CN220168831U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种模块拼接化镀锌风管 |
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