CN208831414U - 一种钣金件连接紧固结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钣金件领域,具体涉及一种钣金件连接紧固结构,包括钣金件,钣金件包括上钣金件和下钣金件,钣金件的顶部左右两侧开有固定槽,钣金件的顶部中心处开有通孔,钣金件的顶部中心处插接有与通孔相配合的固定圆筒,固定圆筒的与钣金件的连接处开有过孔,钣金件的顶部左右两侧对称插接有与固定槽相配合的卡板,卡板的底部与固定槽的连接处设有折角,卡板的内腔开有让位槽,两组卡板的顶部连接有连接板,连接板的顶部设有凸板,固定圆筒的顶部贯穿连接板的顶部与凸板相连接,凸板的左右两侧螺接有紧固螺母,连接板的内腔开有与紧固螺母相配合的紧固螺纹。本实用新型能解决了钣金件不易拆卸安装,且维修不便的问题题。

Description

一种钣金件连接紧固结构
技术领域
本实用新型涉及钣金件领域,具体涉及一种钣金件连接紧固结构。
背景技术
摩托车及汽车上有大量的钣金件,目前这类零件的连接通常采用螺栓螺母组件连接的方式,在两块钣金件上分别设置螺栓过孔,螺栓8穿过两块钣金件后结合螺母将两钣金件紧固在一起。存在的主要问题,螺栓螺母拆卸后,螺母易掉,受安装位置限制,经常需要将螺母焊接在其中一块钣金件上,螺母为凸焊螺母,增加了装配工艺,螺栓紧固时,常借助气动或电动用套筒等专用工具打紧,由于动力工具扭力大,螺栓常出现拔牙、划丝等强行打紧现象,给二次维修带来很大的不便,对于货架、边箱等常拆卸的选装零件,用户需经常拆卸,而用户一般选用卡口扳手,卡口扳手很容易磨损六角头的棱边,导致拆卸困难,直至损坏,为此,我们设计一种钣金件连接紧固结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钣金件连接紧固结构,解决了钣金件不易拆卸安装,且维修不便的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种钣金件连接紧固结构,包括钣金件,所述钣金件包括上钣金件和下钣金件,所述钣金件的顶部左右两侧开有固定槽,所述钣金件的顶部中心处开有通孔,所述钣金件的顶部中心处插接有与通孔相配合的固定圆筒,所述钣金件的顶部左右两侧对称插接有与固定槽相配合的卡板,所述卡板的内腔开有让位槽,两组所述卡板的顶部连接有连接板,所述连接板的顶部设有凸板,所述凸板的左右两侧螺接有紧固螺母,且紧固螺母贯穿连接板与卡板螺接。
优选的,所述固定圆筒的顶部贯穿连接板的顶部与凸板相连接,使固定圆筒的位置得到固定。
优选的,所述固定圆筒的与钣金件的连接处开有过孔,所述过孔的内腔插接有限位钉,限位钉插接在过孔中,使固定圆筒的更稳固。
优选的,所述通孔的内腔设有橡胶圈,通过橡胶圈减小对固定圆筒的损坏。
优选的,所述连接板的内腔开有与紧固螺母相配合的紧固螺纹,使紧固螺母可以使凸板、连接板与卡板紧固相连。
优选的,所述卡板的底部与固定槽的连接处设有折角,且卡板的底部为弹性件,卡板的底部具有一定的弹性,可以在安装时能更方便。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计合理,一方面通过限位钉插接到过孔中,在固定圆筒插接到通孔中,使固定圆筒的到固定,旋转直至两端被限位钉阻挡无法继续旋转时,装配到位,限位钉限制了固定圆筒的运动,起到了有效的限位作用,再将卡板插入固定槽中,连接板和凸板通过紧固螺母的贯穿连接,使装配件得到紧固,使在钣金件安装时更方便,便于拆卸维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实用新型的结构示意图;
图2是钣金件的结构示意图。
图中:1-钣金件、101-上钣金件、102-下钣金件、2-固定槽、3-通孔、4-固定圆筒、5-卡板、6-让位槽、7-连接板、8-凸板、9-紧固螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-2:一种钣金件连接紧固结构,包括钣金件1,钣金件1包括上钣金件101和下钣金件102,钣金件1的顶部左右两侧开有固定槽2,钣金件1的顶部中心处开有通孔3,通孔3的内腔设有橡胶圈,通过橡胶圈减小对固定圆筒4的损坏,钣金件1的顶部中心处插接有与通孔3相配合的固定圆筒4,固定圆筒4的与钣金件1的连接处开有过孔,过孔的内腔插接有限位钉,限位钉插接在过孔中,使固定圆筒4的更稳固,钣金件1的顶部左右两侧对称插接有与固定槽2相配合的卡板5,卡板5的底部与固定槽2的连接处设有折角,且卡板5的底部为弹性件,卡板5的底部具有一定的弹性,可以在安装时能更方便,卡板5的内腔开有让位槽6,两组卡板5的顶部连接有连接板7,连接板7的顶部设有凸板8,固定圆筒4的顶部贯穿连接板7的顶部与凸板8相连接,使固定圆筒4的位置得到固定,凸板8的左右两侧螺接有紧固螺母9,连接板7的内腔开有与紧固螺母9相配合的紧固螺纹,使紧固螺母9可以使凸板8、连接板7与卡板5紧固相连,且紧固螺母9贯穿连接板7与卡板5螺接。
本实用新型在使用时,在安装前,先通过限位钉插接到过孔中,在固定圆筒4插接到通孔3中,使固定圆筒4的到固定,旋转直至两端被限位钉阻挡无法继续旋转时,装配到位,并使上钣金件101和下钣金件102连接更紧固,限位钉限制了固定圆筒4的运动,起到了有效的限位作用,再将卡板5插入固定槽2中,卡板5的底部与固定槽2的连接处设有折角,且卡板5的底部为弹性件,卡板5的底部具有一定的弹性,连接板7和凸板8通过紧固螺母9的贯穿连接,连接板7的内腔开有与紧固螺母9相配合的紧固螺纹,使紧固螺母9可以使凸板8、连接板7与卡板5紧固相连,使装配件得到紧固,使在钣金件1安装时更方便,便于拆卸维修。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种钣金件连接紧固结构,包括钣金件(1),其特征在于:所述钣金件(1)包括上钣金件(101)和下钣金件(102),所述钣金件(1)的顶部左右两侧开有固定槽(2),所述钣金件(1)的顶部中心处开有通孔(3),所述钣金件(1)的顶部中心处插接有与通孔(3)相配合的固定圆筒(4),所述钣金件(1)的顶部左右两侧对称插接有与固定槽(2)相配合的卡板(5),所述卡板(5)的内腔开有让位槽(6),两组所述卡板(5)的顶部连接有连接板(7),所述连接板(7)的顶部设有凸板(8),所述凸板(8)的左右两侧螺接有紧固螺母(9),且紧固螺母(9)贯穿连接板(7)与卡板(5)螺接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件连接紧固结构,其特征在于:所述固定圆筒(4)的顶部贯穿连接板(7)的顶部与凸板(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件连接紧固结构,其特征在于:所述固定圆筒(4)的与钣金件(1)的连接处开有过孔,所述过孔的内腔插接有限位钉。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件连接紧固结构,其特征在于:所述通孔(3)的内腔设有橡胶圈。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件连接紧固结构,其特征在于:所述连接板(7)的内腔开有与紧固螺母(9)相配合的紧固螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件连接紧固结构,其特征在于:所述卡板(5)的底部与固定槽(2)的连接处设有折角,且卡板(5)的底部为弹性件。
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