CN219013046U - 电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构 - Google Patents

电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构 Download PDF

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曹兵
柯荣鑫
周一玲
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Abstract

本实用新型公开了一种电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构,包括液压缸,液压缸的伸缩端通过连接杆连接抱环,液压缸与连接杆之间设有第一转接头和第二转接头,第一转接头与液压缸的伸缩端螺接,第二转接头与连接杆螺接,第一转接头和第二转接头之间螺栓连接;所述第一转接头包括与液压缸伸缩端螺接的第一螺套,第一螺套靠近第二转接头的端部向外延伸形成第一连接环,所述第二转接头包括与连接杆螺接的第二螺套,第二螺套上设有与第一连接环贴合的第二连接环,第一连接环和第二连接环螺栓连接。本实用新型具有能使发生故障的液压缸易于拆下的优点,便于维修或更换,并且还能使维修好的液压缸或换新的液压缸回装速度快。

Description

电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构
技术领域
本实用新型属于电炉设备领域,尤其涉及一种电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构。
背景技术
现有电炉的液压缸和电炉的抱环(又叫抱箍)之间的连接结构是以一根连接杆,连接杆的一端与液压缸的伸缩端螺接,连接杆的另一端与抱环卡合连接,液压缸与机架螺栓固定,推动抱环轴向移动。由于液压缸靠近电炉,长期在高温下工作,非常容易故障。当液压缸发生故障时,需要拆下维修或更换,具体的拆卸方式是,先从连接杆上拆下抱环及抱环上的导电块,抱环以及导电块的拆除均是比较繁琐的,操作难度较大,然后拧掉液压缸与机架之间的螺栓,将液压缸连带连接杆取出,然后再将连接杆从从液压缸的伸缩端拧下,需要拆除的零件数量较多,步骤较多,相应的回装时的步骤也会较多,且在较为狭窄的空间中操作,导致液压缸的维修或更换不便。因此,亟需一种新的电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构,使故障的液压缸易于拆下,便于维修或更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构。本实用新型具有能使发生故障的液压缸易于拆下的优点,便于维修或更换,并且还能使维修好的液压缸或换新的液压缸回装速度快。
本实用新型的技术方案:一种电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构,包括液压缸,液压缸的伸缩端通过连接杆连接抱环,液压缸与连接杆之间设有第一转接头和第二转接头,第一转接头与液压缸的伸缩端螺接,第二转接头与连接杆螺接,第一转接头和第二转接头之间螺栓连接。
前述的电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构中,所述第一转接头包括与液压缸伸缩端螺接的第一螺套,第一螺套靠近第二转接头的端部向外延伸形成第一连接环,所述第二转接头包括与连接杆螺接的第二螺套,第二螺套上设有与第一连接环贴合的第二连接环,第一连接环和第二连接环螺栓连接。
前述的电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构中,所述第一连接环上设有多个弧形的第一长孔,所述第二连接环上设有与第一长孔位置对应的第二长孔,第二长孔内设有螺栓,螺栓的一端穿过第一长孔并依次设有平垫片、弹簧垫片和螺母。
前述的电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构中,所述第一连接环上设有定位环,定位环的外周面为圆锥面,所述第二连接环上设有与定位环配合的定位沉孔。
前述的电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构中,所述第一螺套的内螺纹旋向与第二螺套的内螺纹旋向相反,或是第一螺套的内螺纹螺距与第二螺套的内螺纹螺距不同。
与现有技术相比,本实用新型是在现有连接结构的基础上作的改进,即在液压缸和连接杆之间设置了两个转接头,两个转接头分别连接液压缸的伸缩轴和连接杆,两个转接头之间螺栓连接,当液压缸故障的时候,只需要拆除连个转接头之间的螺栓,即可将完成拆卸的液压缸从机架上拆下以及取出,不需要拆除抱环以及抱环上的导电块,减少了操作步骤以及降低了操作难度,使故障的液压缸易于拆下,便于维修或更换。此外,通过对两个转接头的结构优化,还使维修好的液压缸或换新的液压缸回装速度快。因此,本实用新型具有能使发生故障的液压缸易于拆下的优点,便于维修或更换,并且还能使维修好的液压缸或换新的液压缸回装速度快。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图。
图2是第一转接头的正视结构示意图。
图3是第一转接头的俯视结构示意图。
图4是第二转接头的正视结构示意图。
图5是第二转接头的俯视结构示意图。
附图中的标记为:1-液压缸,2-连接杆,4-第一转接头,5-第二转接头,6-第一螺套,7-第一连接环,8-第二螺套,9-第二连接环,10-第一长孔,11-第二长孔,12-螺栓,13-平垫片,14-弹簧垫片,15-螺母,16-定位环,17-定位沉孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构,如图1所示,包括液压缸1,液压缸1的伸缩端通过连接杆2连接抱环,特点是,液压缸1与连接杆2之间设有第一转接头4和第二转接头5,第一转接头4与液压缸1的伸缩端螺接,第二转接头5与连接杆2螺接,第一转接头4和第二转接头5之间螺栓连接。
所述第一转接头4包括与液压缸1伸缩端螺接的第一螺套6,第一螺套6靠近第二转接头5的端部向外延伸形成第一连接环7,所述第二转接头5包括与连接杆2螺接的第二螺套8,第二螺套8上设有与第一连接环7贴合的第二连接环9,第一连接环7和第二连接环9螺栓连接。
所述第一连接环7上设有四个弧形的第一长孔10,所述第二连接环9上设有与第一长孔10位置对应的第二长孔11,第二长孔11内设有螺栓12,螺栓12的一端穿过第一长孔10并依次设有平垫片13、弹簧垫片14和螺母15。将维修好的液压缸1或新的液压缸装回的时候,第一长孔10和第二长孔11的配合,使螺栓12能够更容易的穿过第一连接环7和第二连接环9,减少周向配合调节时间,更快的将第一转接头4和第二转接头5连接在一起,使液压缸1的回装速度更快,提高维修效率。
所述第一连接环7上设有定位环16,定位环16的外周面为圆锥面,所述第二连接环9上设有与定位环16配合的定位沉孔17。定位环16和定位沉孔17的配合,可以使第一转接头4和第二转接头5更快的完成同轴调节,即更快的完成回装时液压缸1与连接杆2的同轴调节,同时也有利于第一长孔10和第二长孔11的配对准,使液压缸1的回装速度更快,提高维修效率。
所述第一螺套6的内螺纹旋向与第二螺套8的内螺纹旋向相反,或是第一螺套6的内螺纹螺距与第二螺套8的内螺纹螺距不同;使第一转接头4和第二转接头5螺栓连接在一起后不会轴向移动,避免脱出而造成故障。
本实用新型的使用:当液压缸1故障、需要拆下时,将螺母15和螺栓12拆分开来,连接杆2保留不动,即可从机架上拆下液压缸1。
本实用新型是申请人在生产过程中,发现现有设备存在的技术问题,由此相应改进得到的,看起来改进幅度不大,但能够取得良好的技术效果,并且改进成本也很低。

Claims (5)

1.电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构,包括液压缸(1),液压缸(1)的伸缩端通过连接杆(2)连接抱环,其特征在于:液压缸(1)与连接杆(2)之间设有第一转接头(4)和第二转接头(5),第一转接头(4)与液压缸(1)的伸缩端螺接,第二转接头(5)与连接杆(2)螺接,第一转接头(4)和第二转接头(5)之间螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构,其特征在于:所述第一转接头(4)包括与液压缸(1)伸缩端螺接的第一螺套(6),第一螺套(6)靠近第二转接头(5)的端部向外延伸形成第一连接环(7),所述第二转接头(5)包括与连接杆(2)螺接的第二螺套(8),第二螺套(8)上设有与第一连接环(7)贴合的第二连接环(9),第一连接环(7)和第二连接环(9)螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构,其特征在于:所述第一连接环(7)上设有多个弧形的第一长孔(10),所述第二连接环(9)上设有与第一长孔(10)位置对应的第二长孔(11),第二长孔(11)内设有螺栓(12),螺栓(12)的一端穿过第一长孔(10)并依次设有平垫片(13)、弹簧垫片(14)和螺母(15)。
4.根据权利要求3所述的电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构,其特征在于:所述第一连接环(7)上设有定位环(16),定位环(16)的外周面为圆锥面,所述第二连接环(9)上设有与定位环(16)配合的定位沉孔(17)。
5.根据权利要求2所述的电炉液压缸和电炉抱环之间的连接结构,其特征在于:所述第一螺套(6)的内螺纹旋向与第二螺套(8)的内螺纹旋向相反,或是第一螺套(6)的内螺纹螺距与第二螺套(8)的内螺纹螺距不同。
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