CN220168622U - 高压差多级套筒式调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种调节阀，尤其是高压差多级套筒式调节阀，包括阀盖和转动安装在阀盖上的阀杆，还包括：阀体，阀体上设有汇流孔、均与汇流孔相通的连通孔和出口以及与连通孔相通的进液孔；节流套，节流套安装在汇流孔内，节流套上设有阀孔以及若干均与阀孔相通的节流孔，阀孔与连通孔相通，节流孔与汇流孔相通；及阀芯，阀芯活动插在阀孔内，且与阀杆连接，用于封堵节流孔使调节阀关闭，阀杆用于带动阀芯打开节流孔使调节阀打开。本实用新型提供的高压差多级套筒式调节阀采用多个套筒组合成组件，既能解决气蚀、空化、噪音大的问题，同时结构简单、加工和装配方便、降低了成本，同时便于清洁，维护方便。

Description

高压差多级套筒式调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种调节阀，尤其是高压差多级套筒式调节阀。

背景技术

如CN1144894A公开的一种高温高压差调节阀，包括阀体、阀盖和安装在阀盖上的阀杆及阀瓣，在所述阀体内设有一内减压套和外减压套，在内减压套与阀体和外减压套之间分别设有垫片，所述外减压套外侧凸台部设有一级轴向节流孔，凸台部之上装设有环形节流板，其上各开设有一级节流孔，在环形节流板与阀盖之间依次安装有支承套、自封套和自封环，所述支承套上设有一级节流孔，在支承套内侧的外减压套上也开设有一级节流孔，所述内减压套的出口与阀体的出口相连，其上部设有卸荷孔，中部与下部设有临界级节流孔，该临界级节流孔沿内减压套侧壁对称布置，以上所述各级节流孔的孔径由第一级至临界级按级差逐渐减小。虽然该阀解决了气蚀、空化、噪音大的问题，但是结构复杂、成本较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低的高压差多级套筒式调节阀，具体技术方案为：

高压差多级套筒式调节阀，包括阀盖和转动安装在所述阀盖上的阀杆，还包括：阀体，所述阀体上设有汇流孔、均与所述汇流孔相通的连通孔和出口以及与所述连通孔相通的进液孔；节流套，所述节流套安装在所述汇流孔内，所述节流套上设有阀孔以及若干均与所述阀孔相通的节流孔，所述阀孔与所述连通孔相通，所述节流孔与所述汇流孔相通；及阀芯，所述阀芯活动插在所述阀孔内，且与所述阀杆连接，用于封堵所述节流孔使所述调节阀关闭，所述阀杆用于带动所述阀芯打开所述节流孔使所述调节阀打开。

通过采用上述技术方案，阀芯与节流孔相匹配，实现调节阀的通断，节流孔实现降压，并且能够降低流体的流速，不仅解决了介质在高压差工况下对阀内件的冲刷，还能吸收一定频率范围的噪音，消除了普通阀门带来的不利现象。

节流套的结构简单、加工容易、成本低、拆装方便，在节流孔堵塞后方便清理。

优选的，所述节流孔沿所述阀孔的轴线环形阵列设置。

通过采用上述技术方案，环形阵列的孔方便加工，既能保证节流孔的数量，同时能够保证流量。

优选的，还包括若干节流阀套，若干所述节流阀套依次套设在所述节流套上，所述节流阀套上设有若干节流小孔，所述节流小孔与所述节流孔相通，且一一对应。

通过采用上述技术方案，多个节流阀套方便节流孔的加工，由于节流孔和节流小孔均为小孔，如果加工的深度也较大的情况下，加工难度较大，通过采用多个节流阀依次套设的结构，能够减小节流孔和节流小孔的深度，方便加工，降低加工成本。

进一步的，还包括定位销，所述定位销分别与所述节流套和所述节流阀套连接。

通过采用上述技术方案，定位销锁定节流阀套的位置，使节流小孔与节流孔保持相通。

优选的，所述节流小孔的直径从内到外依次增大，且大于所述节流孔的直径。

通过采用上述技术方案，依次增大的节流小孔使液体中的气体介质在逐级降压过程中不断膨胀，可以有效地降低噪声及振动带来的危害。

优选的，所述节流孔的出液端设有第一扩大孔，所述节流小孔的端部设有第二扩大孔。

通过采用上述技术方案，扩大孔形成明显的降压，提高了气泡破裂的效果。

优选的，还包括：阀座，所述阀座安装在所述汇流孔上，所述节流套安装在所述阀座上。

通过采用上述技术方案，阀座加工方便，能降低阀体和节流套的加工难度，并且能够提高密封性。

进一步的，所述节流套上设有定位孔，所述阀座的顶部设有插在所述定位孔内的定位环。

通过采用上述技术方案，定位孔和定位环提高了节流套的稳定性。

进一步的，所述节流套上设有减压孔，所述减压孔分别与所述汇流孔和所述阀孔相通。

通过采用上述技术方案，减压孔在阀芯上升的过程中能够起到了泄压的作用，减小阀芯上升的阻力。

进一步的，还包括：支架，所述支架安装在所述阀盖上；及执行器，所述执行器安装在所述支架上，且与所述阀杆连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的高压差多级套筒式调节阀采用多个套筒组合成组件，既能解决气蚀、空化、噪音大的问题，同时结构简单、加工和装配方便、降低了成本，同时便于清洁，维护方便。

附图说明

图1是高压差多级套筒式调节阀的结构示意图；

图2是节流套和节流阀套的结构示意图；

图3是实施例三的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1和图2所示，高压差多级套筒式调节阀包括阀杆71、阀盖72、阀体1、阀芯5、节流套2和阀座6。

阀体1的两侧分别设有进口11和出口13，阀体1的顶部设有汇流孔14，汇流孔14与出口13相通，汇流孔14的底部设有连通孔12，连通孔12与进口11相通。汇流孔14的直径大于连通孔12的直径，形成阶梯孔。

节流套2安装在汇流孔14内，节流套2的中心设有阀孔21，圆周面上沿轴线环形阵列设有若干节流孔25，阀孔21分别与节流孔25和连通孔12相通，节流套2的结构简单、加工容易、成本低、拆装方便，在节流孔25堵塞后方便清理。环形阵列的节流孔25方便加工，既能保证节流孔25的数量，同时能够保证流量。

阀座6为环形，阀座6安装在汇流孔14的底部，并且阀座6与汇流孔14底部之间装有密封圈，节流套2安装在阀座6上。阀座6加工方便，能降低阀体1和节流套2的加工难度，并且能够提高密封性。节流套2的底部设有定位孔22，阀座6的顶部定位环61，定位环61与定位孔22相匹配，定位环61插在定位孔22内，定位孔22和定位环61提高了节流套2的稳定性。

阀盖72安装在阀体1的顶部，阀杆71转动安装在阀盖72上，阀杆71与阀盖72之间装有密封体53。阀芯5活动插在阀孔21内，且与阀杆71连接，用于封堵节流孔25使调节阀关闭，阀杆71用于带动阀芯5打开节流孔25使调节阀打开。阀芯5与节流孔25相匹配，实现调节阀的通断，节流孔25实现降压，并且能够降低流体的流速，不仅解决了介质在高压差工况下对阀内件的冲刷，还能吸收一定频率范围的噪音，消除了普通阀门带来的不利现象。

其中，阀杆71通过连接套54与阀芯5连接，方便阀芯5的加工。连接套54活动插在阀孔21上方的连接孔23内，连接孔23的直径大于连接套54和阀孔21的直径。

高压差多级套筒式调节阀有效减少气蚀、空化，并降低了噪音，同时具有高压差调节的作用，并且在使用一段时间后节流孔25堵塞后方便拆卸和清理。

节流套2上还设有减压孔24，减压孔24分别与汇流孔14连接孔相通。减压孔24在阀芯5上升的过程中能够起到了泄压的作用，减小阀芯5上升的阻力。

实施例二

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，还包括两个节流阀套，两个节流阀套分别为第一节流阀套3和第二节流阀套4，第一节流阀套3套设在节流套2上，第二节流阀套4套设在第一节流阀套3上，第一节流阀套3上沿轴线环形阵列设有若干第一节流小孔31，第二节流阀套4上沿轴线环形阵列设有若干第二节流小孔41，第一节流小孔31、第二节流小孔41和节流孔25均一一对应，实现阀孔21与汇流孔14的相通。多个节流阀套方便节流孔25和节流小孔的加工，由于节流孔25和节流小孔均为小孔，如果加工的深度也较大的情况下，小孔的加工难度较大，通过采用多个节流阀套依次套设的结构，能够减小节流孔25和节流小孔的深度，方便加工，降低加工成本。

为了锁定两个节流阀套的位置，使节流小孔与节流孔25保持相通，还包括定位销51，定位销51插在第一节流阀套3、第二节流阀套4和节流套2上。

为了进一步降低噪声及振动带来的危害，第一节流小孔31、第二节流小孔41的直径依次增大，且大于节流孔25的直径。依次增大的节流小孔使液体中的气体介质在逐级降压过程中不断膨胀，可以有效地降低噪声及振动。

节流孔25的出液端设有第一扩大孔26，第一节流小孔31的端部设有第二扩大孔32。两个扩大孔形成明显的降压，提高了气泡破裂的效果。

实施例三

如图1至图3所示，在上述任一项实施例的基础上，还包括支架81和执行器84，支架81安装在阀盖72上；执行器84安装在支架81上，执行器84的连接轴83通过夹块82与阀杆71连接。执行器84为薄膜式执行器84，执行器84上装有减压阀85和定位器86，定位器86与夹块82连接，减压阀85通过定位器86与执行器84连接。执行器84用于自动开关调节阀，并且能控制流量的大小。

高压差多级套筒式调节阀降压级数可以设计得较大，降压能力比较强，能够胜任高压差的场合。既能满足较高的压降要求，同时又能在工作时保证较大的流量。

抗气蚀性能良好，用于液体介质时，流体由汇流孔14向阀孔21流动，液体介质在节流孔25和节流小孔中逐级降压以减轻空化气蚀现象的发生，并且流体最终从节流孔25喷射至中心阀腔区域，使气泡在节流阀和节流阀套的中心部位破裂，不直接对阀门金属表面产生伤害。

高压差多级套筒式调节阀的抗噪声、振动性能良好，用于气体介质时由阀孔21向汇流孔14流动，由于节流套2与节流阀套上节流孔25的孔径和间隙与节流小孔相比均有所扩大，使气体介质在逐级降压过程中不断膨胀，可以有效地降低噪声及振动带来的危害。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.高压差多级套筒式调节阀，包括阀盖(72)和转动安装在所述阀盖(72)上的阀杆(71)，其特征在于，还包括：

阀体(1)，所述阀体(1)上设有汇流孔(14)、均与所述汇流孔(14)相通的连通孔(12)和出口(13)以及与所述连通孔(12)相通的进口(11)；

节流套(2)，所述节流套(2)安装在所述汇流孔(14)内，所述节流套(2)上设有阀孔(21)以及若干均与所述阀孔(21)相通的节流孔(25)，所述阀孔(21)与所述连通孔(12)相通，所述节流孔(25)与所述汇流孔(14)相通；及

阀芯(5)，所述阀芯(5)活动插在所述阀孔(21)内，且与所述阀杆(71)连接，用于封堵所述节流孔(25)使调节阀关闭，所述阀杆(71)用于带动所述阀芯(5)打开所述节流孔(25)使所述调节阀打开。

2.根据权利要求1所述的高压差多级套筒式调节阀，其特征在于，所述节流孔(25)沿所述阀孔(21)的轴线环形阵列设置。

3.根据权利要求1所述的高压差多级套筒式调节阀，其特征在于，还包括若干节流阀套，若干所述节流阀套依次套设在所述节流套(2)上，所述节流阀套上设有若干节流小孔，所述节流小孔与所述节流孔(25)相通，且一一对应。

4.根据权利要求3所述的高压差多级套筒式调节阀，其特征在于，还包括定位销(51)，所述定位销(51)分别与所述节流套(2)和所述节流阀套连接。

5.根据权利要求3所述的高压差多级套筒式调节阀，其特征在于，所述节流小孔的直径从内向外依次增大，且大于所述节流孔(25)的直径。

6.根据权利要求3所述的高压差多级套筒式调节阀，其特征在于，所述节流孔(25)的出液端设有第一扩大孔(26)，所述节流小孔的端部设有第二扩大孔(32)。

7.根据权利要求1所述的高压差多级套筒式调节阀，其特征在于，还包括：阀座(6)，所述阀座(6)安装在所述汇流孔(14)上，所述节流套(2)安装在所述阀座(6)上。

8.根据权利要求7所述的高压差多级套筒式调节阀，其特征在于，所述节流套(2)上设有定位孔(22)，所述阀座(6)的顶部设有插在所述定位孔(22)内的定位环(61)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的高压差多级套筒式调节阀，其特征在于，所述节流套(2)上设有减压孔(24)，所述减压孔(24)分别与所述汇流孔(14)和所述阀孔(21)相通。

10.根据权利要求1至8任一项所述的高压差多级套筒式调节阀，其特征在于，还包括：支架(81)，所述支架(81)安装在所述阀盖(72)上；及

执行器(84)，所述执行器(84)安装在所述支架(81)上，且与所述阀杆(71)连接。