CN220167527U - 一种用于控制楼板厚度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于控制楼板厚度的装置，涉及建筑施工技术领域，具体在于解决背景技术中存在的不能对与其配合使用的楼板模板进行水平度测量，也不能对现场制作的多个架腿的长度是否一致进行检测、以及拿取费力的问题，通过设置一种用于控制楼板厚度的装置，包括支架本体，设置在支架本体下侧的若干个支腿，支架本体上还设置有提手，提手上活动设置有自动检测件，该多个技术特征构成的技术手段，达到对与其配合使用的楼板模板进行水平度测量，以及对现场制作的多个架腿的长度是否一致进行快速检测的技术效果，解决了背景技术中存在的问题。

Description

一种用于控制楼板厚度的装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于控制楼板厚度的装置。

背景技术

现在在楼板浇注混凝土时，必须对混凝土浇筑的楼板厚度进行控制，目前因工程施工中存在混凝土楼板厚度控制合格率低，因此在楼板浇注混凝土时会才去一些工具对楼板厚度进行相应的控制，以确保施工标准；检索到公开号为CN212176610U的一种楼板厚度及混凝土表面平整度控制器，其包括架体、设置在架体上的架腿和把手，当进行楼板厚度控制时，然后在混凝土浇筑前，将该控制器放置在楼板模板上，依据控制器高度控制混凝土楼板厚度，混凝土浇筑后，在收面时可握住把手将三脚架随手取出放入下一处混凝土浇筑施工部位，依次循环以上操作；但该控制器在实际使用过程中还存在以下问题；

(1)该控制器不能对与其配合使用的楼板模板进行水平度测量，也不能对现场制作的多个架腿的长度是否一致进行检测，若楼板模板和多个架腿不是水平的，则会导致浇筑后的模板达不到施工标准，且其厚度也相应不达标。

(2)混凝土浇筑完成后，该控制器是通过把手将其从混凝土中取出，由于该把手位于架体一角，取出时其在混凝土内为倾斜状态，其与混凝土的受力面增大，致使不易取出费时费力。

因此亟需设计一种用于控制楼板厚度的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于控制楼板厚度的装置，包括支架本体，设置在支架本体下侧的若干个支腿，支架本体上还设置有提手，该多个技术特征构成的技术结构在楼板混凝土浇筑时，用于控制楼板的厚度以达到施工要求；提手上活动设置有自动检测件，该自动检测件可以自动快速检测楼板模板是否是倾斜，以及该装置上的若干个支腿的长度是否一致，避免最终浇筑好的楼板不符合施工标准。

本实用新型的核心技术思路为：通过自动检测件的设置，可以快速、准确的确定出在施工过程中，楼板模板放置是否倾斜以及现场制作的本装置是否合格，从而使用该装置浇筑出来的楼板厚度符合施工标准；自动检测件通过人为观察悬线和标杆的平行情况，可以快速、准确判断出楼板模板放和本装置是否符合施工要求，减少施工误差、大大提高施工效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于控制楼板厚度的装置，其特征在于：包括支架本体，设置在支架本体下侧的若干个用于确定楼板厚度的支腿，支架本体上还设置有提手，提手上活动设置有用于检测多个支腿长度是否一致的自动检测件。

优选地，自动检测件包括游块、重物块，游块活动贯穿在提手上，重物块通过悬线吊设在游块的下端。

优选地，游块的下端还设置有标杆。

优选地，提手为“C”型结构，提手的一端设置在支架本体的任一个角上，另一端设置在对应边的中心位置。

优选地，支架本体、支腿、提手材质均为钢筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种用于控制楼板厚度的装置，与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于：

(1)本实用新型设计了“C”形提手，“C”形提手的一端设置在支架本体的任何一个角的位置，另一端设置在对于边上的中心位置，当混凝土浇筑完成后，通过“C”形提手就可以快速、省力的将该装置从混凝土中取出。

(2)本实用新型设计了自动检测件，该自动检测件对若干个支腿的长度是否一致进行自动快速检测，以确保制作的本申请所述的装置是否合格，同时也对楼板模板是否倾斜进行自动检测。

(3)本实用新型设计了标杆，标杆与悬线配合使用，当悬线与标杆非平行状态时，说明楼板模板或者本申请所述的装置存在误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型使用状态图；

图4为本实用新型标杆结构示意图；

其中：1.支架本体；2.支腿；3.提手；4.自动检测件；401-1.游块；403.重物块；404悬线；402.标杆。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

实施例1：

参照附图1-3所示，一种用于控制楼板厚度的装置，包括支架本体1，设置在支架本体1下侧的若干个支腿2，支架本体1上还设置有提手3，提手3上设置有自动检测件4；提手3用于将该装置从浇筑完成的混凝土内取出；自动检测件4用于对本申请所述装置上的若干个支腿2长度是否一致进行测量，同时也对楼板模板5放置是否水平进行检测，以确保浇筑完成的楼板符合施工要求；

支架本体1可以多边形、圆形，本实施例中优选为三角形；

自动检测件4包括游块401、重物块403，游块401贯穿在提手3上，重物块403通过悬线404吊设在游块401的下端；当若干各支腿2的长度不一致或者楼板模板5不是水平放置时，在重物块403的作用下，悬线404和游块401的竖向轴线不重合，从而可以得出各支腿2的长度不一致或者楼板模板5不是水平放置，进行提醒工作人员进行调整，避免后期浇筑完成的楼板不符合施工规定；

施工前，就地取材，利用工地现有钢筋边角料制作本装置，然后将本装置放置在架设好的楼板模板5上，大约在10平方米的模板面积上放置一个本装置，将多个本装置放置好后，通过自动检测件4可以检测到楼板模板5是否倾斜，以及本装置的各支腿在制作时，高度是否一致，若存在误差可及时调整，接着浇筑混凝土，待对混凝土进行手面时通过提手3可将本装置从混凝土中取出，冲洗后重复利用。

实施例2：

参照附图4所示，实施例2与实施例1不同的是，在实施例1的基础上，在游块401的下端还设置有标杆402，标杆402与悬线404相互平行设置；当各支腿2的长度不一致误差小或者楼板模板5倾斜度小的时候，目测不容易观察，因此设置有标杆402，当悬线404与标杆402平行时，这说明各支腿2的长度一致、楼板模板5水平放置，反之则各支腿2的长度不一致、楼板模板5不是水平放置，需要进行相应调整，使其达到施工标准。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于控制楼板厚度的装置，其特征在于：包括支架本体(1)，设置在支架本体(1)下侧的若干个用于确定楼板厚度的支腿(2)，支架本体(1)上还设置有提手(3)，提手(3)上活动设置有用于检测多个支腿(2)长度是否一致的自动检测件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制楼板厚度的装置，其特征在于：自动检测件(4)包括游块(401)、重物块(403)，游块(401)活动贯穿在提手(3)上，重物块(403)通过悬线(404)吊设在游块(401)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种用于控制楼板厚度的装置，其特征在于：游块(401)的下端还设置有标杆(402)。

4.根据权利要求1所述的一种用于控制楼板厚度的装置，其特征在于：提手(3)为“C”型结构，提手(3)的一端设置在支架本体(1)的任一个角上，另一端设置在对应边的中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于控制楼板厚度的装置，其特征在于：支架本体(1)、支腿(2)、提手(3)材质均为钢筋。