CN211453629U - 混凝土坍落度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土坍落度测量装置，包括置于地面的底座，所述底座上立设有至少两个竖直的轨道；上下均为敞口的圆台形坍落筒，所述坍落筒的底部周缘形成有外翻的折边，所述折边上对应所述轨道开设有通孔，所述折边通过所述通孔套入对应的轨道，从而使得所述坍落筒可沿所述轨道竖直上下滑动；以及可拆卸地设于底座的标尺，所述标尺水平连接于至少两个轨道且可沿所述轨道竖直上下滑动。本实用新型采用在坍落筒底部开设通孔并套入带有竖直轨道的底座，从而确保提起坍落筒时只能沿竖直方向移动而不能扭转。进一步通过标尺水平连接于至少两个轨道，确保标尺水平，便于对齐坍落后混凝土的顶部。

Description

混凝土坍落度测量装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特指一种混凝土坍落度测量装置。

背景技术

在建筑领域，根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件，应选择不同和易性的混凝土。混凝土的和易性是一综合概念，难以用一种简单的评定方法来全面恰当地表达，通常是采用坍落度实验测定混凝土的和易性。在以往的坍落度测试实验，将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落筒内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁。混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象。然后量出向下坍落的尺寸。在提起坍落筒的过程中，不能有任何的扭转现象，否则混凝土会因为受扭矩影响从而改变坍落度测量的数值。真实有效的坍落度值能更好地反映出真实的混凝土和易性，更便于建筑物施工选择。然而在实际操作中，通常难以确保提起坍落筒时没有任何扭转，坍落度值因此存在较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土坍落度测量装置，可以解决坍落度值测量操作中难以确保提起坍落筒时没有任何扭转的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种混凝土坍落度测量装置，包括：

置于地面的底座，所述底座上立设有至少两个竖直的轨道；

上下均为敞口的圆台形坍落筒，所述坍落筒的底部周缘形成有外翻的折边，所述折边上对应所述轨道开设有通孔，所述折边通过所述通孔套入对应的轨道，从而使得所述坍落筒可沿所述轨道竖直上下滑动；以及

可拆卸地设于底座的标尺，所述标尺水平连接于至少两个轨道且可沿所述轨道竖直上下滑动。

本实用新型的有益效果是，采用在坍落筒底部开设通孔并套入带有竖直轨道的底座，从而确保提起坍落筒时只能沿竖直方向移动而不能扭转。进一步通过标尺水平连接于至少两个轨道，确保标尺水平，便于对齐坍落后混凝土的顶部。

本实用新型混凝土坍落度测量装置的进一步改进在于，所述坍落筒的外壁上位于至少一个通孔的上方设有锁钩，所述底座上对应于所述锁钩的轨道上开设有与所述锁钩相适配的锁止孔。

本实用新型混凝土坍落度测量装置的进一步改进在于，所述底座包括一圆环和形成于所述圆环两侧的固定板，所述圆环之上立设所述轨道。

本实用新型混凝土坍落度测量装置的进一步改进在于，所述标尺的端部形成有弯钩，所述标尺通过所述弯钩勾设于对应的轨道上从而与轨道连接。

本实用新型混凝土坍落度测量装置的进一步改进在于，与所述标尺连接的至少两个轨道中的至少一个轨道上设有刻度。

本实用新型混凝土坍落度测量装置的进一步改进在于，所述标尺对应于所述底座的中心形成有一压板。

本实用新型混凝土坍落度测量装置的进一步改进在于，所述轨道的数量为四根。

本实用新型混凝土坍落度测量装置的进一步改进在于，所述坍落筒靠近顶部的两侧设有提手。

附图说明

图1为本实用新型混凝土坍落度测量装置浇混凝土时的示意图。

图2为本实用新型混凝土坍落度测量装置测量混凝土坍落度值的示意图。

图3为本实用新型混凝土坍落度测量装置中底座的结构示意图。

图4为本实用新型混凝土坍落度测量装置中坍落筒的结构示意图。

图5为本实用新型混凝土坍落度测量装置中标尺的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种混凝土坍落度测量装置，能够确保坍落筒竖直被提起，且易于对齐坍落后混凝土的顶部，从而提升了混凝土坍落度测量的精度。下面结合附图对本实用新型混凝土坍落度测量装置进行说明。

如图1至图5所示，本实用新型混凝土坍落度测量装置包括：置于地面的底座10、上下均为敞口的圆台形坍落筒20以及可拆卸地设于底座的标尺30。

其中，如图1至图3所示，底座10包括一圆环11和形成于圆环11两侧的固定板111，圆环11之上立设有至少两个竖直的轨道12，轨道12沿圆环11的圆周均匀分布。圆环11的尺寸适配于坍落筒20底部的尺寸。轨道优选为长度550mm的φ5圆钢筋。

较佳地，轨道12的顶部设有防脱出的挡片。挡片优选为d＝8mm圆形片。

较佳地，轨道12的数量为四根，固定板111设于圆环11上位于相邻两根轨道12之间的位置。固定板111的形状为类似三角形，其与圆环11连接的侧边适应于圆环11而呈弧形。圆环内径优选为d＝200mm。

如图1、图2和图4所示，坍落筒20的底部周缘形成有外翻的折边21，折边21呈环形且与圆环11的尺寸一致，折边21上对应轨道12开设有通孔22，折边21通过通孔22套入对应的轨道12，从而使得坍落筒20可沿轨道12竖直上下滑动。坍落筒尺寸优选为上口d＝200mm、下口d＝400mm、高500mm，通孔尺寸优选为d＝5.1mm。

较佳地，坍落筒20的外壁上位于至少一个通孔22的上方铰接连接有水平设置的锁钩23，底座10上对应于锁钩23的轨道12上开设有与锁钩23相适配的锁止孔122。锁止孔122在对应的轨道上靠近顶部和靠近底部处各设一个。锁止孔优选为φ＝3mm圆孔，距离轨道顶端30mm处。

较佳地，坍落筒20靠近顶部的两侧设有提手24。

如图1、图2和图5所示，标尺30水平连接于至少两个轨道12且可沿轨道12竖直上下滑动。标尺30的端部形成有弯钩32，标尺30通过弯钩32勾设于对应的轨道12上从而与轨道12连接。与标尺连接的至少两个轨道中的至少一个轨道上设有刻度。弯钩32的方向均朝向顺时针方向或均朝向逆时针方向。标尺30对应于底座10的中心形成有一供与坍落后混凝土的顶部接触的压板31，以便于对齐坍落后混凝土的顶部。压板31优选为50mm*50mm*0.1mm的钢片。刻度精度优选为mm，从下至上每1mm划分一个刻度，共300刻度，底端刻度为300mm，上部刻度为0mm。

较佳地，标尺30为一字形件，压板31与两个弯钩32通过连接杆连接固定。连接杆优选为φ＝3圆钢。

以下对本实用新型混凝土坍落度测量装置的施工和使用过程进行说明。

如图1所示，首先使坍落筒通过折边上的通孔套入轨道，将坍落筒置于底座的圆环上，并将锁钩的端部穿入对应的锁止孔以锁止坍落筒的位置。从坍落筒的上部敞口分三次填装混凝土，每次填装后用捣锤沿坍落筒壁均匀由外向内击25下，捣实后抹平，解除锁止后双手握住提手并上提坍落筒。此时，坍落筒在轨道的导向下竖直向上移动，当移动到合适的位置时，将锁钩的端部穿入对应的锁止孔内锁止坍落筒以防坍落筒落下。

如图2所示，混凝土因自重作用发生坍落，将标尺两端的弯钩勾于对应的轨道上并向下移动标尺直至压板31触碰坍落后混凝土的顶部，读出轨道上弯钩所在位置的刻度，得到混凝土的坍落度值。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土坍落度测量装置，其特征在于，包括：

置于地面的底座，所述底座上立设有至少两个竖直的轨道；

上下均为敞口的圆台形坍落筒，所述坍落筒的底部周缘形成有外翻的折边，所述折边上对应所述轨道开设有通孔，所述折边通过所述通孔套入对应的轨道，从而使得所述坍落筒可沿所述轨道竖直上下滑动；以及

可拆卸地设于底座的标尺，所述标尺水平连接于至少两个轨道且可沿所述轨道竖直上下滑动。

2.如权利要求1所述的混凝土坍落度测量装置，其特征在于，所述坍落筒的外壁上位于通孔的上方设有锁钩，所述底座上对应于所述锁钩的轨道上开设有与所述锁钩相适配的锁止孔。

3.如权利要求1所述的混凝土坍落度测量装置，其特征在于，所述底座包括一圆环和形成于所述圆环两侧的固定板，所述圆环之上立设所述轨道。

4.如权利要求1所述的混凝土坍落度测量装置，其特征在于，所述标尺的端部形成有弯钩，所述标尺通过所述弯钩勾设于对应的轨道上从而与轨道连接。

5.如权利要求1所述的混凝土坍落度测量装置，其特征在于，与所述标尺连接的至少两个轨道中的至少一个轨道上设有刻度。

6.如权利要求1所述的混凝土坍落度测量装置，其特征在于，所述标尺对应于所述底座的中心形成有一压板。

7.如权利要求1所述的混凝土坍落度测量装置，其特征在于，所述轨道的数量为四根。

8.如权利要求1所述的混凝土坍落度测量装置，其特征在于，所述坍落筒靠近顶部的两侧设有提手。

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