CN220167379U - 一种减振降噪实木复合地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减振降噪实木复合地板，包括依次粘结的表面木皮层、第一阻尼材料层、第一胶合板层、第一龙骨层、第二胶合板层、第二龙骨层、第三胶合板层、第二阻尼材料层和背面木皮层。所述减振降噪实木复合地板由表面木皮层、背面木皮层、多层的阻尼材料层、胶合板层和龙骨层堆叠，阻尼材料层可将震动能量消耗以及反射声音，再通过胶合板层和龙骨层配合，使得噪声在胶合板层和龙骨层所形成的空腔内进行多次反射，噪声的能量被大幅削弱，从而起到隔音、降噪的作用，避免地板在使用的过程中硬质物品接触后产生很大的声响。
Description
技术领域
本实用新型涉及木地板技术领域，尤其涉及一种减振降噪实木复合地板。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对于日常居家生活的品质的要求也越来越高，装饰行业和装饰技术的发展也越来越快，居家装饰包含的内容多种多样，其中复合地板便是其中的一种，现有的复合地板在使用的过程中在于材质偏硬的鞋底等物品接触的时候会发生很大的声响，不仅影响使用者自己的生活品质，还会影响到楼下居民的正常生活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种减振降噪实木复合地板，以解决上述地板在使用过程中容易产生噪音的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种减振降噪实木复合地板，包括依次粘结的表面木皮层、第一阻尼材料层、第一胶合板层、第一龙骨层、第二胶合板层、第二龙骨层、第三胶合板层、第二阻尼材料层和背面木皮层；
所述第一龙骨层和第二龙骨层结构相同，均包括木条层和底框层，所述底框层包括第一水平木条、第二水平木条、第一竖直木条、第二竖直木条、第一支撑木条和第二支撑木条，所述第一水平木条、第一竖直木条、第二水平木条和第二竖直木条依次首尾固定连接成框形结构；所述第一支撑木条和第二支撑木条间距设置于框形结构内，所述第一支撑木条的一端连接于第一竖直木条，所述第一支撑木条的另一端连接于第二竖直木条，所述第二支撑木条的一端连接于第一竖直木条，所述第二支撑木条的另一端连接于第二竖直木条；所述第一水平木条、第二水平木条、第一支撑木条和第二支撑木条相互平衡；所述木条层包括多条第三竖直木条，所述第三竖直木条沿所述第二龙骨层的长度方向间距设置于底框层的表面。
所述减振降噪实木复合地板中，所述框形结构与第一支撑木条和第二支撑木条之间的空间、所述第三竖直木条之间的空间均填充有聚酯吸音材料。
所述减振降噪实木复合地板中，所述第三竖直木条的木皮纹理方向与表面木皮层的木皮纹理方向相同，且所述第一竖直木条与第二竖直木条的宽度相同，所述第三竖直木条大于第一竖直木条的宽度。
所述减振降噪实木复合地板中，所述第一胶合板层、第二胶合板层和第三胶合板层结构相同，均通过三层薄木按木纹方向纵横交错堆叠粘接而成，且位于中间层的薄木的木纹方向与表面木皮层的木皮纹理方向相同。
所述减振降噪实木复合地板中，所述表面木皮层的厚度为0.6～4mm。
所述减振降噪实木复合地板中，所述第一胶合板层、第二胶合板层和第三胶合板层的厚度相同，均为1～3mm。
所述减振降噪实木复合地板中，所述背面木皮层的厚度为0.6～4mm。
本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
所述减振降噪实木复合地板由表面木皮层、背面木皮层、多层的阻尼材料层、胶合板层和龙骨层堆叠，阻尼材料层可将震动能量消耗以及反射声音，再通过胶合板层和龙骨层配合，使得噪声在胶合板层和龙骨层所形成的空腔内进行多次反射，噪声的能量被大幅削弱，从而起到隔音、降噪的作用，避免地板在使用的过程中硬质物品接触后产生很大的声响。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的剖面示意图；
图2是本实用新型其中一个实施例第一龙骨层的结构示意图；
图3是本实用新型其中一个实施例底框层的俯视图；
附图中：表面木皮层1、第一阻尼材料层2、第一胶合板层3、第一龙骨层4、第二胶合板层5、第二龙骨层6、第三胶合板层7、第二阻尼材料层8、背面木皮层9；聚酯吸音材料10、木条层41、底框层42；
第三竖直木条411；第一水平木条421、第二水平木条422、第一竖直木条423、第二竖直木条424、第一支撑木条425、第二支撑木条426。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1～3，本实用新型提供了一种减振降噪实木复合地板，包括依次粘结的表面木皮层1、第一阻尼材料层2、第一胶合板层3、第一龙骨层4、第二胶合板层5、第二龙骨层6、第三胶合板层7、第二阻尼材料层8和背面木皮层9；
所述第一龙骨层4和第二龙骨层6结构相同，均包括木条层41和底框层42，所述底框层42包括第一水平木条421、第二水平木条422、第一竖直木条423、第二竖直木条424、第一支撑木条425和第二支撑木条426，所述第一水平木条421、第一竖直木条423、第二水平木条422和第二竖直木条424依次首尾固定连接成框形结构；所述第一支撑木条425和第二支撑木条426间距设置于框形结构内，所述第一支撑木条425的一端连接于第一竖直木条423，所述第一支撑木条425的另一端连接于第二竖直木条424，所述第二支撑木条426的一端连接于第一竖直木条423，所述第二支撑木条426的另一端连接于第二竖直木条424；所述第一水平木条421、第二水平木条422、第一支撑木条425和第二支撑木条426相互平衡；所述木条层41包括多条第三竖直木条411，所述第三竖直木条411沿所述第二龙骨层6的长度方向间距设置于底框层42的表面。
所述减振降噪实木复合地板通过表面木皮层、两层阻尼材料层、三层胶合板层、两层龙骨层和背面木皮层组合而成，而且，减振降噪实木复合地板的各层组合方式，依次为表面木皮层1、第一阻尼材料层2、第一胶合板层3、第一龙骨层4、第二胶合板层5、第二龙骨层6、第三胶合板层7、第二阻尼材料层8和背面木皮层9；采用上述层叠顺序，可保持减振降噪实木复合地板整体的稳定，避免减振降噪实木复合地板出现瓦变、翘曲等情况。而且通过增加多层的阻尼材料层和龙骨层可提高减震效果。此外，在两层阻尼材料层之间设置第一胶合板层3、第一龙骨层4、第二胶合板层5、第二龙骨层6和第三胶合板层7，增加两层阻尼材料层之间的距离，便于在减振降噪实木复合地板的侧壁加工公母槽，使相邻的减振降噪实木复合地板可以通过公母槽连接，并铺设于地面。
第一胶合板层3、第二胶合板层5和第三胶合板层7可用于反射声音。第一阻尼材料层2和第二阻尼材料层8可以参考现有的阻尼材料，可固体机械振动能转变为热能而耗散，从而起到振动和噪声控制的作用。
第一龙骨层4和第二龙骨层6采用上述结构，在堆叠后，木条层41和底框层42之间形成空腔。当室内的地板上发生振动和噪声后，由于空腔上下都叠设有胶合板层，噪声在空腔内进行多次反射，使得噪声的能量被大幅削弱，从而起到隔音、降噪的作用的效果。而且，在实际应用中，第一龙骨层4和第二龙骨层6通过螺丝固定在地面，还起到固定的作用。
所述减振降噪实木复合地板由表面木皮层、背面木皮层、多层的阻尼材料层、胶合板层和龙骨层堆叠，阻尼材料层可将震动能量消耗以及反射声音，再通过胶合板层和龙骨层配合，使得噪声在胶合板层和龙骨层所形成的空腔内进行多次反射，噪声的能量被大幅削弱，从而起到隔音、降噪的作用，避免地板在使用的过程中硬质物品接触后产生很大的声响。
在本实用新型的一些具体实施例中，第一水平木条421、第二水平木条422、第一竖直木条423、第二竖直木条424、第一支撑木条425和第二支撑木条426的宽度和厚度相同，宽度均为3～5cm，厚度为2～3mm。
具体地，所述框形结构与第一支撑木条425和第二支撑木条426之间的空间、所述第三竖直木条411之间的空间均填充有聚酯吸音材料10。
聚酯吸音材料可以参考现有的聚酯纤维吸音材料，以聚酯纤维为原料经热压成型制成，兼具吸音功能。第一龙骨层4中的聚酯吸音材料可以吸收穿透了表面木皮层1、第一阻尼材料层2和第一胶合板层3的声音，提高隔音效果。同理地，第二龙骨层6中的聚酯吸音材料可以吸收穿透第一龙骨层4和第二胶合板层5的声音，进一步提高隔音效果。
具体地，所述第三竖直木条411的木皮纹理方向与表面木皮层1的木皮纹理方向相同，且所述第一竖直木条423与第二竖直木条424的宽度相同，所述第三竖直木条411大于第一竖直木条423的宽度。
木条的木皮纹理在横纵方向上的强度不一样，第三竖直木条411的木皮纹理方向与表面木皮层1的木皮纹理方向相同，采用上述结构，可以使得第三竖直木条411和表面木皮层1在横纵方向上的强度保持一致，提高减振降噪实木复合地板在横向或纵向方向上的强度。
在本实用新型的具体实施例中，第三竖直木条411的宽度比第一支撑木条425和第二支撑木条426的宽度宽1cm。
具体地，所述第一胶合板层3、第二胶合板层5和第三胶合板层7结构相同，均通过三层薄木按木纹方向纵横交错堆叠粘接而成，且位于中间层的薄木的木纹方向与表面木皮层1的木皮纹理方向相同。
第一胶合板层3、第二胶合板层5和第三胶合板层7为结构相同的胶合板。采用上述结构，增加减振降噪实木复合地板的厚度，便于地板公母槽加工。而由于木皮横纵面强度不一样，通过薄木的交叉铺设可以发挥最大的强度，保证整体强度的均匀性。
可选地，所述表面木皮层1的厚度为0.6～4mm。
在本实用新型的一个具体实施例中，表面木皮层1的厚度为2.5mm。
可选地，所述第一胶合板层3、第二胶合板层5和第三胶合板层7的厚度相同，均为1～3mm。
在本实用新型的一个具体实施例中，第一胶合板层3、第二胶合板层5和第三胶合板层7的厚度均为2mm。
可选地，所述背面木皮层9的厚度为0.6～4mm。
在本实用新型的一个具体实施例中，背面木皮层9的厚度为2mm。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种减振降噪实木复合地板，其特征在于，包括依次粘结的表面木皮层、第一阻尼材料层、第一胶合板层、第一龙骨层、第二胶合板层、第二龙骨层、第三胶合板层、第二阻尼材料层和背面木皮层；
所述第一龙骨层和第二龙骨层结构相同，均包括木条层和底框层，所述底框层包括第一水平木条、第二水平木条、第一竖直木条、第二竖直木条、第一支撑木条和第二支撑木条，所述第一水平木条、第一竖直木条、第二水平木条和第二竖直木条依次首尾固定连接成框形结构；所述第一支撑木条和第二支撑木条间距设置于框形结构内，所述第一支撑木条的一端连接于第一竖直木条，所述第一支撑木条的另一端连接于第二竖直木条，所述第二支撑木条的一端连接于第一竖直木条，所述第二支撑木条的另一端连接于第二竖直木条；所述第一水平木条、第二水平木条、第一支撑木条和第二支撑木条相互平衡；所述木条层包括多条第三竖直木条，所述第三竖直木条沿所述第二龙骨层的长度方向间距设置于底框层的表面。
2.根据权利要求1所述的一种减振降噪实木复合地板，其特征在于，所述框形结构与第一支撑木条和第二支撑木条之间的空间、所述第三竖直木条之间的空间均填充有聚酯吸音材料。
3.根据权利要求1所述的一种减振降噪实木复合地板，其特征在于，所述第三竖直木条的木皮纹理方向与表面木皮层的木皮纹理方向相同，且所述第一竖直木条与第二竖直木条的宽度相同，所述第三竖直木条大于第一竖直木条的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种减振降噪实木复合地板，其特征在于，所述第一胶合板层、第二胶合板层和第三胶合板层结构相同，均通过三层薄木按木纹方向纵横交错堆叠粘接而成，且位于中间层的薄木的木纹方向与表面木皮层的木皮纹理方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种减振降噪实木复合地板，其特征在于，所述表面木皮层的厚度为0.6～4mm。
6.根据权利要求1所述的一种减振降噪实木复合地板，其特征在于，所述第一胶合板层、第二胶合板层和第三胶合板层的厚度相同，均为1～3mm。
7.根据权利要求1所述的一种减振降噪实木复合地板，其特征在于，所述背面木皮层的厚度为0.6～4mm。
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