CN220166693U - 一种现浇盖梁装配式钢管支架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种现浇盖梁装配式钢管支架，涉及建筑工程施工技术领域，改善立柱、平联及斜撑周转时需要割除，对结构安全带来隐患，增加施工成本和施工质量控制难度的问题，包括钢管立柱、连接横柱、辅助支撑管、连接底座、移动座、第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔和第三连接螺纹孔，所述辅助支撑管设置于相邻的两个连接横柱之间。本申请通过钢管立柱、连接横柱、辅助支撑管、连接底座、移动座、第一连接螺纹孔、包裹连接架、第二连接螺纹孔和第三连接螺纹孔的配合，在尽量避免高空焊接质量不稳定的弊端及焊接拆除对立柱产生结构损伤，降低高空作业劳动强度的同时，尽量保证装置的通用性和周转使用性，降低施工成本、加快施工进度。

Description

一种现浇盖梁装配式钢管支架

技术领域

本申请涉及建筑工程施工领域，尤其是涉及一种现浇盖梁装配式钢管支架。

背景技术

随着国民经济持续快速增长，公路和铁路路网正在逐步完善，大型桥梁建设更是进入了一个飞速发展的黄金时期，施工技术也日益快速发展，桥梁各种施工支架体系也得到不断优化和提升。

随着我国铁路快速路网的大规模建设、桥梁建设的飞速发展，大量跨江河、跨既有线路大桥纷纷兴建。盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构，在盖梁现浇施工中，常采用落地满堂支架作为临时支架承重结构。

目前，落地满堂钢管支架在设计、构造上没有统一标准，通用性差，大多钢管支架连接在现场进行焊接。而又由于其施工环境复杂，需要在高空、露天作业，焊缝施工质量难以保证。而且多数支架存在周转、重复使用，在现有技术下，立柱、平联及斜撑周转一次需要割除一次，到下一施工处再进行焊接，割除时对材料截面有削弱或者损耗，既浪费材料，又对结构安全带来隐患，同时耗时耗力，增加施工成本和施工质量控制难度。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在现有技术下，立柱、平联及斜撑周转一次需要割除一次，到下一施工处再进行焊接，割除时对材料截面有削弱或者损耗，既浪费材料，又对结构安全带来隐患，同时耗时耗力，增加施工成本和施工质量控制难度，因此，本申请提出一种现浇盖梁装配式钢管支架。

实用新型内容

为了改善在现有技术下，立柱、平联及斜撑周转一次需要割除一次，到下一施工处再进行焊接，割除时对材料截面有削弱或者损耗，既浪费材料，又对结构安全带来隐患，同时耗时耗力，增加施工成本和施工质量控制难度的问题，本申请提供一种现浇盖梁装配式钢管支架。

本申请提供一种现浇盖梁装配式钢管支架，采用如下的技术方案：

一种现浇盖梁装配式钢管支架，包括钢管立柱、连接横柱和辅助支撑管，所述钢管立柱的底端固定连接有连接底座，所述钢管立柱远离连接底座的一端设置有移动座，所述连接底座和移动座的四角处均开设有第一连接螺纹孔，所述连接横柱的两端均固定连接有和连接底座与移动座相适配的包裹连接架，所述连接底座上表面和移动座下表面的四周均开设有第二连接螺纹孔，所述包裹连接架靠近第二连接螺纹孔的两侧均开设有和第二连接螺纹孔相适配的第三连接螺纹孔，所述辅助支撑管设置于相邻的两个连接横柱之间。

通过采用上述技术方案，通过钢管立柱、连接横柱、辅助支撑管 、连接底座、移动座、第一连接螺纹孔、包裹连接架、第二连接螺纹孔和第三连接螺纹孔的配合，在对装置进行安装时，将连接底座和移动座内部的第一连接螺纹孔对齐后，螺纹连接入对拉螺栓，进而完成相邻两个钢管立柱的固定安装，当相邻的两个钢管立柱安装完成后，将包裹连接架包裹于连接底座和移动座外侧壁，并在第二连接螺纹孔和第三连接螺纹孔内螺纹连接入螺栓，进而将连接横柱固定连接于相邻的两个钢管立柱，在拆卸时，先取出第二连接螺纹孔和第三连接螺纹孔内的螺栓，取下包裹连接架和连接横柱，取出对拉螺栓，完成相邻两个钢管立柱的拆卸，进而在尽量避免高空焊接质量不稳定的弊端及焊接拆除对立柱产生结构损伤，降低高空作业劳动强度的同时，尽量保证装置的通用性和周转使用性，降低施工成本、加快施工进度。

可选的，所述移动座靠近钢管立柱的一侧开设有限位槽，所述钢管立柱靠近限位槽的一端固定连接有和限位槽相适配的限位块，所述限位槽的内侧壁开设有第一螺纹槽，所述限位块的外侧壁固定连接有和第一螺纹槽相适配的第一螺纹壁。

通过采用上述技术方案，通过限位槽、限位块、第一螺纹槽和第一螺纹壁的配合，在使用时，工作人员可以先转动移动座，进而使移动座沿第一螺纹槽进行移动，对移动座和连接底座之间的距离进行调整。

可选的，所述辅助支撑管包括中心支撑管和设置于中心支撑管两端的支撑端管，所述支撑端管远离中心支撑管的一端转动连接有抱箍。

通过采用上述技术方案，通过抱箍的设置，支撑端管通过抱箍固定连接于连接横柱。

可选的，所述中心支撑管的内侧壁开设有第二螺纹槽，所述支撑端管靠近第二螺纹槽的一侧设置有和第二螺纹槽相适配的第二螺纹壁。

通过采用上述技术方案，在安装辅助支撑管时，工作人员先将第二螺纹壁螺纹连接于第二螺纹槽内，进而将支撑端管固定连接于中心支撑管。

可选的，所述抱箍的内侧壁固定连接有第一橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过第一橡胶垫的设置，可以尽量提高抱箍和连接横柱之间的摩擦力，进而提高抱箍与连接横柱之间的稳定性。

可选的，所述连接底座的下表面和移动座的上表面均固定连接有第二橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过第二橡胶垫的设置，可以尽量提高连接底座和移动座之间的摩擦力，进而提高相邻两个钢管立柱之间的稳定性。

可选的，所述包裹连接架的上表面和下表面均固定连接有三角加劲板。

通过采用上述技术方案，通过三角加劲板的设置，可以尽量提高包裹连接架的结构强度。

可选的，所述中心支撑管的外侧壁嵌接有加强筋。

通过采用上述技术方案，通过加强筋的设置，可以尽量提高中心支撑管的结构强度。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过钢管立柱、连接横柱、辅助支撑管 、连接底座、移动座、第一连接螺纹孔、包裹连接架、第二连接螺纹孔和第三连接螺纹孔的配合，在对装置进行安装时，将连接底座和移动座内部的第一连接螺纹孔对齐后，螺纹连接入对拉螺栓，进而完成相邻两个钢管立柱的固定安装，当相邻的两个钢管立柱安装完成后，将包裹连接架包裹于连接底座和移动座外侧壁，并在第二连接螺纹孔和第三连接螺纹孔内螺纹连接入螺栓，进而将连接横柱固定连接于相邻的两个钢管立柱；其中，在拆卸时，先取出第二连接螺纹孔和第三连接螺纹孔内的螺栓，取下包裹连接架和连接横柱，取出对拉螺栓，完成相邻两个钢管立柱的拆卸，进而在尽量避免高空焊接质量不稳定的弊端及焊接拆除对立柱产生结构损伤，降低高空作业劳动强度的同时，尽量保证装置的通用性和周转使用性，达到降低施工成本、加快施工进度的目的；

2.本申请通过限位槽、限位块、第一螺纹槽和第一螺纹壁的配合，在使用时，工作人员可以先转动移动座，进而使移动座沿第一螺纹槽进行移动，对移动座和连接底座之间的距离进行调整。

附图说明

图1是本申请主视结构示意图；

图2是本申请主视剖视结构示意图；

图3是本申请图2中B处结构放大示意图；

图4是本申请钢管立柱俯视结构示意图；

图5是本申请图2中A处结构放大示意图；

图6是本申请抱箍结构示意图。

附图标记说明：

1、钢管立柱；2、连接横柱；3、辅助支撑管；301、中心支撑管；302、支撑端管；303、抱箍；4、连接底座；5、移动座；6、第一连接螺纹孔；7、包裹连接架；8、第二连接螺纹孔；9、第三连接螺纹孔；10、限位槽；11、限位块；12、第一螺纹槽；13、第一螺纹壁；14、第二螺纹槽；15、第二螺纹壁；16、第一橡胶垫；17、第二橡胶垫；18、三角加劲板；19、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

请参照图1、图2和图3，一种现浇盖梁装配式钢管支架，包括钢管立柱1、连接横柱2和辅助支撑管3，钢管立柱1的底端固定连接有连接底座4，钢管立柱1远离连接底座4的一端设置有移动座5，连接底座4的下表面和移动座5的上表面均固定连接有第二橡胶垫17，移动座5靠近钢管立柱1的一侧开设有限位槽10，钢管立柱1靠近限位槽10的一端固定连接有和限位槽10相适配的限位块11，限位槽10的内侧壁开设有第一螺纹槽12，限位块11的外侧壁固定连接有和第一螺纹槽12相适配的第一螺纹壁13。

在使用时，工作人员可以先转动移动座5，进而使移动座5沿第一螺纹槽12进行移动，对移动座5和连接底座4之间的距离进行调整，连接底座4和移动座5的四角处均开设有第一连接螺纹孔6，将连接底座4和移动座5内部的第一连接螺纹孔6对齐后，螺纹连接入对拉螺栓，进而完成相邻两个钢管立柱1的固定安装。

参照图1、图2和图4，连接横柱2的两端均固定连接有和连接底座4与移动座5相适配的包裹连接架7，包裹连接架7的上表面和下表面均固定连接有三角加劲板18，连接底座4上表面和移动座5下表面的四周均开设有第二连接螺纹孔8，包裹连接架7靠近第二连接螺纹孔8的两侧均开设有和第二连接螺纹孔8相适配的第三连接螺纹孔9。

当相邻的两个钢管立柱1安装完成后，将包裹连接架7包裹于连接底座4和移动座5外侧壁，并在第二连接螺纹孔8和第三连接螺纹孔9内螺纹连接入螺栓，进而将连接横柱2固定连接于相邻的两个钢管立柱1。

参照图1、图2和图5，辅助支撑管3设置于相邻的两个连接横柱2之间，辅助支撑管3包括中心支撑管301和设置于中心支撑管301两端的支撑端管302，中心支撑管301的外侧壁嵌接有加强筋19，中心支撑管301的内侧壁开设有第二螺纹槽14，支撑端管302靠近第二螺纹槽14的一侧设置有和第二螺纹槽14相适配的第二螺纹壁15。

在安装辅助支撑管3时，工作人员先将第二螺纹壁15螺纹连接于第二螺纹槽14内，进而将支撑端管302固定连接于中心支撑管301。其中，在支撑端管302远离中心支撑管301的一端转动连接有抱箍303。

参照图6，抱箍303的内侧壁固定连接有第一橡胶垫16。当支撑端管302固定连接于中心支撑管301后，将转动连接于支撑端管302的抱箍303抱紧于连接横柱2，进而完成辅助支撑管3的安装。

本申请的实施原理为：将连接底座4和移动座5内部的第一连接螺纹孔6对齐后，螺纹连接入对拉螺栓，进而完成相邻两个钢管立柱1的固定安装，当相邻的两个钢管立柱1安装完成后，将包裹连接架7包裹于连接底座4和移动座5外侧壁，并在第二连接螺纹孔8和第三连接螺纹孔9内螺纹连接入螺栓，进而将连接横柱2固定连接于相邻的两个钢管立柱1；

另外，在安装辅助支撑管3时，工作人员先将第二螺纹壁15螺纹连接于第二螺纹槽14内，进而将支撑端管302固定连接于中心支撑管301，当支撑端管302固定连接于中心支撑管301后，将转动连接于支撑端管302的抱箍303抱紧于连接横柱2，进而完成辅助支撑管3的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种现浇盖梁装配式钢管支架，包括钢管立柱（1）、连接横柱（2）和辅助支撑管（3），其特征在于：所述钢管立柱（1）的底端固定连接有连接底座（4），所述钢管立柱（1）远离连接底座（4）的一端设置有移动座（5），所述连接底座（4）和移动座（5）的四角处均开设有第一连接螺纹孔（6）；

所述连接横柱（2）的两端均固定连接有和连接底座（4）与移动座（5）相适配的包裹连接架（7），所述连接底座（4）上表面和移动座（5）下表面的四周均开设有第二连接螺纹孔（8），所述包裹连接架（7）靠近第二连接螺纹孔（8）的两侧均开设有和第二连接螺纹孔（8）相适配的第三连接螺纹孔（9），所述辅助支撑管（3）设置于相邻的两个连接横柱（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种现浇盖梁装配式钢管支架，其特征在于：所述移动座（5）靠近钢管立柱（1）的一侧开设有限位槽（10），所述钢管立柱（1）靠近限位槽（10）的一端固定连接有和限位槽（10）相适配的限位块（11），所述限位槽（10）的内侧壁开设有第一螺纹槽（12），所述限位块（11）的外侧壁固定连接有和第一螺纹槽（12）相适配的第一螺纹壁（13）。

3.根据权利要求1所述的一种现浇盖梁装配式钢管支架，其特征在于：所述辅助支撑管（3）包括中心支撑管（301）和设置于中心支撑管（301）两端的支撑端管（302），所述支撑端管（302）远离中心支撑管（301）的一端转动连接有抱箍（303）。

4.根据权利要求3所述的一种现浇盖梁装配式钢管支架，其特征在于：所述中心支撑管（301）的内侧壁开设有第二螺纹槽（14），所述支撑端管（302）靠近第二螺纹槽（14）的一侧设置有和第二螺纹槽（14）相适配的第二螺纹壁（15）。

5.根据权利要求3所述的一种现浇盖梁装配式钢管支架，其特征在于：所述抱箍（303）的内侧壁固定连接有第一橡胶垫（16）。

6.根据权利要求1所述的一种现浇盖梁装配式钢管支架，其特征在于：所述连接底座（4）的下表面和移动座（5）的上表面均固定连接有第二橡胶垫（17）。

7.根据权利要求1所述的一种现浇盖梁装配式钢管支架，其特征在于：所述包裹连接架（7）的上表面和下表面均固定连接有三角加劲板（18）。

8.根据权利要求4所述的一种现浇盖梁装配式钢管支架，其特征在于：所述中心支撑管（301）的外侧壁嵌接有加强筋（19）。