CN220165999U - 一种工业废水回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水回用装置，包括化学废水池，所述化学废水池的一侧设置有最终中和池；所述超滤反洗回收水池外部的一侧设置有第二联通管道，所述第二联通管道的一端与机力塔密封连接；所述工业回用水池的一侧设置有反应沉淀池，所述工业回用水池外部的一侧设置有第一联通管道；所述装置外壳外部前端的一侧设置有第一承载底座，所述第一承载底座的下端设置有第二承载底座。化学废水池内部的液体可通过第四联通管道对机力塔进行补水，另一方面，超滤反洗回收水池产生故障无法提供液体时，会造成机力塔缺水，缺水时化学废水池可通过第四联通管道向机力塔内部进行补充液体，使得装置整体的灵活性得到提升，避免大量的使用外部水资源。

Description

一种工业废水回用装置

技术领域

本实用新型涉及新型工业废水领域，具体为一种工业废水回用装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，针对大量的工业废水人们设计出一种废水处理装置，而废水处理装置中含有回用装置，通过回用装置完成对水的加工从而再次运动。

如授权公告号为CN216236219U的中国实用新型专利公开了一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置，通过输入管、PH酸碱度计、输酸分支管、输碱分支管、储废酸池、储废碱池、酸碱中和设备、输酸管、输碱管、增压泵和流量计相配合，可利用产生含酸废水的工厂排出的含酸废水与产生含碱废水的工厂排出的含碱废水进行酸碱中和反应，并根据实际情况通过补酸管、补碱管、补酸箱和补碱箱补充相应的酸或碱，极大地减少了工厂处理废水时对酸或碱的采购，大大降低了废水处理并回收的成本，并通过处理罐、连接管、安装管、雾化喷嘴，使含酸的雾状废水和含碱的雾状废水快速充分地接触，使其酸碱中和反应更加全面和彻底，提高了酸碱中和反应的效果，并提高了酸碱中和反应的速率。

但是在实际使用过程中通过对于废水的回用，在回用的过程中依旧会排放大量的废水，并且会需要消耗大量的外部的水源，抽取外部大量的水以及排出大量的废水会造成资金的浪费，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业废水回用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废水回用装置，以解决上述背景技术中提出的工业废水回用装置在实际使用过程中会造成水资源的浪费以及浪费大量资金的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水回用装置，包括化学废水池，所述化学废水池的一侧设置有最终中和池，所述最终中和池外部的一侧设置有至纳管排放管，所述最终中和池下端的一侧设置有机力塔；

超滤反洗回收水池，其设置于化学废水池的一侧，所述超滤反洗回收水池外部的一侧设置有第二联通管道，所述第二联通管道的一端与机力塔密封连接，所述化学废水池外部的一侧设置有第三联通管道，所述化学废水池外部的另一侧设置有第四联通管道，所述化学废水池与最终中和池之间通过抽水管道传动连接；

工业回用水池，其设置于超滤反洗回收水池的下端，所述工业回用水池的一侧设置有反应沉淀池，所述工业回用水池外部的一侧设置有第一联通管道；

装置外壳，其设置于超滤反洗回收水池的后端，所述装置外壳外部前端的一侧设置有第一承载底座，所述第一承载底座的下端设置有第二承载底座，所述第二承载底座的下端设置有第三承载底座，且第三承载底座、第二承载底座和第一承载底座均分别与装置外壳固定连接。

优选的，所述超滤反洗回收水池的一侧设置有二期工业水池，所述第二联通管道的一侧设置有第五联通管道，所述二期工业水池的一侧设置有制水站循环水池。

优选的，所述反应沉淀池的一侧设置有空气擦洗滤池，所述空气擦洗滤池的一侧设置有超滤装置，所述超滤装置的下端设置有一级反渗透装置，所述一级反渗透装置的一侧设置有二级反渗透装置，所述二级反渗透装置的一侧设置有电除盐装置。

优选的，所述化学废水池外部前端的一侧设置有横向支撑杆，所述横向支撑杆外部的上端设置有纵向支撑杆，所述纵向支撑杆外部的一侧设置有污水电导仪，所述纵向支撑杆外部的另一侧设置有污水PH表，所述污水电导仪下端的一侧设置有液体传感器，所述污水电导仪与污水PH表之间的一侧设置有滑动承载架，且滑动承载架与纵向支撑杆滑动连接，所述污水电导仪和污水PH表外部的下端设置有第一检测管道，所述第一检测管道的外部设置有支撑框，且支撑框分别与污水电导仪和污水PH表固定连接，所述液体传感器的外部的下端设置有第二检测管道。

优选的，所述最终中和池的内部横向均匀分布有若干个搅拌桨，所述搅拌桨的上端设置有输出电机，且输出电机的输出端与搅拌桨的一端固定连接。

优选的，所述电除盐装置的一侧设置有储水池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一承载底座上端的中间设置有超滤反洗回收水池，超滤反洗回收水池的一侧设置有化学废水池，化学废水池的下端设置有机力塔，在实际使用过程中，化学废水池内部的液体可通过第四联通管道对机力塔进行补水，另一方面，超滤反洗回收水池产生故障无法提供液体时，会造成机力塔缺水，缺水时化学废水池可通过第四联通管道向机力塔内部进行补充液体，使得装置整体的灵活性得到提升，避免大量的使用外部水资源。

2、本实用新型通过在化学废水池的一侧设置有超滤反洗回收水池，化学废水池的下端设置有机力塔，在实际使用过程中，当机力塔无需进行补水时，化学废水池内部多余的液体可通过第三联通管道的传输先排至超滤反洗回收水池内部，并由第五联通管道传输至二期工业水池内部，为制冷站循环水池补水，减少外部水资源的所需，降低装置使用时的资金的消耗。

3、本实用新型通过在超滤反洗回收水池的一侧设置有二期工业水池，机力塔的一侧设置有工业回用水池，在实际使用过程中，超滤反洗回收水池无需分别通过第二联通管道和第五联通管道传输至机力塔和二期工业水池时，超滤反洗回收水池内的液体可通过抽水管道和第一联通管道的传输，传输至反应沉淀池内部使得工业回用水池能够通入反应沉淀池，与原水一同进入制水装置，进行过滤，提高污水的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构主视图；

图2为本实用新型的图1中A区域局部放大图；

图3为本实用新型的装置整体流程示意图。

图中：1、装置外壳；2、第一承载底座；3、第二承载底座；4、第三承载底座；5、化学废水池；6、超滤反洗回收水池；7、二期工业水池；8、制水站循环水池；9、机力塔；10、工业回用水池；11、反应沉淀池；12、空气擦洗滤池；13、超滤装置；14、一级反渗透装置；15、二级反渗透装置；16、电除盐装置；17、储水池；18、第一联通管道；19、第二联通管道；20、第三联通管道；21、第四联通管道；22、第五联通管道；23、抽水管道；24、至纳管排放管；25、最终中和池；26、滑动承载架；27、污水电导仪；28、污水PH表；29、支撑框；30、第一检测管道；31、液体传感器；32、第二检测管道；33、纵向支撑杆；34、横向支撑杆；35、输出电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废水回用装置，包括化学废水池5，化学废水池5的一侧设置有最终中和池25，最终中和池25外部的一侧设置有至纳管排放管24，最终中和池25下端的一侧设置有机力塔9；

超滤反洗回收水池6，其设置于化学废水池5的一侧，超滤反洗回收水池6外部的一侧设置有第二联通管道19，第二联通管道19的一端与机力塔9密封连接，化学废水池5外部的一侧设置有第三联通管道20，化学废水池5外部的另一侧设置有第四联通管道21，化学废水池5与最终中和池25之间通过抽水管道23传动连接；

工业回用水池10，其设置于超滤反洗回收水池6的下端，工业回用水池10的一侧设置有反应沉淀池11，工业回用水池10外部的一侧设置有第一联通管道18；

装置外壳1，其设置于超滤反洗回收水池6的后端，装置外壳1外部前端的一侧设置有第一承载底座2，第一承载底座2的下端设置有第二承载底座3，第二承载底座3的下端设置有第三承载底座4，且第三承载底座4、第二承载底座3和第一承载底座2均分别与装置外壳1固定连接。

请参阅图1，超滤反洗回收水池6的一侧设置有二期工业水池7，第二联通管道19的一侧设置有第五联通管道22，二期工业水池7的一侧设置有制水站循环水池8，二期工业水池7通过抽水管道23输送入制水站循环水池8内部，可应对装置内部水位当前状态进行调整，使得多余的液体得以为制冷站循环水池补水。

请参阅图1，反应沉淀池11的一侧设置有空气擦洗滤池12，空气擦洗滤池12的一侧设置有超滤装置13，超滤装置13的下端设置有一级反渗透装置14，一级反渗透装置14的一侧设置有二级反渗透装置15，二级反渗透装置15的一侧设置有电除盐装置16，工业回用水池能够通入反应沉淀池，与原水一同进入制水装置。

请参阅图1和图2，化学废水池5外部前端的一侧设置有横向支撑杆34，横向支撑杆34外部的上端设置有纵向支撑杆33，纵向支撑杆33外部的一侧设置有污水电导仪27，纵向支撑杆33外部的另一侧设置有污水PH表28，污水电导仪27下端的一侧设置有液体传感器31，污水电导仪27与污水PH表28之间的一侧设置有滑动承载架26，且滑动承载架26与纵向支撑杆33滑动连接，污水电导仪27和污水PH表28外部的下端设置有第一检测管道30，第一检测管道30的外部设置有支撑框29，且支撑框29分别与污水电导仪27和污水PH表28固定连接，液体传感器31的外部的下端设置有第二检测管道32，通过横向支撑杆34的转动可调整污水电导仪27和污水PH表28的位置并适应不同的检测位置，使得检测的准确性得到提升，通过伸缩装置推动滑动承载架26带动第二检测管道32纵向详细移动并检测水位，避免水位覆盖过污水电导仪27和污水PH表28。

请参阅图1，最终中和池25的内部横向均匀分布有若干个搅拌桨36，搅拌桨36的上端设置有输出电机35，且输出电机35的输出端与搅拌桨36的一端固定连接，通过输出电机35的转动可带动搅拌桨36进行转动，搅拌桨36的转动可对内部液体进行搅动。

请参阅图1，电除盐装置16的一侧设置有储水池17，通过储水池17可储存电除盐装置16加工的水。

工作原理：在使用工业废水回用装置时，根据图1、图2和图3，为了避免机力塔9仅仅只能依靠超滤反洗回收水池6进行补水，造成装置的灵活性较差，通过在化学废水池5与机力塔9之间设置有第四联通管道21，在超滤反洗回收水池6设备损坏以及伸长传感器检测第二检测管道32下移的距离较少时，则可以通过水泵通过第四联通管道21将化学废水池5内部的液体抽取，抽取可对应超滤反洗回收水池6的使用，也可满足装置的正常使用，避免外接液体，为了避免机力塔9内部的液体水位较高造成超滤反洗回收水池6内部液体无法排出，通过超滤反洗回收水池6内部的液体通过化学废水池5输送至二期工业水池7，随后二期工业水池7通过抽水管道23输送入制水站循环水池8内部，可应对装置内部水位当前状态进行调整，使得多余的液体得以为制冷站循环水池补水，为了避免装置的加工效率，当机力塔9和二期工业水池7均不需要超滤反洗回收水池6进行输送，超滤反洗回收水池6内部的液体可通过抽水管道23优先输送至工业回用水池10内部，并随后通过第一联通管道18输送至反应沉淀池11内部，工业回用水池能够通入反应沉淀池，与原水一同进入制水装置。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业废水回用装置，包括化学废水池（5），所述化学废水池（5）的一侧设置有最终中和池（25），所述最终中和池（25）外部的一侧设置有至纳管排放管（24），所述最终中和池（25）下端的一侧设置有机力塔（9），其特征在于：

超滤反洗回收水池（6），其设置于化学废水池（5）的一侧，所述超滤反洗回收水池（6）外部的一侧设置有第二联通管道（19），所述第二联通管道（19）的一端与机力塔（9）密封连接；

工业回用水池（10），其设置于超滤反洗回收水池（6）的下端，所述工业回用水池（10）的一侧设置有反应沉淀池（11），所述工业回用水池（10）外部的一侧设置有第一联通管道（18）；

装置外壳（1），其设置于超滤反洗回收水池（6）的后端，所述装置外壳（1）外部前端的一侧设置有第一承载底座（2），所述第一承载底座（2）的下端设置有第二承载底座（3），所述第二承载底座（3）的下端设置有第三承载底座（4），且第三承载底座（4）、第二承载底座（3）和第一承载底座（2）均分别与装置外壳（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水回用装置，其特征在于：所述超滤反洗回收水池（6）的一侧设置有二期工业水池（7），所述第二联通管道（19）的一侧设置有第五联通管道（22），所述二期工业水池（7）的一侧设置有制水站循环水池（8）。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水回用装置，其特征在于：所述反应沉淀池（11）的一侧设置有空气擦洗滤池（12），所述空气擦洗滤池（12）的一侧设置有超滤装置（13），所述超滤装置（13）的下端设置有一级反渗透装置（14），所述一级反渗透装置（14）的一侧设置有二级反渗透装置（15），所述二级反渗透装置（15）的一侧设置有电除盐装置（16）。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水回用装置，其特征在于：所述化学废水池（5）外部前端的一侧设置有横向支撑杆（34），所述横向支撑杆（34）外部的上端设置有纵向支撑杆（33），所述纵向支撑杆（33）外部的一侧设置有污水电导仪（27），所述纵向支撑杆（33）外部的另一侧设置有污水PH表（28），所述污水电导仪（27）下端的一侧设置有液体传感器（31）。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水回用装置，其特征在于：所述最终中和池（25）的内部横向均匀分布有若干个搅拌桨（36），所述搅拌桨（36）的上端设置有输出电机（35），且输出电机（35）的输出端与搅拌桨（36）的一端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种工业废水回用装置，其特征在于：所述电除盐装置（16）的一侧设置有储水池（17）。