CN209143961U - 一种水性油墨废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水性油墨废水处理系统，包括依制程顺序依次连接的废水存储箱、调节池、化学预处理反应槽、板框压滤机、水解酸化池、接触氧化池、反应池、沉淀池、过滤装置及清水池；该化学预处理反应槽、反应池分别连接有第一自动加药装置、第二自动加药装置；该沉淀池为二级沉淀池，该二级沉淀池包括第一沉淀池、第二沉淀池，该第一沉淀池、第二沉淀池内均安装有第一抽泥管；还包括有控制系统；借此，其结构设计巧妙合理，自动化程度较高，提高了净化效果，无需暂停废水处理工序以清理污泥，大大提高了废水处理的效率，降低了废水处理成本。

Description

一种水性油墨废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域技术，尤其是指一种水性油墨废水处理系统。

背景技术

水性油墨废水可以简单划分于印染废水范畴，由于油墨原料、种类、生产工艺均存在不同之处，导致废水中污染物的成分较为复杂。水性油墨废水包括主要包括两种：生产废水和设备清洗废水；生产废水主要包括颜料球磨阶段的各种颜料的冲洗废水、树脂改性阶段的高分子树脂母液废水以及水性油墨混合反应生产阶段的设备冲洗废水等；设备清洗废水主要是洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等更换油墨等需要清洗印刷相关设备产生的废水。因此，需要对其进行废水处理。

现有的水性油墨废水处理装置大多存在结构简单、自动化程度较低、净化效果欠佳、需要暂停废水处理工序以清理污泥等问题，影响废水处理的效率，增加废水处理的成本。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种水性油墨废水处理系统，其结构设计巧妙合理，自动化程度较高，提高了净化效果，无需暂停废水处理工序以清理污泥，大大提高了废水处理的效率，降低了废水处理成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种水性油墨废水处理系统，包括依制程顺序依次连接的废水存储箱、调节池、化学预处理反应槽、板框压滤机、水解酸化池、接触氧化池、反应池、沉淀池、过滤装置及清水池；

该调节池与化学预处理反应槽之间通过第一提升泵连接，该化学预处理反应槽与板框压滤机之间通过气动隔膜泵连接，该板框压滤机的下方设置有滤液收集池，该滤液收集池通过第二提升泵连接于水解酸化池，该接触氧化池还连接有鼓风机；该化学预处理反应槽、反应池分别连接有第一自动加药装置、第二自动加药装置；

该沉淀池为二级沉淀池，该二级沉淀池包括第一沉淀池、第二沉淀池，该第一沉淀池、第二沉淀池通过软管连接，该第一沉淀池、第二沉淀池均具有漏斗状的沉降槽，该第一沉淀池、第二沉淀池内均安装有第一抽泥管，该第一抽泥管的输入端延伸至相应沉降槽的底部，该第一抽泥管的输出端连接有第一增压泵，第一增压泵的输出端连接有污泥池，过滤装置具有污泥输出端，污泥输出端连接于污泥池；

还包括有控制系统，该控制系统电性连接于板框压滤机、第一提升泵、第二提升泵、气动隔膜泵、鼓风机、过滤装置、第一自动加药装置及第二自动加药装置。

作为一种优选方案，所述调节池设置有PH酸度检测仪。

作为一种优选方案，所述化学预处理反应槽、反应池均设置有搅拌机，搅拌机包括控制电机和搅拌机构，搅拌机构电性连接于控制电机，控制电机电性连接于控制系统，搅拌机构伸入化学预处理反应槽内。

作为一种优选方案，所述接触氧化池、反应池、清水池均设置有液位控制器，液位控制器连接于控制系统。

作为一种优选方案，所述过滤装置为立式液体过滤器。

作为一种优选方案，所述清水池设置有COD检测仪，COD检测仪连接于控制系统。

作为一种优选方案，所述化学预处理反应槽、水解酸化池、接触氧化池的内底部均安装有第二抽泥管，第二抽泥管的输出端连接有第二增压泵，第二增压泵的输出端连接于污泥池。

作为一种优选方案，所述清水池的输出端连接有回用管道，回用管道通过水泵连接于回用车间。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过依次设置的废水存储箱、调节池、化学预处理反应槽、板框压滤机、水解酸化池、接触氧化池、反应池、沉淀池、过滤装置、清水池及第一自动加药装置、第二自动加药装置、控制系统，并结合抽泥管的设置，使其自动化程度较高，提高了净化效果，无需暂停废水处理工序以清理污泥，大大提高了废水处理的效率，降低了废水处理成本，且结构设计巧妙，整体布局合理。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的大致结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的沉淀池的大致结构示意图。

附图标识说明：

1、废水存储箱 2、调节池

3、化学预处理反应槽 4、板框压滤机

5、水解酸化池 6、接触氧化池

7、反应池 8、沉淀池

801、第一沉淀池 802、第二沉淀池

803、沉降槽 804、第一抽泥管

9、过滤装置 10、清水池

11、第一提升泵 12、第二提升泵

13、气动隔膜泵 14、滤液收集池

15、鼓风机 16、第一自动加药装置

17、第二自动加药装置 18、污泥池

19、PH酸度检测仪 20、搅拌机

201、电机 202、搅拌机构

21、液位控制器 22、COD检测仪。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

所述水性油墨废水处理系统包括依制程顺序依次连接的废水存储箱1、调节池2、化学预处理反应槽3、板框压滤机4、水解酸化池5、接触氧化池6、反应池7、沉淀池8、过滤装置9及清水池10；该调节池2与化学预处理反应槽3之间通过第一提升泵11连接，该化学预处理反应槽3与板框压滤机4之间通过气动隔膜泵13连接，该板框压滤机4的下方设置有滤液收集池14，该滤液收集池14通过第二提升泵12连接于水解酸化池5，该接触氧化池6还连接有鼓风机15；该化学预处理反应槽3、反应池7分别连接有第一自动加药装置16、第二自动加药装置17；还包括有控制系统，该控制系统电性连接于板框压滤机4、第一提升泵11、第二提升泵12、气动隔膜泵13、鼓风机15、过滤装置9、第一自动加药装置16及第二自动加药装置17；所述接触氧化池6、反应池7、清水池10均设置有液位控制器21，以控制接触氧化池6、反应池7、清水池10的液面高度，液位控制器21连接于控制系统。此处，鼓风机15的设置，可使接触氧化池6内的含氧量得到保持，以助于氧化反应。

其中，该沉淀池8为二级沉淀池8，该二级沉淀池8包括第一沉淀池801、第二沉淀池802，该第一沉淀池801、第二沉淀池802通过软管连接，该第一沉淀池801、第二沉淀池802均具有漏斗状的沉降槽803，该第一沉淀池801、第二沉淀池802内均安装有第一抽泥管804，该第一抽泥管804的输入端延伸至相应沉降槽803的底部，该第一抽泥管804的输出端连接有第一增压泵，第一增压泵的输出端连接有污泥池18，过滤装置9具有污泥输出端，污泥输出端连接于污泥池18。此处，通过第一抽泥管804的设计，可使沉淀池在需要排污泥时，直接通过第一增压泵和第一抽泥管804进行排泥，不需要暂停工序，大大提高了工作效率；另外，实际应用中，所述第一沉淀池801的沉淀时间小于第二沉淀池802的沉淀时间；第一沉淀池801为初步过渡沉淀，可充当过渡集中箱。

优选地，所述调节池2设置有PH酸度检测仪19，以实时检测调节池2内的PH值，从而便于实时调节调节池2内液体的PH值，达到所需的PH值，满足下一道工序的工作需求。

优选地，所述化学预处理反应槽3、反应池7均设置有搅拌机20，搅拌机20包括控制电机201和搅拌机构202，搅拌机构202电性连接于控制电机201，控制电机201电性连接于控制系统，搅拌机构202伸入化学预处理反应槽3内。以此，通过搅拌机20的设置，可促进化学预处理反应槽3、反应池7内混合液的化学氧化及化学沉淀。

优选地，所述过滤装置9为立式液体过滤器，可直接采用现有的立式液体过滤器，以便于使用和维护，无需另行设计。

优选地，所述清水池10设置有COD检测仪22，COD检测仪22连接于控制系统，以此，通过控制系统实时控制COD检测仪22检测清水池10内的COD指数，在COD指数不超过系统设定值时，可将清水池10中的水输出。

优选地，所述化学预处理反应槽3、水解酸化池5、接触氧化池6的内底部均安装有第二抽泥管，第二抽泥管的输出端连接有第二增压泵，第二增压泵的输出端连接于污泥池18。

还有，于本实施例中，所述清水池10的输出端连接有回用管道，回用管道通过水泵连接于回用车间，当然，也可于清水池10的输出端直接设置排放管道直接讲清水池10内的清水排放，可根据实际需求设定清水池10的输出。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过依次设置的废水存储箱、调节池、化学预处理反应槽、板框压滤机、水解酸化池、接触氧化池、反应池、沉淀池、过滤装置、清水池及第一自动加药装置、第二自动加药装置、控制系统，并结合抽泥管的设置，使其自动化程度较高，提高了净化效果，无需暂停废水处理工序以清理污泥，大大提高了废水处理的效率，降低了废水处理成本，且结构设计巧妙，整体布局合理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种水性油墨废水处理系统，其特征在于：包括依制程顺序依次连接的废水存储箱、调节池、化学预处理反应槽、板框压滤机、水解酸化池、接触氧化池、反应池、沉淀池、过滤装置及清水池；

该调节池与化学预处理反应槽之间通过第一提升泵连接，该化学预处理反应槽与板框压滤机之间通过气动隔膜泵连接，该板框压滤机的下方设置有滤液收集池，该滤液收集池通过第二提升泵连接于水解酸化池，该接触氧化池还连接有鼓风机；该化学预处理反应槽、反应池分别连接有第一自动加药装置、第二自动加药装置；

该沉淀池为二级沉淀池，该二级沉淀池包括第一沉淀池、第二沉淀池，该第一沉淀池、第二沉淀池通过软管连接，该第一沉淀池、第二沉淀池均具有漏斗状的沉降槽，该第一沉淀池、第二沉淀池内均安装有第一抽泥管，该第一抽泥管的输入端延伸至相应沉降槽的底部，该第一抽泥管的输出端连接有第一增压泵，第一增压泵的输出端连接有污泥池，过滤装置具有污泥输出端，污泥输出端连接于污泥池；

还包括有控制系统，该控制系统电性连接于板框压滤机、第一提升泵、第二提升泵、气动隔膜泵、鼓风机、过滤装置、第一自动加药装置及第二自动加药装置。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨废水处理系统，其特征在于：所述调节池设置有PH酸度检测仪。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨废水处理系统，其特征在于：所述化学预处理反应槽、反应池均设置有搅拌机，搅拌机包括控制电机和搅拌机构，搅拌机构电性连接于控制电机，控制电机电性连接于控制系统，搅拌机构伸入化学预处理反应槽内。

4.根据权利要求1所述的一种水性油墨废水处理系统，其特征在于：所述接触氧化池、反应池、清水池均设置有液位控制器，液位控制器连接于控制系统。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨废水处理系统，其特征在于：所述过滤装置为立式液体过滤器。

6.根据权利要求1所述的一种水性油墨废水处理系统，其特征在于：所述清水池设置有COD检测仪，COD检测仪连接于控制系统。

7.根据权利要求1所述的一种水性油墨废水处理系统，其特征在于：所述化学预处理反应槽、水解酸化池、接触氧化池的内底部均安装有第二抽泥管，第二抽泥管的输出端连接有第二增压泵，第二增压泵的输出端连接于污泥池。

8.根据权利要求1所述的一种水性油墨废水处理系统，其特征在于：所述清水池的输出端连接有回用管道，回用管道通过水泵连接于回用车间。