CN220165670U - 一种装载用起重设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装载用起重设备，包括底部设置有滚轮的车体，车体上安装有转盘，转盘上设有支撑柱，支撑柱上设有第一导向辊，支撑柱上垂直连接有支臂和固定板，支臂上安装有第二导向辊，固定板上设置有第一滑槽，第一滑槽内穿过并滑动连接有滑动板，滑动板一端固定连接有两个相互配合的第三导向辊，滑动板另一端固定连接有连接块，连接块上连接有驱动组件；还设置有收卷辊，收卷辊与第二电机固定连接，收卷辊上缠绕有钢丝拉绳，钢丝拉绳依次穿过第一导向辊、第二导向辊，以及两个第三导向辊之间。本实用新型在进行装载起重吊运时，能够灵活调节货物的起吊及装载位置，并且在调节位置时较为稳定，保证了起重设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，具体是一种装载用起重设备。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊或吊车等，目前,在国民经济各部门的物质生产和物资流通中,起重机作为关键的工艺设备或重要的辅助机械,应用十分广泛,起重机种类繁多。
现有的起重设备在进行吊装起重时，大多通过收放吊臂来调节货物的吊运位置，但是收放吊臂能够改变的位置非常有限，不能灵活调节货物与起重设备之间的方向和距离，使得起重吊运工作较为不便；而且现有的设备在调整货物位置时，货物会发生不同幅度的摆动，如果货物的摆动幅度过大，会影响起重设备的稳定性，容易引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装载用起重设备，以解决传统的起重设备吊运时不便控制货物与起重设备之间的方向和距离，以及起重时货物发生较大摆动，影响起重工作的稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装载用起重设备，包括底部设置有滚轮的车体，车体上安装有转盘，转盘下表面的中心固定连接有第一电机，转盘上表面的中心设置有竖直的支撑柱，支撑柱的顶部安装有第一导向辊，支撑柱上垂直连接有支臂和固定板，支臂的外端安装有第二导向辊，固定板设置在支臂的下方，固定板上设置有沿水平方向垂直贯穿固定板的第一滑槽，第一滑槽的延伸方向与固定板的长度方向相同，第一滑槽内穿过并滑动连接有滑动板，滑动板一端固定连接有两个相互配合的第三导向辊，滑动板另一端固定连接有连接块，连接块上连接有用以带动其移动的驱动组件；转盘上固定连接有配重块，配重块上设置有收卷辊，收卷辊与第二电机固定连接，收卷辊上缠绕有钢丝拉绳，钢丝拉绳依次穿过第一导向辊、第二导向辊、以及两个第三导向辊之间，钢丝拉绳的末端设置有挂钩。
作为本实用新型进一步的方案：驱动组件包括设置在固定板上的第三电机，第三电机的输出端上设置有丝杆，丝杆贯穿连接块并与其螺纹连接，丝杆的另一端通过轴承连接在固定板上。
作为本实用新型进一步的方案：固定板上靠近连接块的一侧设置有导向滑槽，导向滑槽的延伸方向与第一滑槽的延伸方向相同，连接块上设置有与导向滑槽滑动连接的导向块。
作为本实用新型进一步的方案：固定板底部设有位于第一滑槽两侧的两个滑轨，滑轨内的轨道方向与固定板的长度方向相同，滑轨内滑动连接有滑块，挂钩与第三导向辊之间的钢丝拉绳上固定连接有铅块，铅块的两侧转动连接有转动连接杆，转动连接杆的另一端与滑块转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：车体内固定连接有竖直的螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有调节杆，调节杆的顶部设置有旋转盘，调节杆的底部固定连接有承载板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型操作方便，能够根据需要灵活控制起吊货物的起吊及装载位置，方便货物的装载工作。通过收卷辊控制钢丝拉绳的卷收，从而控制货物在竖直方向的上升和下降，实现货物的吊运；通过转动转盘控制货物与起重设备之间的水平方向；通过设置驱动组件、连接块和滑动板，驱动组件控制连接块移动，从而带动滑动板上的第三导向辊移动，控制货物与起重设备之间的水平距离。
本实用新型通过设置滑轨、滑块、转动连接杆和铅块，第三导向辊在移动时带动钢丝拉绳移动，使钢丝拉绳下方的铅块带动转动连接杆移动进而带动滑块在滑轨内移动，能够使钢丝拉绳相对稳定，缓慢减小钢丝拉绳的摆动速度，控制并减少货物在水平方向移动时的摆动幅度，从而保证了装载起重时起重设备的稳定性。
附图说明
图1为一种装载用起重设备的结构示意图。
图2为固定板上驱动组件的结构示意图。
图中：1-车体，2-滚轮，3-旋转盘，4-调节杆，5-承载板，6-转盘，7-配重块，8-收卷辊，9-钢丝拉绳,10-支撑柱，11-第一导向辊，12-支臂，13-第二导向辊，14-固定板，15-第一滑槽，16-滑动板，17-第三导向辊，18-连接块，19-第三电机，20-丝杆，21-导向滑槽，22-滑轨，23-滑块，24-转动连接杆，25-铅块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
一种装载用起重设备，请参阅图1，包括车体1，车体1底部设置有滚轮2，车体1上安装有转盘6，转盘6下表面的中心固定连接有第一电机，第一电机(图中未示出)设置在车体1内，第一电机的输出端与转盘6固定连接用以控制转盘6转动，转盘6上表面的中心设置有竖直的支撑柱10，支撑柱10的顶部安装有第一导向辊11，支撑柱10上垂直连接有支臂12和固定板14，支臂12的外端安装有第二导向辊13，固定板14设置在支臂12的下方，固定板14上设置有沿水平方向垂直贯穿固定板14的第一滑槽15，第一滑槽15的延伸方向与固定板14的长度方向相同，第一滑槽15内穿过并滑动连接有滑动板16，滑动板16一端固定连接有两个相互配合的第三导向辊17，滑动板16另一端固定连接有连接块18，连接块18上连接有用以带动其移动的驱动组件。转盘6上固定连接有配重块7，配重块7上设置有收卷辊8，收卷辊8与第二电机固定连接，第二电机(图中未示出)的输出轴与收卷辊8的卷轴固定连接，用以控制收卷辊8转动。收卷辊8上缠绕有钢丝拉绳9，钢丝拉绳9依次穿过第一导向辊11、第二导向辊13，以及两个第三导向辊17之间，钢丝拉绳9的末端设置有挂钩。
驱动组件包括设置在固定板14上的第三电机19，第三电机19的输出端上设置有丝杆20，丝杆20贯穿连接块18并与其螺纹连接，丝杆20的另一端通过轴承连接在固定板14上。通过第三电机19驱动丝杆20转动从而带动连接块18移动，连接块18进而带动滑动板16沿第一滑槽15移动，使两个第三导向辊17之间的钢丝拉绳9随之移动，从而调节货物与起重设备之间的水平距离。
固定板14上靠近连接块18的一侧设置有导向滑槽21，导向滑槽21的延伸方向与第一滑槽15的延伸方向相同，连接块18上设置有与导向滑槽21滑动连接的导向块(图中未示出)。通过设置导向滑槽21和伸入导向滑槽21内并沿导向滑槽21滑动的导向块，使得连接块18在驱动组件的控制下，能够沿第一滑槽15的延伸方向稳定移动，使得第三导向辊17能够平稳移动。
挂钩与第三导向辊17之间的钢丝拉绳9上固定连接有铅块25，固定板14底部设有位于第一滑槽15两侧的两个滑轨22，滑轨22内的轨道方向与固定板14的长度方向相同，滑轨22内滑动连接有滑块23，铅块25的两侧转动连接有转动连接杆24，转动连接杆24的另一端与滑块23转动连接。具体的，滑块23的截面为T型结构，滑轨22内的轨道形状与滑块相适配，滑轨22内的轨道两端封闭。第三导向辊17在移动时，钢丝拉绳9随之移动，使得铅块25在钢丝拉绳9的作用下带动转动连接杆24移动，进而带动滑块23在滑轨22内移动，使钢丝拉绳在移动时相对稳定，从而控制并减少货物在水平方向移动时的摆动幅度，保证起重设备整体的稳定性。
车体1内固定连接有竖直的螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有调节杆4，调节杆4的顶部设置有旋转盘3，调节杆4的底部固定连接有承载板5。通过转动旋转盘3控制调节杆4在螺纹筒内上下移动，从而带动承载板5移动，用于在货物吊运时起到支撑起重设备的作用，提高装置的稳定性。
工作原理：使用时，首先通过转动旋转盘3带动调节杆4在螺纹筒内移动，直至承载板5与地面接触，从而使承载板5对起重设备进行支撑。然后通过第一电机控制转盘6转动，从而改变吊运起重方向；通过第二电机控制收卷辊8转动从而收卷钢丝拉绳9，对货物进行起吊；通过第三电机19带动丝杆20转动，丝杆20上的连接块18带动滑动板16在第一滑槽15内滑动，使得滑动板16带动第三导向辊17移动，从而改变起吊货物与起重设备之间的水平距离。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种装载用起重设备，其特征在于，包括底部设置有滚轮的车体，车体上安装有转盘，转盘下表面的中心固定连接有第一电机，转盘上表面的中心设置有竖直的支撑柱，支撑柱的顶部安装有第一导向辊，支撑柱上垂直连接有支臂和固定板，支臂的外端安装有第二导向辊，固定板设置在支臂的下方，固定板上设置有沿水平方向垂直贯穿固定板的第一滑槽，第一滑槽的延伸方向与固定板的长度方向相同，第一滑槽内穿过并滑动连接有滑动板，滑动板一端固定连接有两个相互配合的第三导向辊，滑动板另一端固定连接有连接块，连接块上连接有用以带动其移动的驱动组件；转盘上固定连接有配重块，配重块上设置有收卷辊，收卷辊与第二电机固定连接，收卷辊上缠绕有钢丝拉绳，钢丝拉绳依次穿过第一导向辊、第二导向辊，以及两个第三导向辊之间，钢丝拉绳的末端设置有挂钩。
2.根据权利要求1所述的一种装载用起重设备，其特征在于，驱动组件包括设置在固定板上的第三电机，第三电机的输出端上设置有丝杆，丝杆贯穿连接块并与其螺纹连接，丝杆的另一端通过轴承连接在固定板上。
3.根据权利要求2所述的一种装载用起重设备，其特征在于，固定板上靠近连接块的一侧设置有导向滑槽，导向滑槽的延伸方向与第一滑槽的延伸方向相同，连接块上设置有与导向滑槽滑动连接的导向块。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种装载用起重设备，其特征在于，固定板底部设有位于第一滑槽两侧的两个滑轨，滑轨的轨道方向与固定板的长度方向相同，滑轨内滑动连接有滑块，挂钩与第三导向辊之间的钢丝拉绳上固定连接有铅块，铅块的两侧转动连接有转动连接杆，转动连接杆的另一端与滑块转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种装载用起重设备，其特征在于，车体内固定连接有竖直的螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有调节杆，调节杆的顶部设置有旋转盘，调节杆的底部固定连接有承载板。
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2023
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