CN220165591U - 一种锻造圆钢吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造圆钢吊装装置，包括连接在电动葫芦钢丝绳下端的支撑机构，支撑机构上设置有用于对不同长度圆钢进行夹持调整的调整机构，调整机构下端固定有用于对圆钢进行夹持的夹持机构；支撑机构包括支撑框，支撑框上端中心位置设置有立柱，立柱上端连接有吊环；调整机构包括固定在支撑框下端的滑轨，滑轨上设置有两处滑动座，滑动座上穿设有左右螺旋丝杠，左右螺旋丝杠一端连接有伺服电机。本实用新型通过调整机构、夹持机构的设置，使伺服电机工作带动左右螺旋丝杠转动，将左右螺旋丝杠上连接的两处滑动座相对进行移动，对夹持机构间的间距进行调整，便于适应不同长度规格圆钢的吊运，提高了整体使用的效率及便利性。

Description

一种锻造圆钢吊装装置

技术领域

本实用新型涉及圆钢加工技术领域，特别是涉及一种锻造圆钢吊装装置。

背景技术

在机械制造过程中需要用吊装夹具来固定加工圆钢类对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测。现有公开号为CN210973572U的一种锻造圆钢吊装装置，其技术方案要点是其中一个第三铰接轴上转动连接有限位板，限位板的长度大于两个第一转动杆的长度之和；限位板的侧壁沿其长度方向设置有限位槽，另一个第三铰接轴上垂直设置有延长杆，延长杆可在限位槽中滑移；延长杆上螺纹连接有紧固环，紧固环可与限位板相抵接；达到了相互铰接的杆件之间不易发生相对转动的优势。然而上述装置在使用时，对长度规格不同的圆钢进行吊装时，夹持机构间的间距调整较为不便，影响了使用的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锻造圆钢吊装装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种锻造圆钢吊装装置，包括连接在电动葫芦钢丝绳下端的支撑机构，所述支撑机构上设置有用于对不同长度圆钢进行夹持调整的调整机构，所述调整机构下端固定有用于对圆钢进行夹持的夹持机构；

所述支撑机构包括支撑框，所述支撑框上端中心位置设置有立柱，所述立柱上端连接有吊环；

所述调整机构包括固定在所述支撑框下端的滑轨，所述滑轨上设置有两处滑动座，所述滑动座上穿设有左右螺旋丝杠，所述左右螺旋丝杠一端连接有伺服电机；

所述夹持机构包括设置在所述滑动座下端的连接座，所述连接座上连接有第一连杆、第二连杆，所述第一连杆下端连接有第一夹持杆，所述第二连杆下端连接有第二夹持杆，所述第一夹持杆、所述第二夹持杆呈交叉状设置，所述第一夹持杆、所述第二夹持杆下端呈弧形状。

进一步设置：所述支撑框呈门型结构，所述支撑框上端面与所述立柱间设置有斜撑杆。

进一步设置：所述滑轨呈工字型，所述滑轨从所述滑动座内侧穿过，所述滑动座与所述滑轨滑动连接。

进一步设置：所述左右螺旋丝杠设置有两处，且前后对称分布，所述左右螺旋丝杠远离所述伺服电机一端安装有链轮，所述链轮上套设有链条。

进一步设置：所述左右螺旋丝杠与所述支撑框转动连接，所述左右螺旋丝杠与所述滑动座螺纹连接。

进一步设置：所述连接座与所述滑动座焊接，所述第一连杆、所述第二连杆与所述连接座销轴连接。

进一步设置：所述第一连杆与所述第一夹持杆销轴连接，所述第二连杆与所述第二夹持杆销轴连接。

进一步设置：所述第一夹持杆与所述第二夹持杆销轴连接，所述第一夹持杆、所述第二夹持杆弧形状上端内壁上设置有限位齿。

进一步设置：所述第一夹持杆弧形状设置有两处，所述第二夹持杆弧形状设置有一处，且所述第二夹持杆弧形状位于所述第一夹持杆弧形状之间，所述第二夹持杆上端固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过调整机构、夹持机构的设置，使伺服电机工作带动左右螺旋丝杠转动，将左右螺旋丝杠上连接的两处滑动座相对进行移动，对夹持机构间的间距进行调整，便于适应不同长度规格圆钢的吊运，提高了整体使用的效率及便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种锻造圆钢吊装装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种锻造圆钢吊装装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种锻造圆钢吊装装置的主视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种锻造圆钢吊装装置的分解状态下的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种锻造圆钢吊装装置的夹持机构的第一结构示意图；

图6是本实用新型所述一种锻造圆钢吊装装置的夹持机构的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、支撑框；12、立柱；13、吊环；14、斜撑杆；2、调整机构；21、滑轨；22、滑动座；23、左右螺旋丝杠；24、伺服电机；25、链轮；3、夹持机构；31、第一连杆；32、第一夹持杆；33、第二连杆；34、第二夹持杆；35、限位齿；36、把手；37、连接座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种锻造圆钢吊装装置，包括连接在电动葫芦钢丝绳下端的支撑机构1，支撑机构1上设置有用于对不同长度圆钢进行夹持调整的调整机构2，调整机构2下端固定有用于对圆钢进行夹持的夹持机构3；

本实施例中：支撑机构1包括支撑框11，支撑框11上端中心位置设置有立柱12，立柱12上端连接有吊环13；支撑框11呈门型结构，支撑框11上端面与立柱12间设置有斜撑杆14，用于提高整体的结构强度。

本实施例中：调整机构2包括固定在支撑框11下端的滑轨21，滑轨21上设置有两处滑动座22，滑动座22上穿设有左右螺旋丝杠23，左右螺旋丝杠23一端连接有伺服电机24；滑轨21呈工字型，滑轨21从滑动座22内侧穿过，滑动座22与滑轨21滑动连接；左右螺旋丝杠23设置有两处，且前后对称分布，左右螺旋丝杠23远离伺服电机24一端安装有链轮25，链轮25上套设有链条；左右螺旋丝杠23与支撑框11转动连接，左右螺旋丝杠23与滑动座22螺纹连接，通过伺服电机24工作带动其中一处左右螺旋丝杠23转动，同时通过链轮25传动，使另一处的左右螺旋丝杠23进行同步转动，带动左右螺旋丝杠23上连接的两处滑动座22相对进行移动，对夹持机构3间的间距进行调整，便于适应不同长度圆钢的夹持吊运。

本实施例中：夹持机构3包括设置在滑动座22下端的连接座37，连接座37上连接有第一连杆31、第二连杆33，第一连杆31下端连接有第一夹持杆32，第二连杆33下端连接有第二夹持杆34，第一夹持杆32、第二夹持杆34呈交叉状设置，第一夹持杆32、第二夹持杆34下端呈弧形状；连接座37与滑动座22焊接，第一连杆31、第二连杆33与连接座37销轴连接；第一连杆31与第一夹持杆32销轴连接，第二连杆33与第二夹持杆34销轴连接；第一夹持杆32与第二夹持杆34销轴连接，第一夹持杆32、第二夹持杆34弧形状上端内壁上设置有限位齿35；第一夹持杆32弧形状设置有两处，第二夹持杆34弧形状设置有一处，且第二夹持杆34弧形状位于第一夹持杆32弧形状之间，第二夹持杆34上端固定有把手36，使连接座37在向上提拉时，第一连杆31、第二连杆33将第一夹持杆32、第二夹持杆34下侧向中间位置收紧，对圆钢进行夹持固定，限位齿35对圆钢上侧进行限位。

本实用新型工作原理及使用流程：将天车桥梁上电动葫芦的钢丝绳下端吊扣在支撑机构1的吊环13上，根据吊运圆钢的长度，通过调整机构2的伺服电机24工作带动其中一处左右螺旋丝杠23转动，同时通过链轮25传动，使另一处的左右螺旋丝杠23进行同步转动，带动左右螺旋丝杠23上连接的两处滑动座22相对进行移动，对夹持机构3间的间距进行调整，然后手动拉动把手36，使第二夹持杆34向外侧移动，使第一夹持杆32、第二夹持杆34的开口张开，将圆钢放置在第一夹持杆32、第二夹持杆34开口部位，通过电动葫芦将支撑机构1整体向上提升，使连接座37拉动第一连杆31、第二连杆33向上提拉，依靠圆钢的重力使第一夹持杆32、第二夹持杆34对圆钢进行夹持固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种锻造圆钢吊装装置，其特征在于：包括连接在电动葫芦钢丝绳下端的支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上设置有用于对不同长度圆钢进行夹持调整的调整机构(2)，所述调整机构(2)下端固定有用于对圆钢进行夹持的夹持机构(3)；

所述支撑机构(1)包括支撑框(11)，所述支撑框(11)上端中心位置设置有立柱(12)，所述立柱(12)上端连接有吊环(13)；

所述调整机构(2)包括固定在所述支撑框(11)下端的滑轨(21)，所述滑轨(21)上设置有两处滑动座(22)，所述滑动座(22)上穿设有左右螺旋丝杠(23)，所述左右螺旋丝杠(23)一端连接有伺服电机(24)；

所述夹持机构(3)包括设置在所述滑动座(22)下端的连接座(37)，所述连接座(37)上连接有第一连杆(31)、第二连杆(33)，所述第一连杆(31)下端连接有第一夹持杆(32)，所述第二连杆(33)下端连接有第二夹持杆(34)，所述第一夹持杆(32)、所述第二夹持杆(34)呈交叉状设置，所述第一夹持杆(32)、所述第二夹持杆(34)下端呈弧形状。

2.根据权利要求1所述的一种锻造圆钢吊装装置，其特征在于：所述支撑框(11)呈门型结构，所述支撑框(11)上端面与所述立柱(12)间设置有斜撑杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种锻造圆钢吊装装置，其特征在于：所述滑轨(21)呈工字型，所述滑轨(21)从所述滑动座(22)内侧穿过，所述滑动座(22)与所述滑轨(21)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锻造圆钢吊装装置，其特征在于：所述左右螺旋丝杠(23)设置有两处，且前后对称分布，所述左右螺旋丝杠(23)远离所述伺服电机(24)一端安装有链轮(25)，所述链轮(25)上套设有链条。

5.根据权利要求4所述的一种锻造圆钢吊装装置，其特征在于：所述左右螺旋丝杠(23)与所述支撑框(11)转动连接，所述左右螺旋丝杠(23)与所述滑动座(22)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻造圆钢吊装装置，其特征在于：所述连接座(37)与所述滑动座(22)焊接，所述第一连杆(31)、所述第二连杆(33)与所述连接座(37)销轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种锻造圆钢吊装装置，其特征在于：所述第一连杆(31)与所述第一夹持杆(32)销轴连接，所述第二连杆(33)与所述第二夹持杆(34)销轴连接。

8.根据权利要求1所述的一种锻造圆钢吊装装置，其特征在于：所述第一夹持杆(32)与所述第二夹持杆(34)销轴连接，所述第一夹持杆(32)、所述第二夹持杆(34)弧形状上端内壁上设置有限位齿(35)。

9.根据权利要求1所述的一种锻造圆钢吊装装置，其特征在于：所述第一夹持杆(32)弧形状设置有两处，所述第二夹持杆(34)弧形状设置有一处，且所述第二夹持杆(34)弧形状位于所述第一夹持杆(32)弧形状之间，所述第二夹持杆(34)上端固定有把手(36)。