CN220165122U - 一种可控制进料速度的装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于医疗检测技术领域，具体涉及一种可控制进料速度的装置，包括滚刷组件、进料机构、接料机构和驱动机构；滚刷组件的内部具有旋转结构件，滚刷组件的上端和下端具有开口，上端开口与进料机构固定安装，下端开口与接料机构固定安装，上端开口和下端开口之间安装旋转结构件；旋转结构件的齿槽的尺寸与待检物料的尺寸相匹配；驱动机构的输出轴与旋转结构件连接；驱动机构具备转速调节模式；本申请的待检测物料随滚刷组件的转动落入接料盒内，通过控制电机的旋转速度能够有效控制进料速度，当接料盒内物料充满或需要清理，通过停止电机更换接料盒，此时料仓内的物料不会从料仓内掉落出去，避免物料会掉落在台面上，污染物料。

Description

一种可控制进料速度的装置

技术领域

本实用新型涉及医疗检测技术领域，具体而言，涉及一种可控制进料速度的装置。

背景技术

在医疗产品的生产加工过程中，需要将加工后的医疗产品通过进料装置批量进入接料盒，通过接料盒对物料进行收集。现有技术的进料装置由于进料速度难以控制，导致从料仓进料的产品很快将接料盒充满，物料堆积粘连，随着料仓被上一工序落入的物料堆满，料仓无法继续进料，物料从料仓内掉落出去，掉落在台面上的物料受到污染，影响物料的生产质量。因此，需要一种有效控制进料速度的装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术缺陷，提出一种可控制进料速度的装置，由料仓进入接料盒的待检测物料随滚刷组件的转动落入接料盒内，通过控制电机的旋转速度能够有效控制进料速度，当接料盒内物料充满或需要清理，通过停止电机更换接料盒，此时料仓内的物料不会从料仓内掉落出去，避免物料会掉落在台面上，污染物料。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案提供了一种可控制进料速度的装置，所述可控制进料速度的装置包括滚刷组件、进料机构、接料机构和驱动机构；

所述滚刷组件的内部具有旋转结构件，所述滚刷组件的上端和下端具有开口，所述上端开口与所述进料机构固定安装，所述下端开口与所述接料机构固定安装，所述上端开口和所述下端开口之间安装所述旋转结构件；

所述旋转结构件的尺寸与所述上端开口和所述下端开口的尺寸相匹配；

所述旋转结构件具有齿槽，所述齿槽的尺寸与待检物料的尺寸相匹配；

所述驱动机构的输出轴与所述旋转结构件连接；

所述驱动机构具备转速调节模式；

所述旋转结构件静止状态，由所述进料机构进入所述接料机构的待检测物料被所述滚刷组件阻挡；所述旋转结构件旋转状态，由所述进料机构进入所述接料机构的待检测物料随滚刷组件的所述齿槽转动落入所述接料机构内。

进一步地，所述滚刷组件包括滚刷柱安装座、滚刷柱和轴承；

所述滚刷柱安装座为矩形腔体结构，所述矩形腔体结构的顶面和底面具有同轴贯通的圆形孔，所述矩形腔体结构的两侧具有与顶面圆形孔的中心轴垂直的通孔，所述矩形腔体结构的通孔以孔径为宽度向下延伸至滚刷柱安装座的底面；

在所述矩形腔体结构的内部、且靠近两侧通孔处分别具有两个限位台阶，所述限位台阶具有通孔，所述限位台阶的通孔和所述滚刷柱安装座两侧的通孔共轴线；

所述滚刷柱安装在所述滚刷柱安装座中，所述滚刷柱由杆身和外齿组成，所述杆身采用阶梯结构，所述外齿环绕杆身的外围一周，所述外齿的一端具有长杆身，另一端具有短杆身，所述短杆身的端部具有轴向内螺纹孔；

所述滚刷柱的长杆身伸出于所述滚刷柱安装座的一侧的通孔外部，所述滚刷柱的外齿位于所述滚刷柱安装座的顶面和底面的圆形孔之间；

所述滚刷柱的杆身两端分别套入所述轴承，所述轴承与所述滚刷柱安装座的两端的限位台阶贴合安装。

进一步地，所述滚刷柱包括滚刷柱齿槽；

所述滚刷柱齿槽位于所述滚刷柱的相邻外齿之间，所述滚刷柱齿槽的长度与所述滚刷柱的杆身的轴向方向对应，所述滚刷柱齿槽的槽深与待检测物料尺寸相匹配。

进一步地，所述滚刷组件还包括盖板和滚刷柱安装座固定支座；

所述滚刷柱安装座固定支座具有两个、且分别与所述滚刷柱安装座的两侧的限位台阶固定安装，所述轴承位于所述滚刷柱安装座的限位台和所述滚刷柱安装座固定支座之间；

所述滚刷柱安装座固定支座的中部具有圆形孔，所述盖板的外径与所述滚刷柱安装座固定支座的中部的圆形孔相匹配；所述盖板与所述滚刷柱的短杆身的端面贴合安装，所述盖板为圆形平板、且中心具有安装孔，所述盖板与所述滚刷柱的短杆身的内螺纹孔固定安装。

进一步地，所述滚刷组件还包括轴固定环和联轴器；

所述滚刷柱的长杆身装有所述滚刷柱安装座固定支座的外侧固定安装所述轴固定环，所述轴固定环外侧的所述滚刷柱的部分长杆身与所述联轴器的一端连接，所述联轴器的另一端与所述驱动机构的输出轴连接。

进一步地，还包括电机及滚刷组件安装支架；

所述电机及滚刷组件安装支架包括滚刷组件安装支架和电机安装支架；

所述电机安装支架的顶部具有圆孔，所述电机安装支架的顶部一侧固定安装所述驱动机构，所述驱动机构的输出轴穿过所述电机安装支架的顶部的圆孔至所述电机安装支架的顶部的另一侧，所述电机安装支架的顶部的另一侧、且与所述驱动机构相对应位置固定安装所述滚刷组件安装支架；

所述滚刷组件安装支架具有两个平行臂，所述滚刷柱安装座固定安装在所述滚刷组件安装支架的两个平行臂之间。

进一步地，所述进料机构为料仓；

所述料仓固定安装在所述滚刷柱安装座的顶面，所述料仓为漏斗结构，所述料仓的底部圆孔与所述滚刷柱安装座的顶面的圆形孔相匹配。

进一步地，所述接料机构为接料盒；

所述接料盒固定安装在所述滚刷组件安装支架的两个平行臂底面，所述接料盒的顶面具有开口，所述接料盒的顶面开口与所述滚刷柱安装座的底面的圆形孔相匹配。

进一步地，所述接料盒的顶面驱动机构为电机。

本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型的滚刷组件的上端开口与料仓固定安装，下端开口与接料盒固定安装，滚刷组件的内部具有旋转结构件，上端开口和下端开口之间安装旋转结构件，该旋转结构件与电机的输出轴转动连接，该旋转结构件静止状态下，由料仓进入接料盒的待检测物料被滚刷组件阻挡，该旋转结构件旋转状态下，由料仓进入接料盒的待检测物料随滚刷组件的转动落入接料盒内，通过控制电机的旋转速度能够有效控制进料速度，当接料盒内物料充满或需要清理，通过停止电机更换接料盒，此时料仓内的物料不会从料仓内掉落出去，避免物料会掉落在台面上，污染物料；

第二、本实用新型的滚刷柱由杆身和外齿组成，外齿环绕杆身的外围一周，相邻外齿之间具有滚刷柱齿槽，滚刷柱齿槽的长度与杆身的轴向方向对应，滚刷柱齿槽在转动的过程中能够将落入的物料打散，避免粘连。

附图说明

图1是本实用新型的可控制进料速度的装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的可控制进料速度的装置的侧视图；

图3是图2的A-A的剖视图；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型的滚刷组件的立体结构图；

图6是本实用新型的滚刷组件的爆炸图；

图7是本实用新型的滚刷柱的立体结构示意图。

其中，1-料仓；2-滚刷组件；20-滚刷柱安装座；21-盖板；22-滚刷柱；220-滚刷柱齿槽；23-轴承；24-滚刷柱安装座固定支座；25-轴固定环；26-联轴器；3-接料盒；4-电机及滚刷组件安装支架；40-滚刷组件安装支架；41-电机安装支架；5-电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

在下面的描述中，阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种可控制进料速度的装置，该可控制进料速度的装置包括料仓1、滚刷组件2、接料盒3、电机及滚刷组件安装支架4和电机5。电机及滚刷组件安装支架4的上端一侧固定安装电机5，电机5的输出轴穿过电机及滚刷组件安装支架4与另一侧的滚刷组件2转动连接；滚刷组件2的上端和下端具有开口，上端开口与料仓1固定安装，下端开口与接料盒3固定安装，滚刷组件2的内部具有旋转结构件，上端开口和下端开口之间安装旋转结构件，该旋转结构件与电机5的输出轴转动连接，该旋转结构件静止状态下，由料仓1进入接料盒3的待检测物料被滚刷组件2阻挡，该旋转结构件旋转状态下，由料仓1进入接料盒3的待检测物料随滚刷组件2的转动落入接料盒3内。

如图3、图4、图5、图6、图7所示，滚刷组件2包括滚刷柱安装座20、盖板21、滚刷柱22、轴承23、滚刷柱安装座固定支座24、轴固定环25和联轴器26。

滚刷柱安装座20为矩形腔体结构，该矩形腔体结构的顶面和底面具有同轴贯通的圆形孔，该矩形腔体结构的两侧具有与顶面圆形孔的中心轴垂直的通孔，该通孔以孔径为宽度向下延伸至滚刷柱安装座20的底面，在矩形腔体结构的内部、且靠近两侧通孔处分别具有两个限位台阶，用于安装滚刷柱安装座固定支座24；该限位台阶具有通孔，限位台阶的通孔和滚刷柱安装座20两侧的通孔共轴线。

滚刷柱22由杆身和外齿组成，杆身采用阶梯结构，外齿环绕杆身的外围一周，相邻外齿之间具有滚刷柱齿槽220，滚刷柱齿槽220的长度与杆身的轴向方向对应，滚刷柱齿槽220的槽深与待检测物料尺寸相匹配，用于容纳待检测物料；外齿的一端具有长杆身，另一端具有短杆身。滚刷柱22安装在滚刷柱安装座20中，滚刷柱22的长杆身伸出于滚刷柱安装座20的一侧通孔外部，滚刷柱22的外齿位于滚刷柱安装座20的顶面和底面的圆形孔之间，滚刷柱22静止状态用于阻挡待检测物料从滚刷柱安装座20的顶面落入滚刷柱安装座20的底面。

滚刷柱22的杆身两端分别套入轴承23，轴承23固定安装在滚刷柱安装座固定支座24内，滚刷柱安装座固定支座24的中部具有圆形孔，该圆形孔的一周间隔设置有多个安装孔，螺栓通过多个安装孔固定在滚刷柱安装座20的内部的限位台阶上。滚刷柱22的短杆身具有轴向内螺纹孔，用于固定安装盖板21，盖板21为圆形平板、且中心具有安装孔，盖板21的外径与滚刷柱安装座固定支座24的中部的圆形孔相匹配，盖板21与滚刷柱22的短杆身的端面贴合安装，螺栓通过盖板21的中心安装孔与滚刷柱22的短杆身的内螺纹孔紧固连接。

滚刷柱22的长杆身装有滚刷柱安装座固定支座24的外侧固定安装轴固定环25，轴固定环25用于防止滚刷柱22轴向窜动。轴固定环25外侧的滚刷柱22的部分长杆身与联轴器26的一端连接，联轴器26的另一端与电机5的输出轴连接。

电机及滚刷组件安装支架4包括滚刷组件安装支架40和电机安装支架41。电机安装支架41的顶部具有圆孔，电机安装支架41的顶部一侧固定安装电机5，电机5的输出轴穿过电机安装支架41的顶部的圆孔至电机安装支架41的顶部的另一侧，电机安装支架41的顶部的另一侧、且与电机5相对应位置固定安装滚刷组件安装支架40；滚刷组件安装支架40具有两个平行臂，滚刷柱安装座20固定安装在滚刷组件安装支架40的两个平行臂之间。

料仓1固定安装在滚刷柱安装座20的顶面，料仓1为漏斗结构，料仓1的底部圆孔与滚刷柱安装座20的顶面的圆形孔相匹配。接料盒3固定安装在滚刷组件安装支架40的两个平行臂底面，接料盒3的顶面具有开口，该开口与滚刷柱安装座20的底面的圆形孔相匹配。

实施例：

本实施例的可控制进料速度的装置适合质地较软的物料、如橡胶、硅胶等产品，不容易夹伤物料，装配及工作原理如下：

首先将轴承23安装在滚刷柱22的两侧，将安装轴承23后的滚刷柱22从滚刷柱安装座20的底部装入，并在滚刷柱安装座20的两侧装入滚刷柱安装座固定支座24，通过螺丝将滚刷柱安装座固定支座24固定在滚刷柱安装座20的两侧，同时，滚刷柱安装座固定支座24将滚刷柱22的两侧的轴承23固定；然后在滚刷柱22的短杆身一端安装盖板21，通过螺丝穿过盖板21的中心孔与滚刷柱22的短杆身的内螺纹孔紧固连接，在滚刷柱22的长杆身一端并且位于装入滚刷柱安装座固定支座24的外侧安装轴固定环25，防止滚刷柱22轴向窜动，在轴固定环25外侧的滚刷柱22的部分长杆身与联轴器26的一端连接；然后将安装后的滚刷柱安装座20固定安装在滚刷组件安装支架40的两个平行臂之间，将电机5的输出轴穿过电机安装支架41的顶部的圆孔至电机安装支架41的顶部的另一侧，将电机5的输出轴与联轴器26的另一端水平连接；最后将料仓1和接料盒3分别安装在滚刷柱安装座20的顶面和底面的对应位置，完成可控制进料速度的装置装配。

把物料倒入料仓1内，启动电机5，通过滚刷柱22的滚刷柱齿槽220旋转把料仓1里面的物料滚刷进下侧的接料盒3内，同时滚刷柱齿槽220转动将落入的物料打散，避免粘连，通过调节电机5的转速，控制物料进料的速度；当接料盒3内物料装满或需要清理时，停止电机5，更换接料盒3，此时料仓1内的物料不会从料仓1内掉落出去，避免了物料会掉落在台面上，污染物料。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图中的各个部件的形状均是示意性的，不排除与其真实形状存在一定差异，附图仅用于对本实用新型的原理进行说明，并非意在对本实用新型进行限制。

尽管参考附图详地公开了本实用新型，但应理解的是，这些描述仅仅是示例性的，并非用来限制本实用新型的应用。本实用新型的保护范围由附加权利要求限定，并可包括在不脱离本实用新型保护范围和精神的情况下针对实用新型所作的各种变型、改型及等效方案。

Claims (9)

1.一种可控制进料速度的装置，其特征在于，所述可控制进料速度的装置包括滚刷组件(2)、进料机构、接料机构和驱动机构；

所述滚刷组件(2)的内部具有旋转结构件，所述滚刷组件(2)的上端和下端具有开口，所述上端开口与所述进料机构固定安装，所述下端开口与所述接料机构固定安装，所述上端开口和所述下端开口之间安装所述旋转结构件；

所述旋转结构件的尺寸与所述上端开口和所述下端开口的尺寸相匹配；

所述旋转结构件具有齿槽，所述齿槽的尺寸与待检物料的尺寸相匹配；

所述驱动机构的输出轴与所述旋转结构件连接；

所述驱动机构具备转速调节模式；

所述旋转结构件静止状态，由所述进料机构进入所述接料机构的待检测物料被所述滚刷组件(2)阻挡；所述旋转结构件旋转状态，由所述进料机构进入所述接料机构的待检测物料随滚刷组件(2)的所述齿槽转动落入所述接料机构内。

2.根据权利要求1所述的可控制进料速度的装置，其特征在于，所述滚刷组件(2)包括滚刷柱安装座(20)、滚刷柱(22)和轴承(23)；

所述滚刷柱安装座(20)为矩形腔体结构，所述矩形腔体结构的顶面和底面具有同轴贯通的圆形孔，所述矩形腔体结构的两侧具有与顶面圆形孔的中心轴垂直的通孔，所述矩形腔体结构的通孔以孔径为宽度向下延伸至滚刷柱安装座(20)的底面；

在所述矩形腔体结构的内部、且靠近两侧通孔处分别具有两个限位台阶，所述限位台阶具有通孔，所述限位台阶的通孔和所述滚刷柱安装座(20)两侧的通孔共轴线；

所述滚刷柱(22)安装在所述滚刷柱安装座(20)中，所述滚刷柱(22)由杆身和外齿组成，所述杆身采用阶梯结构，所述外齿环绕杆身的外围一周，所述外齿的一端具有长杆身，另一端具有短杆身，所述短杆身的端部具有轴向内螺纹孔；

所述滚刷柱(22)的长杆身伸出于所述滚刷柱安装座(20)的一侧的通孔外部，所述滚刷柱(22)的外齿位于所述滚刷柱安装座(20)的顶面和底面的圆形孔之间；

所述滚刷柱(22)的杆身两端分别套入所述轴承(23)，所述轴承与所述滚刷柱安装座(20)的两端的限位台阶贴合安装。

3.根据权利要求2所述的可控制进料速度的装置，其特征在于，所述滚刷柱(22)包括滚刷柱齿槽(220)；

所述滚刷柱齿槽(220)位于所述滚刷柱(22)的相邻外齿之间，所述滚刷柱齿槽(220)的长度与所述滚刷柱(22)的杆身的轴向方向对应，所述滚刷柱齿槽(220)的槽深与待检测物料尺寸相匹配。

4.根据权利要求2所述的可控制进料速度的装置，其特征在于，所述滚刷组件(2)还包括盖板(21)和滚刷柱安装座固定支座(24)；

所述滚刷柱安装座固定支座(24)具有两个、且分别与所述滚刷柱安装座(20)的两侧的限位台阶固定安装，所述轴承(23)位于所述滚刷柱安装座(20)的限位台和所述滚刷柱安装座固定支座(24)之间；

所述滚刷柱安装座固定支座(24)的中部具有圆形孔，所述盖板(21)的外径与所述滚刷柱安装座固定支座(24)的中部的圆形孔相匹配；所述盖板(21)与所述滚刷柱(22)的短杆身的端面贴合安装，所述盖板(21)为圆形平板、且中心具有安装孔，所述盖板(21)与所述滚刷柱(22)的短杆身的内螺纹孔固定安装。

5.根据权利要求4所述的可控制进料速度的装置，其特征在于，所述滚刷组件(2)还包括轴固定环(25)和联轴器(26)；

所述滚刷柱(22)的长杆身装有所述滚刷柱安装座固定支座(24)的外侧固定安装所述轴固定环(25)，所述轴固定环(25)外侧的所述滚刷柱(22)的部分长杆身与所述联轴器(26)的一端连接，所述联轴器(26)的另一端与所述驱动机构的输出轴连接。

6.根据权利要求2所述的可控制进料速度的装置，其特征在于，还包括电机及滚刷组件安装支架(4)；

所述电机及滚刷组件安装支架(4)包括滚刷组件安装支架(40)和电机安装支架(41)；

所述电机安装支架(41)的顶部具有圆孔，所述电机安装支架(41)的顶部一侧固定安装所述驱动机构，所述驱动机构的输出轴穿过所述电机安装支架(41)的顶部的圆孔至所述电机安装支架(41)的顶部的另一侧，所述电机安装支架(41)的顶部的另一侧、且与所述驱动机构相对应位置固定安装所述滚刷组件安装支架(40)；

所述滚刷组件安装支架(40)具有两个平行臂，所述滚刷柱安装座(20)固定安装在所述滚刷组件安装支架(40)的两个平行臂之间。

7.根据权利要求2所述的可控制进料速度的装置，其特征在于，所述进料机构为料仓(1)；

所述料仓(1)固定安装在所述滚刷柱安装座(20)的顶面，所述料仓(1)为漏斗结构，所述料仓(1)的底部圆孔与所述滚刷柱安装座(20)的顶面的圆形孔相匹配。

8.根据权利要求6所述的可控制进料速度的装置，其特征在于，所述接料机构为接料盒(3)；

所述接料盒(3)固定安装在所述滚刷组件安装支架(40)的两个平行臂底面，所述接料盒(3)的顶面具有开口，所述接料盒(3)的顶面开口与所述滚刷柱安装座(20)的底面的圆形孔相匹配。

9.根据权利要求8所述的可控制进料速度的装置，其特征在于，所述接料盒(3)的顶面驱动机构为电机(5)。