CN220165002U - 改良型同步牵引式纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种改良型同步牵引式纠偏装置,属于同步牵引式纠偏的技术领域,其包括机架,所述机架上排列安装有三组轴承座,中部的轴承座上安装有中部托辊支架,两侧的轴承座上均安装有侧边托辊支架,中部托辊支架上安装有第一托辊,侧边托辊支架上安装有第二托辊,三组轴承座底部均安装有牵引板,三组牵引板之间通过拉杆活动连接,拉杆上安装有复位弹簧,所述侧边托辊支架上安装有限位辅助纠偏机构。本申请导向限位辊内陷设置在第二托辊旁边,辅助纠偏机构可以在不改变现有的皮带情况下使用,节约生产成本,皮带侧壁与导向限位辊接触的过程中,第二托辊能够托起皮带的边缘,减少皮带边缘的压折,从而提高其使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及同步牵引式纠偏的技术领域,尤其是涉及一种改良型同步牵引式纠偏装置。
背景技术
胶带输送机是矿山运输、电力、玻璃、粮食、化工、冶金、港口等行业较为广泛使用的一种输送设备,由于落料点的不正,清扫器清扫不干净硫化不正、地面沉降、安装偏差大以及输送机的坡度延伸等原因,胶带“跑偏现象”一直是困扰这种运输机的顽症。
本公司之前申请的专利号为CN213504356U的同步牵引式纠偏装置,包括机架,机架上设置有左托辊支架、右托辊支架、中间托辊支架及复位装置,左托辊支架上设置有左托辊,右托辊支架上设置有右托辊,中间托辊支架上设置有两只中间托辊,左托辊支架、右托辊支架及中间托辊支架分别通过轴承座组件与复位装置连接,复位装置包括左第一牵引板、中间第一牵引板、右第一牵引板及左第一拉杆组件、右第一拉杆组件。
在实际运行使用的过程中,皮带仍会有偏移的现象,导致皮带偏向一侧,这样当落料点的物料不能集中于皮带的中间区域,容易出现撒落料的情况,因此,为了解决此种情况,我公司在其基础上又进行了改进,在左托辊支架和右托辊支架上安装有辅助纠偏辊8,如图1所示。
但此种结构,需要设置在左托辊和右托辊的端部,从而导致同步牵引式纠偏装置整体宽度增加,会受到空间的限制,同时,需要增加皮带的宽度,导致成本增加,皮带边缘处于辅助纠偏辊之间还会存在间隙,在长时间的纠偏碰撞过程中,容易导致皮带损坏。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种改良型同步牵引式纠偏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供一种改良型同步牵引式纠偏装置采用如下的技术方案:
一种改良型同步牵引式纠偏装置,包括机架,所述机架上排列安装有三组轴承座,中部的轴承座上安装有中部托辊支架,两侧的轴承座上均安装有侧边托辊支架,中部托辊支架上安装有第一托辊,侧边托辊支架上安装有第二托辊,三组轴承座底部均安装有牵引板,三组牵引板之间通过拉杆活动连接,拉杆上安装有复位弹簧,所述侧边托辊支架上安装有限位辅助纠偏机构,所述限位辅助纠偏机构包括固定在所述侧边托辊支架上的安装板,所述安装板上固定有安装块,所述安装块设置在所述安装板靠近所述第二托辊的一侧,所述安装块上转动连接有导向限位辊,所述导向限位辊的旋转方向与所述第二托辊的旋转方向相切设置。
为了提高导向限位辊承受撞击力的能力,所述导向限位辊整体由一大一小的两个柱状体一体成型而成,且两个柱状体连接处圆滑过渡,所述导向限位辊的顶端和底端边缘均开设有倒角。
为了方便于更换导向限位辊,所述导向限位辊底端中部转动安装有连接轴,所述连接轴贯穿所述安装块设置,且连接轴伸出所述安装块的端部螺纹连接有锁紧螺母。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、该改良型同步牵引式纠偏装置结构简单,使用方便,纠偏效果好,通过设置有限位辅助纠偏机构,皮带在运转过程中,若是发生偏移,触碰到一侧的导向限位辊时,能够立即给到导向限位辊一个推力,该推力能够立即推动该侧的侧边托辊支架发生偏转,侧边托辊支架通过第二托辊立刻对皮带进行纠偏工作,从而确保纠偏效果;
2、导向限位辊内陷设置在第二托辊旁边,辅助纠偏机构可以在不改变现有的皮带情况下使用,节约生产成本,皮带侧壁与导向限位辊接触的过程中,第二托辊能够托起皮带的边缘,减少皮带边缘的压折,从而提高其使用寿命。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是本申请实施例仰视状态下的整体结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、轴承座;3、中部托辊支架;31、第一托辊;4、侧边托辊支架;41、第二托辊;5、牵引板;6、复位弹簧;7、限位辅助纠偏机构;71、安装板;72、安装块;73、导向限位辊;731、连接轴;74、锁紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种改良型同步牵引式纠偏装置,参照图2和图3,包括机架1,所述机架1上排列安装有三组轴承座2,中部的轴承座2上安装有中部托辊支架3,两侧的轴承座2上均安装有侧边托辊支架4,中部托辊支架3上安装有第一托辊31,侧边托辊支架4上安装有第二托辊41,三组轴承座2底部均安装有牵引板5,三组牵引板5之间通过拉杆活动连接,拉杆上安装有复位弹簧6;
为了防止泥水或粉尘进入轴承座2内,轴承座2的结构与在先申请的轴承座2组件的结构相同,轴承座2设有双层防尘罩,内防尘罩与轴承座2和中心轴紧密接触,外防尘罩顶端与固定板固定连接;
第一托辊31上有两只托辊的设计,根据重载皮带设计需要,两组第一托辊31承载了大部分的重量,这样在皮带跑偏时需要强大的纠偏力有了保障,充分利用了双托辊之间的凹槽有效地增加了皮带的接触面,开始工作时它们就像一把钳子夹住皮带往一个方向偏移,大大地提高纠偏的效果;
第一托辊31和第二托辊41在工作时形成双向差动运动,使皮带形成向心力加速皮带回中,当皮带回中时两边的皮带接触面相当时,回中机构同时工作,使其回中,这样同步牵引式纠偏装置相当于常规槽托支架,等待下一次的纠偏使命;
第一托辊31和第二托辊41可以与现场常规对应的托辊互换以达到减少备品备件和统一备品备件;
三个轴承座2的设计有效地分担了总重量,中间轴承座2位于中间托辊支架的中心,另外两端的轴承座2相对向中心靠近设计,有效地分担左右托辊所承载的重量,这样避免了单座重量过于集中导致偏转不灵活容易卡死现象。
复位弹簧6与在先申请的复位弹簧6组件结构相同,根据皮带的带宽、带速、载重量、自重量等因素来定制保障皮带纠偏回中后,自动回中避免不能回中造成皮带向另一个方向跑偏。
第一托辊31为水平托辊,对比常规支架的水平托辊要高出3~5毫米,两边的第二托辊41也相应地斜向上提高,这样凸起的四个托辊能很好地与皮带接触,在皮带运行时增加有效的摩擦力显著提高纠偏效果。
另外,第一托辊31的下端还设置有限位装置,保证有效的偏转角度,避免偏转过小纠偏效果不明显,偏转过大中间区域的托辊顶端容易对皮带造成损伤;
需要说明的是:复位弹簧6与在先申请的复位弹簧6组件结构相同,因此不作重复描述。
为了使侧边托辊支架4在受到很小的偏移力下就发生转动,所述侧边托辊支架4上安装有限位辅助纠偏机构7,所述限位辅助纠偏机构7包括固定在所述侧边托辊支架4上的安装板71,所述安装板71上固定有安装块72,所述安装块72设置在所述安装板71靠近所述第二托辊41的一侧,所述安装块72上转动连接有导向限位辊73,所述导向限位辊73的旋转方向与所述第二托辊41的旋转方向相切设置。
皮带在运转过程中,若是发生偏移,触碰到一侧的导向限位辊73时,能够立即给到导向限位辊73一个推力,该推力能够立即推动该侧的侧边托辊支架4发生偏转,侧边托辊支架4通过第二托辊41立刻对皮带进行纠偏工作,从而确保纠偏效果。
同时本申请中,导向限位辊73内陷设置在第二托辊41旁边,辅助纠偏机构可以在不改变现有的皮带情况下使用,节约生产成本,皮带侧壁与导向限位辊73接触的过程中,第二托辊41能够托起皮带的边缘,减少皮带边缘的压折,从而提高其使用寿命。
参照图2和图3,为了提高导向限位辊73承受撞击力的能力,所述导向限位辊73整体由一大一小的两个柱状体一体成型而成,且两个柱状体连接处圆滑过渡,所述导向限位辊73的顶端和底端边缘均开设有倒角。
为了方便于更换导向限位辊73,所述导向限位辊73底端中部转动安装有连接轴731,所述连接轴731贯穿所述安装块72设置,且连接轴731伸出所述安装块72的端部螺纹连接有锁紧螺母74。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理及应用方向所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种改良型同步牵引式纠偏装置,包括机架(1),所述机架(1)上排列安装有三组轴承座(2),中部的轴承座(2)上安装有中部托辊支架(3),两侧的轴承座(2)上均安装有侧边托辊支架(4),中部托辊支架(3)上安装有第一托辊(31),侧边托辊支架(4)上安装有第二托辊(41),三组轴承座(2)底部均安装有牵引板(5),三组牵引板(5)之间通过拉杆活动连接,拉杆上安装有复位弹簧(6),其特征在于:所述侧边托辊支架(4)上安装有限位辅助纠偏机构(7),所述限位辅助纠偏机构(7)包括固定在所述侧边托辊支架(4)上的安装板(71),所述安装板(71)上固定有安装块(72),所述安装块(72)设置在所述安装板(71)靠近所述第二托辊(41)的一侧,所述安装块(72)上转动连接有导向限位辊(73),所述导向限位辊(73)的旋转方向与所述第二托辊(41)的旋转方向相切设置。
2.根据权利要求1所述的改良型同步牵引式纠偏装置,其特征在于:所述导向限位辊(73)整体由一大一小的两个柱状体一体成型而成,且两个柱状体连接处圆滑过渡,所述导向限位辊(73)的顶端和底端边缘均开设有倒角。
3.根据权利要求1所述的改良型同步牵引式纠偏装置,其特征在于:所述导向限位辊(73)底端中部转动安装有连接轴(731),所述连接轴(731)贯穿所述安装块(72)设置,且连接轴(731)伸出所述安装块(72)的端部螺纹连接有锁紧螺母(74)。
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