CN220164310U - 一种全自动套袋系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动套袋系统，包括箱体、安装架、第二电动推杆、挡板和支撑架，所述箱体内部中部固定连接有挡板，所述挡板内侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有第二连接板，所述第二连接板底端固定连接有切割刀，所述第二连接板外壁固定连接有支撑架，所述支撑架内部转动连接有传动杆，所述传动杆外壁安装有皮带，所述支撑架顶端固定连接有第三电动推杆。当卷料接触折板时，卷料向后移动折叠，且通过启动第三电动推杆推动支撑架向下挤压卷料进行对齐，且带动连接板沿着滑块带动切割刀移动，便于对捐了机进行切割处理，通过启动第二电机转动，便于推动卷料快速的移动折叠。

Description

一种全自动套袋系统

技术领域

本实用新型涉及套袋技术领域，尤其是一种全自动套袋系统。

背景技术

现有的套袋系统为人工套袋包装，随着环保意识的提升，生产节奏的加快和人工成本和劳动强度的提高，现需要一种能节能及降低劳动强度的包装系统以适应现有的工厂生产节奏。因此，针对上述问题提出一种全自动套袋系统。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供一种全自动套袋系统，包括箱体、安装架、第二电动推杆、挡板和支撑架，所述箱体内部中部固定连接有挡板，所述挡板内侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有第二连接板，所述第二连接板底端固定连接有切割刀，所述第二连接板外壁固定连接有支撑架，所述支撑架内部转动连接有传动杆，所述传动杆外壁安装有皮带，所述支撑架顶端固定连接有第三电动推杆，所述支撑架外壁后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动杆，所述支撑架后侧和前侧分别固定连接第一连接板，所述第一连接板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有安装板，所述安装板内部安装有缝纫本体，所述挡板与箱体右侧内部之间固定连接有支撑板，所述支撑板与挡板右侧之间开设有出料槽。

进一步地，所述箱体固定连接有控制器，所述控制器电连接有第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第一电机、第二电机和第三电机。

进一步地，所述箱体内部左侧固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有安装架，所述安装架内部通过螺栓固定连接有限制块，所述限制块与安装架之间设置有收卷筒。

进一步地，所述箱体内部中部靠近挡板一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端安装有第一传输轮，所述箱体外壁后侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二传输轮，所述第二传输轮外壁转动连接有箱体内部。

进一步地，所述箱体内部左侧通过螺栓固定连接有箱盖，所述箱体内部右侧固定连接有第三电动推杆。

进一步地，所述支撑板右侧固定连接有折板，所述连接板外壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆。

通过本实用新型上述实施例，采用了箱体、安装架、第二电动推杆、挡板和支撑架，解决了套袋系统为人工套袋包装，随着环保意识的提升，生产节奏的加快和人工成本和劳动强度的提高，现需要一种能节能及降低劳动强度的包装系统以适应现有的工厂生产节奏的问题，取得了当卷料接触折板时，卷料向后移动折叠，且通过启动第三电动推杆推动支撑架向下挤压卷料进行对齐，且带动连接板沿着滑块带动切割刀移动，便于对捐了机进行切割处理，通过启动第二电机转动，便于推动卷料快速的移动折叠的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电动推杆；3、安装架；4、限制块；5、收卷筒；6、箱盖；7、第二电动推杆；8、第一传输轮；9、第二传输轮；10、挡板；11、滑槽；12、支撑板；13、出料槽；14、第三电动推杆；15、第一电机；16、折板；17、控制器；18、支撑架；19、第一连接板；20、安装板；21、缝纫本体；22、螺纹杆；23、第二电机；24、第二连接板；25、皮带；26、传动杆；27、切割刀；28、滑块；29、第三电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-3所示，一种全自动套袋系统，包括箱体1、安装架3、第二电动推杆7、挡板10和支撑架18，所述箱体1内部中部固定连接有挡板10，所述挡板10内侧开设有滑槽11，所述滑槽11内部滑动连接有滑块28，所述滑块28之间固定连接有第二连接板24，所述第二连接板24底端固定连接有切割刀27，所述第二连接板24外壁固定连接有支撑架18，所述支撑架18内部转动连接有传动杆26，所述传动杆26外壁安装有皮带25，所述支撑架18顶端固定连接有第三电动推杆14，所述支撑架18外壁后侧固定连接有第二电机23，所述第二电机23输出端固定连接有传动杆26，所述支撑架18后侧和前侧分别固定连接第一连接板19，所述第一连接板19之间转动连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22外壁螺纹连接有安装板20，所述安装板20内部安装有缝纫本体21，所述挡板10与箱体1右侧内部之间固定连接有支撑板12，所述支撑板12与挡板10右侧之间开设有出料槽13，当卷料接触折板16时，卷料向后移动折叠，且通过启动第三电动推杆14推动支撑架18向下挤压卷料进行对齐，且带动连接板沿着滑块28带动切割刀27移动，便于对捐了机进行切割处理，通过启动第二电机23转动，便于推动卷料快速的移动折叠，通过启动第一电机15带动螺纹杆22转动，便于带动安装板20滑动，便于带动缝纫本体21移动，便于对卷料进行缝纫处理，使卷料成袋

所述箱体1固定连接有控制器17，所述控制器17电连接有第一电动推杆2、第二电动推杆7、第三电动推杆14、第一电机15、第二电机23和第三电机29，所述箱体1内部左侧固定连接第一电动推杆2，所述第一电动推杆2输出端固定连接有安装架3，所述安装架3内部通过螺栓固定连接有限制块4，所述限制块4与安装架3之间设置有收卷筒5，所述箱体1内部中部靠近挡板10一侧固定连接有第二电动推杆7，所述第二电动推杆7输出端安装有第一传输轮8，所述箱体1外壁后侧固定连接有第三电机29，所述第三电机29输出端固定连接有第二传输轮9，所述第二传输轮9外壁转动连接有箱体1内部，所述箱体1内部左侧通过螺栓固定连接有箱盖6，所述箱体1内部右侧固定连接有第三电动推杆14，所述支撑板12右侧固定连接有折板16，所述连接板外壁固定连接有第一电机15，所述第一电机15输出端固定连接有螺纹杆22。

本实用新型在使用时，通过将卷料缠绕在收卷筒5表面，通过将收卷筒5放入安装架3内部，通过螺栓和限制块4限制收卷筒5的位置，通过将卷料沿着第二传输轮9传动，且通过启动第二电动推杆7推动第一传输轮8向第二传输轮9方向移动，便于对卷料进行挤压推送导入支撑板12表面，当卷料接触折板16时，卷料向后移动折叠，且通过启动第三电动推杆14推动支撑架18向下挤压卷料进行对齐，且带动连接板沿着滑块28带动切割刀27移动，便于对捐了机进行切割处理，通过启动第二电机23转动，便于推动卷料快速的移动折叠，且通过启动第一电机15带动螺纹杆22转动，便于带动安装板20滑动，便于带动缝纫本体21移动，便于对卷料进行缝纫处理，使卷料成袋，通过启动第二电机23反转，便于将切割后的卷料导入出料槽13，便于自动缝纫成袋。

本实用新型的有益之处在于：

1.当卷料接触折板16时，卷料向后移动折叠，且通过启动第三电动推杆14推动支撑架18向下挤压卷料进行对齐，且带动连接板沿着滑块28带动切割刀27移动，便于对捐了机进行切割处理，通过启动第二电机23转动，便于推动卷料快速的移动折叠；

2.通过启动第一电机15带动螺纹杆22转动，便于带动安装板20滑动，便于带动缝纫本体21移动，便于对卷料进行缝纫处理，使卷料成袋。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动套袋系统，包括箱体(1)、安装架(3)、第二电动推杆(7)、挡板(10)和支撑架(18)，其特征在于，所述箱体(1)内部中部固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)内侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部滑动连接有滑块(28)，所述滑块(28)之间固定连接有第二连接板(24)，所述第二连接板(24)底端固定连接有切割刀(27)，所述第二连接板(24)外壁固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)内部转动连接有传动杆(26)，所述传动杆(26)外壁安装有皮带(25)，所述支撑架(18)顶端固定连接有第三电动推杆(14)，所述支撑架(18)外壁后侧固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出端固定连接有传动杆(26)，所述支撑架(18)后侧和前侧分别固定连接第一连接板(19)，所述第一连接板(19)之间转动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)外壁螺纹连接有安装板(20)，所述安装板(20)内部安装有缝纫本体(21)，所述挡板(10)与箱体(1)右侧内部之间固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)与挡板(10)右侧之间开设有出料槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动套袋系统，其特征在于，所述箱体(1)固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)电连接有第一电动推杆(2)、第二电动推杆(7)、第三电动推杆(14)、第一电机(15)、第二电机(23)和第三电机(29)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动套袋系统，其特征在于，所述箱体(1)内部左侧固定连接第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)输出端固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)内部通过螺栓固定连接有限制块(4)，所述限制块(4)与安装架(3)之间设置有收卷筒(5)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动套袋系统，其特征在于，所述箱体(1)内部中部靠近挡板(10)一侧固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)输出端安装有第一传输轮(8)，所述箱体(1)外壁后侧固定连接有第三电机(29)，所述第三电机(29)输出端固定连接有第二传输轮(9)，所述第二传输轮(9)外壁转动连接有箱体(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动套袋系统，其特征在于，所述箱体(1)内部左侧通过螺栓固定连接有箱盖(6)，所述箱体(1)内部右侧固定连接有第三电动推杆(14)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动套袋系统，其特征在于，所述支撑板(12)右侧固定连接有折板(16)，所述连接板外壁固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出端固定连接有螺纹杆(22)。