CN220164221U - 一种水果包装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水果包装平台，包括支架、果箱输送单元和水果分装单元；所述果箱输送单元包括水平设置的果箱输送轨道，所述果箱输送轨道设置在所述支架的顶部；所述水果分装单元包括水果输送轨道和至少一个称重平台；所述水果输送轨道与所述果箱输送轨道平行设置地连接所述支架，并且所述水果输送轨道设置在所述果箱输送轨道的下方；所述称重平台依次设置在所述水果输送轨道的侧方；本实用新型通过在同一个支架上安装果箱输送单元和水果分装单元，实现包装设备的半机械化，既能减少设备成本，又能提高工人工作效率，降低人工成本并减少水果包装占用的空间。

Description

一种水果包装平台

技术领域

本实用新型涉及水果包装的技术领域，具体涉及一种水果包装平台。

背景技术

水果装箱是水果运输和仓储必须要做的事情，然而因为每个水果的大小不一，导致水果装箱后，其重量是有误差的。

大型的水果包装流水线成本较高，而人工装箱都是由工人坐在厂房内的地上直接包装装箱，导致包装过程繁琐，导致劳动效率低，人工成本高，占用空间大。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种水果包装平台，通过在同一个支架上安装果箱输送单元和水果分装单元，实现包装设备的半机械化，既能减少设备成本，又能提高工人工作效率，降低人工成本并减少水果包装占用的空间。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水果包装平台，包括支架、果箱输送单元和水果分装单元；

所述果箱输送单元包括水平设置的果箱输送轨道，所述果箱输送轨道设置在所述支架的顶部；

所述水果分装单元包括水果输送轨道和至少一个称重平台；所述水果输送轨道与所述果箱输送轨道平行设置地连接所述支架，并且所述水果输送轨道设置在所述果箱输送轨道的下方；所述称重平台依次设置在所述水果输送轨道的侧方。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述水果分装单元包括两个所述水果输送轨道，两个所述水果输送轨道对称地设置在所述果箱输送轨道下方的两侧；所述称重平台分别设置在两个所述水果输送轨道远离彼此的一侧。

进一步的，所述水果输送轨道包括正向输送轨道和反向输送轨道，所述正向输送轨道和所述反向输送轨道平行设置于同一高度且输送方向相反；

所述正向输送轨道的末端连通所述反向输送轨道的始端，并且所述正向输送轨道的末端设置有第一斜挡板，用于将水果导向所述反向输送轨道的始端；

所述反向输送轨道的末端连通所述正向输送轨道的始端，并且所述反向输送轨道的末端设置有第二斜挡板，用于将水果导向所述正向输送轨道的始端。

进一步的，所述称重平台包括竖直设置的固定板和水平的承重板；所述固定板的顶部连接所述水果输送轨道的侧壁，所述承重板连接所述固定板远离所述水果输送轨道的一侧；所述承重板上设置有称重传感器。

进一步的，所述承重板的顶部低于所述水果输送轨道的顶部。

进一步的，所述果箱输送轨道和所述水果输送轨道均为动力皮带轨道。

进一步的，所述果箱输送单元还包括无动力输送辊，所述无动力输送辊的始端连接所述果箱输送轨道的末端，所述无动力输送辊的末端向下倾斜并设置有果箱挡板。

进一步的，所述果箱输送单元还包括若干暂存平台，所述暂存平台与所述称重平台一一对应；所述暂存平台分别设置在所述果箱输送轨道的侧方，且所述暂存平台分别位于对应的所述称重平台的上方。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过在同一个支架上安装果箱输送单元和水果分装单元，实现包装设备的半机械化，既能减少设备成本，又能提高工人工作效率，降低人工成本并减少水果包装占用的空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种水果包装平台的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型实施例中水果输送轨道的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、果箱输送单元；21、果箱输送轨道；22、无动力输送辊；23、果箱挡板；24、暂存平台；3、水果分装单元；31、水果输送轨道；311、正向输送轨道；312、反向输送轨道；313、第一斜挡板；314、第二斜挡板；32、称重平台；321、固定板；322、承重板。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

一种水果包装平台，包括支架1、果箱输送单元2和水果分装单元3。

果箱输送单元2包括果箱输送轨道21。无动力输送辊22。果箱输送轨道21是动力皮带轨道，水平地安装在支架1的顶部，用于输送水果的包装箱。无动力输送辊22也安装在支架1的顶部，并且无动力输送辊22的始端连接果箱输送轨道21的末端。无动力输送辊22由始端向末端逐渐向下倾斜，并且无动力输送辊22的末端作为下料端，无动力输送辊22的末端设置有用于阻挡果箱的果箱挡板23。

水果分装单元3包括水果输送轨道31和称重平台32。本实施中，水果分装单元3包括两个平行设置的水果输送轨道31，水果输送轨道31用于输送水果。两个水果输送轨道31均水平地安装在支架1上，并且两个水果输送轨道31均平行于果箱输送轨道21设置，两个水平输送轨道31对称地设置在果箱输送轨道21的下方两侧。

本实施例中，每个水果输送轨道31均包括紧贴设置在一起的一个正向输送轨道311和一个反向输送轨道312，正向输送轨道311和反向输送轨道312都是动力皮带辊道。并且正向输送轨道311和反向输送轨道312均平行于果箱输送轨道21设置，正向输送轨道311的输送方向和果箱输送轨道21的输送方向相同，反向输送轨道312和果箱输送轨道21的输送方向相反。

正向输送轨道311的末端连通反向输送轨道312的始端，并且正向输送轨道311的末端设置有第一斜挡板313，用于将水果导向反向输送轨道312的始端。反向输送轨道312的末端连通正向输送轨道311的始端，并且反向输送轨道312的末端设置有第二斜挡板314，用于将水果导向正向输送轨道311的始端。通过设置正向输送轨道311和反向输送轨道312，实现了水果在水果输送轨道31上的循环输送，水果输送轨道31上的未被包装的水果会继续保留在水果输送轨道31，不需重新将未被选择的水果拾回并重新放回水果输送轨道31。

多个称重平台32对称地设置在两个水果输送轨道31远离彼此的一侧。本实施例中，每一侧各设置有四个称重平台32，每个称重平台32可供一个工人包装水果。每一侧的四个称重平台32均沿果箱输送轨道21的输送方向依次设置，共可供八个工人同时包装水果。

每个称重平台32均包括固定板321和承重板322。固定板321的顶部连接水果输送轨道31的侧壁，承重板322连接固定板321远离水果输送轨道31的一侧，并给承重板322上设置有称重传感器。工人可将果箱放置在承重板322上，再从水果输送轨道31上依次取出水果并放置在果箱内，通过称重传感器确认装入的水果总重量。

承重板322的顶部低于水果输送轨道31的顶部，并使放在承重板322上的果箱的顶部低于水果输送轨道31的顶部，便于工人将水果从水果输送轨道31上取出后直接放入果箱内，提高包装的效率。

本实施例的工作过程如下：

空的包装箱从果箱输送轨道21的始端送至各个称重平台32处。工人将空的包装箱取下后放至承重板322上，然后从水果输送轨道31上依次将水果取出并装入包装箱中，通过观察称重传感器确认装入包装箱的水果的总重量。直至装入包装箱的水果的总重量达到预计重量时，工人将装有水果的包装箱放回果箱输送轨道21上，装有水果的包装箱经过果箱输送轨道21和无动力输送辊22后被果箱挡板23挡住，在无动力输送辊22的末端等待下料。

另外，本实施例的果箱输送轨道21的两侧各设置有四个暂存平台24，暂存平台24和称重平台32一一对应，并且暂存平台24分别位于对应的称重平台32的上方。

在从果箱输送轨道21上取空的包装箱时，可先将包装箱拉至暂存平台24上，再将包装箱取下。在将装有水果的包装箱放回果箱输送轨道21上时，可先将包装箱放在暂存平台24上，再将包装箱推入果箱输送轨道21。通过设置暂存平台，使包装箱的取出和放回更方便。

本实用新型通过在同一个支架1上安装果箱输送单元2和水果分装单元3，实现了包装设备的半机械化，既能减少设备成本，又能提高工人工作效率，降低人工成本并减少水果包装占用的空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水果包装平台，其特征在于，包括支架、果箱输送单元和水果分装单元；

所述果箱输送单元包括水平设置的果箱输送轨道，所述果箱输送轨道设置在所述支架的顶部；

所述水果分装单元包括水果输送轨道和至少一个称重平台；所述水果输送轨道与所述果箱输送轨道平行设置地连接所述支架，并且所述水果输送轨道设置在所述果箱输送轨道的下方；所述称重平台依次设置在所述水果输送轨道的侧方。

2.根据权利要求1所述的一种水果包装平台，其特征在于，所述水果分装单元包括两个所述水果输送轨道，两个所述水果输送轨道对称地设置在所述果箱输送轨道下方的两侧；所述称重平台分别设置在两个所述水果输送轨道远离彼此的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种水果包装平台，其特征在于，所述水果输送轨道包括正向输送轨道和反向输送轨道，所述正向输送轨道和所述反向输送轨道平行设置于同一高度且输送方向相反；

所述正向输送轨道的末端连通所述反向输送轨道的始端，并且所述正向输送轨道的末端设置有第一斜挡板，用于将水果导向所述反向输送轨道的始端；

所述反向输送轨道的末端连通所述正向输送轨道的始端，并且所述反向输送轨道的末端设置有第二斜挡板，用于将水果导向所述正向输送轨道的始端。

4.根据权利要求1所述的一种水果包装平台，其特征在于，所述称重平台包括竖直设置的固定板和水平的承重板；所述固定板的顶部连接所述水果输送轨道的侧壁，所述承重板连接所述固定板远离所述水果输送轨道的一侧；所述承重板上设置有称重传感器。

5.根据权利要求4所述的一种水果包装平台，其特征在于，所述承重板的顶部低于所述水果输送轨道的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种水果包装平台，其特征在于，所述果箱输送轨道和所述水果输送轨道均为动力皮带轨道。

7.根据权利要求1所述的一种水果包装平台，其特征在于，所述果箱输送单元还包括无动力输送辊，所述无动力输送辊的始端连接所述果箱输送轨道的末端，所述无动力输送辊的末端向下倾斜并设置有果箱挡板。

8.根据权利要求1所述的一种水果包装平台，其特征在于，所述果箱输送单元还包括若干暂存平台，所述暂存平台与所述称重平台一一对应；所述暂存平台分别设置在所述果箱输送轨道的侧方，且所述暂存平台分别位于对应的所述称重平台的上方。