CN220163926U - 一种模具生产搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产搬运装置，属于模具生产技术领域，包括移动座、万向轮、固定架、滑槽A和搬运架，移动座下方四角安装有万向轮，移动座上方两侧固定安装有固定架，固定架侧方嵌入设置有滑槽A，滑槽A内侧之间靠近固定架之间通过滑块滑动设置有搬运架，搬运架上方设置有方便对大型的不同规格模具进行限位搬运处理的滑动限位放置机构。本实用新型松开限位架A，使阻尼伸缩杆A和外侧弹簧弹出限位架A滑入相对的限位槽B内侧，完成对模具的限位夹持后，工作人员推动移动座通过万向轮在地面移动到指定的卸货场地，将若干生产出的大型模具从搬运架表面取下，方便工作人员对大型的不同规格模具进行夹持限位，可避免模具在搬运时产生掉落。

Description

一种模具生产搬运装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体为一种模具生产搬运装置。

背景技术

模具是用于所需产品的各种模子和工具，并通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法在模子和工具内进行所需产品的外形加工处理，因此，需要一种模具。

其中，经检索发现，申请号为CN202021236994.4，一种模具生产搬运装置，该种模具生产搬运装置，具有通过设置的隔板和齿块，能够将相邻的两个模具隔开，以便于对模具进行搬运，防止由于振动导致相邻的两个模具之间发生碰撞从而对模具的表面造成磨损，通过齿块能够防止模具从装置上脱落；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种模具生产搬运装置，将生产出的若干模具进行搬运时，将需要搬运处理的模具放置在存放板上，通过隔板能够将相邻的两个模具隔开，以便于对模具进行搬运，防止由于振动导致相邻的两个模具之间发生碰撞从而对模具的表面造成磨损，通过齿块防止模具从装置上脱落，并推动搬运装置通过移动轮在地面移动到卸货场地，完成对模具的搬运，而在将模具放置在存放板时，由于若干存放板之间间距是固定不能进行自由调节，会使得该种模具生产搬运装置只能单一的对固定规格的模具进行搬运处理，而导致在搬运大型模具时稍显不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种模具生产搬运装置对大型模具搬运时稍显不便的问题，提供一种模具生产搬运装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种模具生产搬运装置，包括移动座、万向轮、固定架、滑槽A和搬运架，所述移动座下方四角安装有万向轮，所述移动座上方两侧固定安装有固定架，所述固定架侧方嵌入设置有滑槽A，所述滑槽A内侧之间靠近固定架之间通过滑块滑动设置有搬运架，所述搬运架上方设置有方便对大型的不同规格模具进行限位搬运处理的滑动限位放置机构，所述搬运架两侧设置有方便工作人员调节搬运架间距对大型的不同规格模具进行放置处理的间距调节机构。

其中，所述间距调节机构由限位槽A、刻度尺、滑槽D、限位架B、阻尼伸缩杆B、滑动架和指针构成，所述固定架侧方靠近滑槽A前方嵌入设置有限位槽A，所述限位槽A有若干个，且呈等距并列设置，所述搬运架两侧相对嵌入设置有滑槽D，所述滑槽D内侧滑动设置有限位架B，且限位架B契合滑动设置在限位槽A内侧，所述限位架B侧方和滑槽D内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆B，且阻尼伸缩杆B外侧配套设置有弹簧，其中一个所述固定架侧方固定安装有刻度尺，所述搬运架侧方固定安装有滑动架，且滑动架和契合滑动设置在刻度尺外侧，所述滑动架侧方靠近刻度尺前方固定安装有指针，且指针后方和刻度尺前方之间间隔一毫米。

其中，所述滑动限位放置机构由限位挡架A、滑槽B、限位槽B、限位挡架B、滑槽C、限位架A、阻尼伸缩杆A构成，所述搬运架上方两侧固定安装有限位挡架A，所述搬运架上方两侧靠近限位挡架A侧方嵌入设置有滑槽B，所述滑槽B内部上方通过滑块滑动设置有限位挡架B，且限位挡架A和限位挡架B呈相对“U”形状设置，所述限位挡架B上方嵌入设置有滑槽C，所述滑槽C内侧滑动设置有限位架A，所述搬运架上方两侧靠近滑槽B前方嵌入设置有限位槽B，所述限位槽B有若干个，且呈等距并列设置，且限位架A契合滑动设置在限位槽B内侧，所述限位架A上方和滑槽C内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆A，且阻尼伸缩杆A外侧配套设置有弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种模具生产搬运装置通过设置有间距调节机构，可使工作人员通过限位槽A、刻度尺、滑槽D、限位架B、阻尼伸缩杆B、滑动架和指针之间配合，利用限位架B在滑槽D和限位槽A内侧滑动，松开搬运架后，可自由推动搬运架进行间距位置的调节，方便工作人员自由调节若干搬运架之间间距对不同高度大型模具进行放置搬运处理的效果。

2、该种模具生产搬运装置通过设置有滑动限位放置机构，可使工作人员通过限位挡架A、滑槽B、限位槽B、限位挡架B、滑槽C、限位架A、阻尼伸缩杆A之间配合，利用限位架A在滑槽C和限位槽B内侧滑动，松开限位挡架B，可自由推动限位挡架B进行指定位置的改变，方便工作人员对大型的不同规格模具进行夹持限位，并可避免模具在搬运时产生掉落的效果。

附图说明

图1为本实用新型的搬运装置正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中搬运装置正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中B处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、移动座；101、万向轮；102、固定架；103、滑槽A；104、限位槽A；105、刻度尺；2、搬运架；201、限位挡架A；202、滑槽B；203、限位槽B；204、限位挡架B；205、滑槽C；206、限位架A；207、阻尼伸缩杆A；3、滑槽D；301、限位架B；302、阻尼伸缩杆B；4、滑动架；401、指针；5、螺纹槽；501、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-4，一种模具生产搬运装置，包括移动座1、万向轮101、固定架102、滑槽A103和搬运架2，移动座1下方四角安装有万向轮101，移动座1上方两侧固定安装有固定架102，固定架102侧方嵌入设置有滑槽A103，滑槽A103内侧之间靠近固定架102之间通过滑块滑动设置有搬运架2，搬运架2上方设置有方便对大型的不同规格模具进行限位搬运处理的滑动限位放置机构，搬运架2两侧设置有方便工作人员调节搬运架间距对大型的不同规格模具进行放置处理的间距调节机构。

参照图1-3，进一步的，间距调节机构由限位槽A104、刻度尺105、滑槽D3、限位架B301、阻尼伸缩杆B302、滑动架4和指针401构成；

固定架102侧方靠近滑槽A103前方嵌入设置有限位槽A104，限位槽A104有若干个，且呈等距并列设置，搬运架2两侧相对嵌入设置有滑槽D3，滑槽D3内侧滑动设置有限位架B301，且限位架B301契合滑动设置在限位槽A104内侧，限位架B301侧方和滑槽D3内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆B302，且阻尼伸缩杆B302外侧配套设置有弹簧，其中一个固定架102侧方固定安装有刻度尺105，搬运架2侧方固定安装有滑动架4，且滑动架4和契合滑动设置在刻度尺105外侧，滑动架4侧方靠近刻度尺105前方固定安装有指针401，且指针401后方和刻度尺105前方之间间隔一毫米，当工作人员需要将生产出的若干大型模具进行搬运处理时，推动移动座1通过万向轮101在地面移动到搬运场地后，工作人员推动相对的两个限位架B301在滑槽D3内侧滑动，滑出限位槽A104并带动阻尼伸缩杆B302和外侧弹簧收缩后，推动搬运架2通过滑块在滑槽A103内侧向上或向下滑动，并带动滑动架4和指针401在刻度尺105外侧滑动，并由工作人员观察指针401指向刻度尺到指定刻度位置后，松开两个限位架B301，使阻尼伸缩杆B302和外侧弹簧弹出限位架B301滑入相对的限位槽A104内侧，完成对其中一个搬运架2的位置调节后，工作人员再以同样的方式将其余搬运架2进行位置调节处理，使若干搬运架2之间调节到合适的间距，方便工作人员自由调节若干搬运架2之间间距对不同高度大型模具进行放置搬运处理的效果。

参照图1-3，进一步的，滑动限位放置机构由限位挡架A201、滑槽B202、限位槽B203、限位挡架B204、滑槽C205、限位架A206、阻尼伸缩杆A207构成；

搬运架2上方两侧固定安装有限位挡架A201，搬运架2上方两侧靠近限位挡架A201侧方嵌入设置有滑槽B202，滑槽B202内部上方通过滑块滑动设置有限位挡架B204，且限位挡架A201和限位挡架B204呈相对“U”形状设置，限位挡架B204上方嵌入设置有滑槽C205，滑槽C205内侧滑动设置有限位架A206，搬运架2上方两侧靠近滑槽B202前方嵌入设置有限位槽B203，限位槽B203有若干个，且呈等距并列设置，且限位架A206契合滑动设置在限位槽B203内侧，限位架A206上方和滑槽C205内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆A207，且阻尼伸缩杆A207外侧配套设置有弹簧，当工作人员将若干搬运架2之间调节到合适的间距后，将若干大型模具置于搬运架2表面的限位挡架A201侧方，并拉动两个相对的限位架A206在滑槽C205内侧滑动，滑出限位槽B203并带动阻尼伸缩杆A207和外侧弹簧收缩，松开限位挡架B204后，工作人员推动限位挡架B204在滑槽B202内侧向着相对的方向滑动，使限位挡架B204靠近大型模具，将大型模具限位在限位挡架B204和限位挡架A201之间后，工作人员松开限位架A206，使阻尼伸缩杆A207和外侧弹簧弹出限位架A206滑入相对的限位槽B203内侧，完成对模具的限位夹持后，工作人员推动移动座1通过万向轮101在地面移动到指定的卸货场地，将若干生产出的大型模具从搬运架2表面取下，方便工作人员对大型的不同规格模具进行夹持限位，可避免模具在搬运时产生掉落。

实施例二：

如图4所示，本实用新型在以限位挡架B204上方嵌入设置有滑槽C205，滑槽C205内侧滑动设置有限位架A206，搬运架2上方两侧靠近滑槽B202前方嵌入设置有限位槽B203，限位槽B203有若干个，且呈等距并列设置，且限位架A206契合滑动设置在限位槽B203内侧，限位架A206上方和滑槽C205内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆A207，且阻尼伸缩杆A207外侧配套设置有弹簧的实施例之外，还存在另一实施方式，限位挡架B204侧方嵌入设置有螺纹槽5，搬运架2下方两侧通过轴承转动设置有调节螺杆501，且调节螺杆501螺纹咬合转动设置在螺纹槽5内侧，当工作人员需要调节限位挡架B204的位置时，拧动调节螺杆501通过轴承转动，使调节螺杆501在螺纹槽5内侧螺纹咬合转动推动限位挡架B204通过滑块在滑槽B202内侧滑动到指定位置，相比于第一实施方式，对限位挡架B204的位置调节更加精准。

工作原理：首先工作人员需要将生产出的若干大型模具进行搬运处理时，推动移动座1通过万向轮101在地面移动到搬运场地后，工作人员推动相对的两个限位架B301在滑槽D3内侧滑动，滑出限位槽A104并带动阻尼伸缩杆B302和外侧弹簧收缩后，推动搬运架2通过滑块在滑槽A103内侧向上或向下滑动，并带动滑动架4和指针401在刻度尺105外侧滑动，并由工作人员观察指针401指向刻度尺到指定刻度位置后，松开两个限位架B301，使阻尼伸缩杆B302和外侧弹簧弹出限位架B301滑入相对的限位槽A104内侧，完成对其中一个搬运架2的位置调节，然后，工作人员再以同样的方式将其余搬运架2进行位置调节处理，使若干搬运架2之间调节到合适的间距后，工作人员将若干大型模具置于搬运架2表面的限位挡架A201侧方，并拉动两个相对的限位架A206在滑槽C205内侧滑动，滑出限位槽B203并带动阻尼伸缩杆A207和外侧弹簧收缩，松开限位挡架B204后，工作人员推动限位挡架B204在滑槽B202内侧向着相对的方向滑动，使限位挡架B204靠近大型模具，将大型模具限位在限位挡架B204和限位挡架A201之间，最后，工作人员松开限位架A206，使阻尼伸缩杆A207和外侧弹簧弹出限位架A206滑入相对的限位槽B203内侧，完成对模具的限位夹持后，工作人员推动移动座1通过万向轮101在地面移动到指定的卸货场地，将若干生产出的大型模具从搬运架2表面取下，方便工作人员对大型的不同规格模具进行夹持限位，可避免模具在搬运时产生掉落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具生产搬运装置，包括移动座(1)、万向轮(101)、固定架(102)、滑槽A(103)和搬运架(2)，所述移动座(1)下方四角安装有万向轮(101)，所述移动座(1)上方两侧固定安装有固定架(102)，所述固定架(102)侧方嵌入设置有滑槽A(103)，所述滑槽A(103)内侧之间靠近固定架(102)之间通过滑块滑动设置有搬运架(2)，其特征在于：所述搬运架(2)上方设置有方便对大型的不同规格模具进行限位搬运处理的滑动限位放置机构，所述搬运架(2)两侧设置有方便工作人员调节搬运架间距对大型的不同规格模具进行放置处理的间距调节机构。

2.如权利要求1所述的一种模具生产搬运装置，其特征在于：所述间距调节机构由限位槽A(104)、刻度尺(105)、滑槽D(3)、限位架B(301)、阻尼伸缩杆B(302)、滑动架(4)和指针(401)构成；

所述固定架(102)侧方靠近滑槽A(103)前方嵌入设置有限位槽A(104)，所述搬运架(2)两侧相对嵌入设置有滑槽D(3)，所述滑槽D(3)内侧滑动设置有限位架B(301)，且限位架B(301)契合滑动设置在限位槽A(104)内侧，所述限位架B(301)侧方和滑槽D(3)内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆B(302)，且阻尼伸缩杆B(302)外侧配套设置有弹簧，其中一个所述固定架(102)侧方固定安装有刻度尺(105)，所述搬运架(2)侧方固定安装有滑动架(4)，且滑动架(4)和契合滑动设置在刻度尺(105)外侧，所述滑动架(4)侧方靠近刻度尺(105)前方固定安装有指针(401)。

3.如权利要求1所述的一种模具生产搬运装置，其特征在于：所述滑动限位放置机构由限位挡架A(201)、滑槽B(202)、限位槽B(203)、限位挡架B(204)、滑槽C(205)、限位架A(206)、阻尼伸缩杆A(207)构成；

所述搬运架(2)上方两侧固定安装有限位挡架A(201)，所述搬运架(2)上方两侧靠近限位挡架A(201)侧方嵌入设置有滑槽B(202)，所述滑槽B(202)内部上方通过滑块滑动设置有限位挡架B(204)，所述限位挡架B(204)上方嵌入设置有滑槽C(205)，所述滑槽C(205)内侧滑动设置有限位架A(206)，所述搬运架(2)上方两侧靠近滑槽B(202)前方嵌入设置有限位槽B(203)，且限位架A(206)契合滑动设置在限位槽B(203)内侧，所述限位架A(206)上方和滑槽C(205)内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆A(207)，且阻尼伸缩杆A(207)外侧配套设置有弹簧。

4.如权利要求2所述的一种模具生产搬运装置，其特征在于：所述限位槽A(104)有若干个，且呈等距并列设置。

5.如权利要求2所述的一种模具生产搬运装置，其特征在于：所述指针(401)后方和刻度尺(105)前方之间间隔一毫米。

6.如权利要求3所述的一种模具生产搬运装置，其特征在于：所述限位挡架A(201)和限位挡架B(204)呈相对“U”形状设置，所述限位槽B(203)有若干个，且呈等距并列设置。