CN220163235U - 一种生态板材加工用覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生态板材加工用覆膜装置,包括本体和工作台,所述本体的底部安装于工作台上,所述工作台的内侧开设有两个轨道,两个所述轨道的内壁均安装有电动滑块,两个所述电动滑块的右侧均固定连接有安装块,两个所述安装块的外侧分别与两个轨道的内壁滑动连接,两个所述安装块的相对一侧均转动连接有旋转板,两个所述旋转板的相对一侧均设置有夹持装置,正面所述轨道的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的正面固定连接有电机。该实用新型,可以自动对板材进行双面覆膜加工,而且过程中无需工人对板材进行搬运以及翻转,有效的降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态板覆膜技术领域,具体为一种生态板材加工用覆膜装置。
背景技术
生态板加工使用的覆膜装置是一种专门用于将覆膜贴合在生态板表面的设备,通常称为覆膜贴合机或覆膜包装机,覆膜装置通常包括以下主要组件:
1.覆膜供料系统:用于将预先切割好的覆膜材料供给到装置中;
2.生态板进料系统:将待贴合的生态板送入贴合区域;
3.粘合剂涂布系统:用于涂抹粘合剂在生态板表面,确保覆膜能够牢固粘合;
4.贴合装置:通过压力和热力等方式将覆膜与生态板完全贴合,并确保其平整、无气泡和无褶皱;
5.切割系统:在覆膜贴合完成后,将生态板切割成所需的尺寸和形状;
6.电气控制系统:用于控制整个设备的运行和各项参数的调节。
这些覆膜装置通常是自动化的,具备高效生产的能力,可以大大提高生态板生产的效率和质量。同时,覆膜装置也能够根据需要进行一些辅助处理,如烘干、冷却等,以确保贴合后的生态板具有优良的性能。
目前生态板在进行覆膜时,通常是单面进行覆膜,覆膜完成后需要人工翻面二次覆膜,过程中需要人工反复搬运生态板,非常消耗人力,所以需要一种覆膜装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种生态板材加工用覆膜装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种生态板材加工用覆膜装置,包括本体和工作台,所述本体的底部安装于工作台上,所述工作台的内侧开设有两个轨道,两个所述轨道的内壁均安装有电动滑块,两个所述电动滑块的右侧均固定连接有安装块,两个所述安装块的外侧分别与两个轨道的内壁滑动连接,两个所述安装块的相对一侧均转动连接有旋转板,两个所述旋转板的相对一侧均设置有夹持装置,正面所述轨道的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的正面固定连接有电机,所述电机的输出轴依次贯穿移动块和安装块并与正面旋转板固定连接,所述工作台的内侧固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有电动推杆一,所述电动推杆一的顶端固定连接有置物板,所述工作台的顶部开设有两个缺口,所述工作台的内侧安装有输送带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持装置包括两个电动推杆二,两个所述电动推杆二的一侧均与旋转板固定连接,两个所述电动推杆二之间固定连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述旋转板之间固定连接有连接杆,所述置物板的顶部固定连接有定位板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部嵌设有两个风机,所述箱体的底部连通有等距离排列的喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的左侧穿插有与其滑动连接的过滤板,所述箱体的内壁安装有电热杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述本体的正面安装有控制电动推杆一、电动推杆二以及电机启闭的控制器。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案可以自动对板材进行双面覆膜加工,而且过程中无需工人对板材进行搬运以及翻转,有效的降低人工成本,提升装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中夹板位置的示意图;
图3为本实用新型缺口位置的示意图;
图4为本实用新型中箱体的剖视图。
图中标号说明:
1、本体;2、工作台;3、轨道;4、电动滑块;5、安装块;6、旋转板;7、夹持装置;701、电动推杆二;702、夹板;8、滑槽;9、移动块;10、电机;11、底板;12、电动推杆一;13、置物板;14、缺口;15、输送带;16、连接杆;17、定位板;18、箱体;19、风机;20、喷头;21、过滤板;22、电热杆;23、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中:一种生态板材加工用覆膜装置,包括本体1和工作台2,本体1的底部安装于工作台2上,工作台2的内侧开设有两个轨道3,两个轨道3的内壁均安装有电动滑块4,两个电动滑块4的右侧均固定连接有安装块5,两个安装块5的外侧分别与两个轨道3的内壁滑动连接,两个安装块5的相对一侧均转动连接有旋转板6,两个旋转板6的相对一侧均设置有夹持装置7,正面轨道3的内部开设有滑槽8,滑槽8的内壁滑动连接有移动块9,移动块9的正面固定连接有电机10,电机10的输出轴依次贯穿移动块9和安装块5并与正面旋转板6固定连接,工作台2的内侧固定连接有底板11,底板11的顶部固定连接有电动推杆一12,电动推杆一12的顶端固定连接有置物板13,工作台2的顶部开设有两个缺口14,工作台2的内侧安装有输送带15;夹持装置7包括两个电动推杆二701,两个电动推杆二701的一侧均与旋转板6固定连接,两个电动推杆二701之间固定连接有夹板702。
本实用新型中,首先将需要覆膜的生态板有序的叠放在置物板13的顶部,覆膜开始时,开启电动推杆一12,电动推杆一12会带动置物板13上升,直到最顶部的置物板13移动到两个夹板702之间时,使用者开启电动推杆二701,电动推杆二701会带动两个夹板702向生态板靠近,直到夹板702与生态板紧贴,进而实现对最顶部生态板的夹持固定,此时使用者将置物板13复位并开启电动滑块4,电动滑块4会带动生态板向本体1下方移动,板材移动到本体1内部时,开启本体1即可对板材顶部进行覆膜加工,加工完成后控制电动滑块4将覆膜一面后的板材移动到左侧缺口14位置处,开启电机10即可带动旋转板6转动,旋转板6转动一百八十度后,板材会被翻转,板材未覆膜的一面会朝上设置,同理将板材移动到本体1内部即可对板材另一侧也进行覆膜加工处理,板材完成双面覆膜处理后,开启电动滑块4将板材移动到右侧缺口14的内侧并反向开启电动推杆二701,板材会失去夹板702的夹持落在输送带15的顶部被输送到下一环节,进而完成对整块生态板的覆膜加工,过程中该装置可以自动对板材进行双面覆膜加工,而且过程中无需工人对板材进行搬运以及翻转,有效的降低人工成本,提升装置的实用性。
请参阅图2与3,其中:两个旋转板6之间固定连接有连接杆16,置物板13的顶部固定连接有定位板17。
本实用新型中,通过连接杆16的设置可以对两个旋转板6进行连接,进而避免背面旋转板6发生旋转影响对生态板夹持的情况,提高装置的实用性,定位板17的设置可以对板材起到定位的效果,进而提高装置的实用性。
请参阅图1~4,其中:工作台2的顶部固定连接有箱体18,箱体18的顶部嵌设有两个风机19,箱体18的底部连通有等距离排列的喷头20。
本实用新型中,板材在向本体1内部输送时,板材会从箱体18的下方经过,板材经过的过程中,开启风机19,风机19会向箱体18内部输入空气,空气接着会从喷头20喷向板材的表面,进而实现对板材表面清洁的目的,降低灰尘对板材覆膜的影响,提高装置的实用性。
请参阅图4,其中:箱体18的左侧穿插有与其滑动连接的过滤板21,箱体18的内壁安装有电热杆22。
本实用新型中,过滤板21的设置可以对空气中的灰尘进行过滤,进而避免灰尘对板材造成二次污染的情况,电热杆22的设置可以对箱体18内部的空气进行加热,加热后的空气可以对从箱体18下方经过的板材进行烘干处理,进而提升覆膜的效果。
请参阅图1,其中:本体1的正面安装有控制电动推杆一12、电动推杆二701以及电机10启闭的控制器23。
本实用新型中,通过控制器23的设置可以便于使用者控制电动推杆一12、电动推杆二701以及电机10的启闭,进而提高装置的实用性。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种生态板材加工用覆膜装置,包括本体(1)和工作台(2),所述本体(1)的底部安装于工作台(2)上,其特征在于:所述工作台(2)的内侧开设有两个轨道(3),两个所述轨道(3)的内壁均安装有电动滑块(4),两个所述电动滑块(4)的右侧均固定连接有安装块(5),两个所述安装块(5)的外侧分别与两个轨道(3)的内壁滑动连接,两个所述安装块(5)的相对一侧均转动连接有旋转板(6),两个所述旋转板(6)的相对一侧均设置有夹持装置(7),正面所述轨道(3)的内部开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内壁滑动连接有移动块(9),所述移动块(9)的正面固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴依次贯穿移动块(9)和安装块(5)并与正面旋转板(6)固定连接,所述工作台(2)的内侧固定连接有底板(11),所述底板(11)的顶部固定连接有电动推杆一(12),所述电动推杆一(12)的顶端固定连接有置物板(13),所述工作台(2)的顶部开设有两个缺口(14),所述工作台(2)的内侧安装有输送带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生态板材加工用覆膜装置,其特征在于:所述夹持装置(7)包括两个电动推杆二(701),两个所述电动推杆二(701)的一侧均与旋转板(6)固定连接,两个所述电动推杆二(701)之间固定连接有夹板(702)。
3.根据权利要求1所述的一种生态板材加工用覆膜装置,其特征在于:两个所述旋转板(6)之间固定连接有连接杆(16),所述置物板(13)的顶部固定连接有定位板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种生态板材加工用覆膜装置,其特征在于:所述工作台(2)的顶部固定连接有箱体(18),所述箱体(18)的顶部嵌设有两个风机(19),所述箱体(18)的底部连通有等距离排列的喷头(20)。
5.根据权利要求4所述的一种生态板材加工用覆膜装置,其特征在于:所述箱体(18)的左侧穿插有与其滑动连接的过滤板(21),所述箱体(18)的内壁安装有电热杆(22)。
6.根据权利要求2所述的一种生态板材加工用覆膜装置,其特征在于:所述本体(1)的正面安装有控制电动推杆一(12)、电动推杆二(701)以及电机(10)启闭的控制器(23)。
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