CN220163058U - 一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置，包括多对上冷却辊和下冷却辊，多个电机，冷却机构，循环水池，上冷却辊包括辊体，第一轴承，第一封闭层，第一轴头，驱动齿轮，第二轴承，第二封闭层，第二轴头，上冷却辊与下冷却辊结构相同，在上冷却辊和下冷却辊的两侧设有调节架，采用本装置的有益效果是：上冷却辊和下冷却辊设置成中空形状，可以使冷却水在上冷却辊和下冷却辊内快速流动，带走热量，冷却效果较好，内部产生的铁锈杂物不会堵塞管路，冷却水在上冷却辊、下冷却辊及循环水池中循环流动，形成封闭的循环系统，避免将冷却水倒掉，节约用水。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯纤维板冷却设备技术领域，尤其是一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置。
背景技术
聚酯纤维板全称为聚酯纤维吸音板，是一种以聚酯纤维为原料经热压成型制成的兼具吸音功能的降噪材料，能创造一个安静的作业生活空间，施工简单，能通过木工机具，变换多种造型，聚酯纤维板能满足不同吸音与消音效果的要求，在国内隔音材料和声学工程领域应用非常广泛，得到众多国内著名声学家的肯定与赞扬，并深受各界机械设计师、声学设计师之信赖和选用，成为国内大部分城市的建筑声学、工业降噪、产品降噪等工程材料的首选，聚酯纤维板在经过热压成型后需要对其进行降温冷却处理，以及厚度的加工，在对聚酯纤维板进行冷却时，聚酯纤维板需以较慢的速度行进，充分冷却，传统的冷却循环系统，冷却辊采用单流冷却辊或者双流冷却辊，会导致冷却辊降温不均匀，螺旋水道越多，距冷却水进口越远，冷却效果越差，且容易被铁锈阻塞，需要定期维护，需要将冷却水流掉，造成浪费，螺旋水道越少，冷却辊冷却效果越差，这就需要提供一种节约用水，冷却效果较好的冷却循环系统。
CN202120565006.9公开了一种单端循环冷却辊，内辊筒的中间设有中空的芯轴，第一轴头的中心贯穿设有与所述芯轴连通的第一进水腔，所述第一轴头轴向设有若干出水腔，所述第二轴头设有与所述芯轴连通的第二进水腔；所述第一轴头的外侧设有环形槽口。环形槽口可以将第一回水通道的水进行汇集并通过第二回水通道输送至出水腔，第一轴头的顶端连接有转换接头，转换接头将进水腔和出水腔内的水连接至循环水进水和循环水出水，不用通过软管进行连通，固定更加牢固，更有效的保证循环水的畅通,以及保证辊筒在工作过程中无循环水泄露，螺旋水道的螺旋方向与滚筒旋转方向一致，可以加速冷却水的排出。该专利就存在着冷却效果较差，冷却不均匀，冷却水浪费的问题。
CN201822055095.3公开了一种冷却均匀的冷却辊，包括固定架、第二出水管道、第二固定端盖、保护壳体、温度传递筒体，所述固定架外侧设置有第一螺旋弯管，所述第一螺旋弯管之间设置有第二螺旋弯管，所述第一螺旋弯管一端设置有第一进水管道，所述第一螺旋弯管另一端设置有第一出水管道，所述第一进水管道上设置有第一温度传感器，所述第二螺旋弯管一端设置有所述第二出水管道，所述第二出水管道与所述第二螺旋弯管通过螺纹连接。有益效果在于：本实用新型通过第一螺旋弯管和第二螺旋弯管交叉分布，能够对水温进行混合，使得外部保护筒体表面的温度更加均匀，避免了外部保护筒体温差过大的情况，提高了冷却辊的冷却效果。该专利为双流冷却辊，同样存在着上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置，避免冷却水浪费的问题，避免冷却辊冷却效果较差，冷却不均匀的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置，包括多对上下配合的用于冷却挤压聚酯纤维板的上冷却辊和下冷却辊，驱动上冷却辊和下冷却辊转动的多个电机，以及将上冷却辊和下冷却辊相串联的冷却机构，所述冷却机构包括冷却外机，与冷却外机相连接的循环水池，所述上冷却辊与循环水池通过进水管相连接，在进水管上连接有抽水泵，以及将上冷却辊和下冷却辊相连通的连接管，还包括将下冷却辊与循环水池相连接的出水管。
进一步，所述上冷却辊包括辊体，在辊体的一侧连接有第一轴承，在辊体内及第一轴承的外侧设有用于防止冷却水流出的第一封闭层，在第一轴承的内环连接有内部中空的第一轴头，在第一轴承的外环与辊体的侧面固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与电机通过链条相连接，在辊体的另一侧连接有第二轴承，在辊体内及第二轴承的外侧设有用于防止冷却水流出的第二封闭层，在第二轴承的内环连接有内部中空的第二轴头。
进一步，在上冷却辊和下冷却辊的两侧设有调节架，在调节架上设有滑道，所述下冷却辊穿过滑道通过固定板与调节架固定连接，所述上冷却辊穿过滑道通过滑动板与调节架滑动连接，在滑动板上设有穿过调节架的调节上冷却辊与下冷却辊距离的螺杆。
进一步，所述冷却外机设有冷却管，冷却管为螺旋管状。
进一步，所述连接管为软管。
本实用新型一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置的有益效果是：上冷却辊和下冷却辊设置成中空形状，可以使冷却水在上冷却辊和下冷却辊内快速流动，带走热量，且与上冷却辊和下冷却辊全面接触，冷却效果较好，内部产生的铁锈杂物不会堵塞管路，可直接从第一轴头和第一轴头的中空部分流出，将冷却管置于循环水池中，实时制冷降温，保证冷却水的温度，冷却水在上冷却辊、下冷却辊及循环水池中循环流动，形成封闭的循环系统，避免将冷却水倒掉，节约用水。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上冷却辊结构示意图；
图3为本实用新型冷却外机结构示意图；
图4为本实用新型调节架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细说明。
如图1-4所示，一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置，包括多对上下配合的用于冷却挤压聚酯纤维板的上冷却辊1和下冷却辊2，驱动上冷却辊1和下冷却辊转动2的多个电机，以及将上冷却辊1和下冷却辊2相串联的冷却机构，冷却机构包括冷却外机3，冷却外机3为现有技术，不再赘述，冷却外机3设有冷却管4，冷却管4为螺旋管状，与冷却外机3相连接的循环水池5，将冷却管4置于循环水池5中，上冷却辊1与循环水池5通过进水管6相连接，在进水管6上连接有抽水泵7，以及将上冷却辊1和下冷却辊2相连通的连接管8，连接管8可采用软管，便于上下移动上冷却辊1，还包括将下冷却辊2与循环水池5相连接的出水管9，上冷却辊1包括辊体10，在辊体10的一侧连接有第一轴承11，在辊体10内及第一轴承11的外侧设有用于防止冷却水流出的第一封闭层12，在第一轴承11的内环连接有内部中空的第一轴头13，在第一轴承11的外环与辊体10的侧面固定连接有驱动齿轮14，驱动齿轮14与电机通过链条相连接，在辊体10的另一侧连接有第二轴承15，在辊体10内及第二轴承15的外侧设有用于防止冷却水流出的第二封闭层16，在第二轴承15的内环连接有内部中空的第二轴头17，上冷却辊1和下冷却辊2结构相同，在上冷却辊1和下冷却辊2的两侧设有调节架18，在调节架18上设有滑道19，下冷却辊2穿过滑道19通过固定板20与调节架18固定连接，上冷却辊1穿过滑道19通过滑动板21与调节架18滑动连接，在滑动板21上设有穿过调节架18的调节上冷却辊1与下冷却辊2距离的螺杆22。
使用时，旋转螺杆22，调节上冷却辊1与下冷却辊2的距离，打开抽水泵7，使冷却水在上冷却辊1与下冷却辊2及循环水池5之间循环流动，打开电机，上冷却辊1与下冷却辊2按相反方向转动，为保证冷却效果及挤压厚度，可设置多组冷却辊，上冷却辊1与下冷却辊2可以采用直径较小的冷却辊，这样可以保证转动的圈数，保证冷却水与辊体10的接触时长，同时可以减轻冷却辊转动时，辊体10内冷却水产生的离心力，延长冷却辊的使用寿命。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置，其特征在于：包括多对上下配合的用于冷却挤压聚酯纤维板的上冷却辊和下冷却辊，驱动上冷却辊和下冷却辊转动的多个电机，以及将上冷却辊和下冷却辊相串联的冷却机构，所述冷却机构包括冷却外机，与冷却外机相连接的循环水池，所述上冷却辊与循环水池通过进水管相连接，在进水管上连接有抽水泵，以及将上冷却辊和下冷却辊相连通的连接管，还包括将下冷却辊与循环水池相连接的出水管。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置，其特征在于：所述上冷却辊包括辊体，在辊体的一侧连接有第一轴承，在辊体内及第一轴承的外侧设有用于防止冷却水流出的第一封闭层，在第一轴承的内环连接有内部中空的第一轴头，在第一轴承的外环与辊体的侧面固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与电机通过链条相连接，在辊体的另一侧连接有第二轴承，在辊体内及第二轴承的外侧设有用于防止冷却水流出的第二封闭层，在第二轴承的内环连接有内部中空的第二轴头。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置，其特征在于：在上冷却辊和下冷却辊的两侧设有调节架，在调节架上设有滑道，所述下冷却辊穿过滑道通过固定板与调节架固定连接，所述上冷却辊穿过滑道通过滑动板与调节架滑动连接，在滑动板上设有穿过调节架的调节上冷却辊与下冷却辊距离的螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置，其特征在于：所述冷却外机设有冷却管，冷却管为螺旋管状。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯纤维板生产用冷却循环装置，其特征在于：所述连接管为软管。
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