CN220162842U - 一种用于加工石墨模具的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工石墨模具的钻床,包括底座、升降架和防护架,所述底座的顶部安装有升降架,所述螺纹杆的外侧安装有移动块,所述移动块的正面安装有滑轨架,所述底座的顶部安装有防护架,所述防护架的内侧活动安装有防护板。本实用新型通过在防护架的内侧活动安装有防护板,根据石墨模具规格不同对防护板的使用高度进行调节,拧松调节螺柱解除对防护板的限位,改变防护板在防护架内的伸出长度实现对防护板使用高度的调节,调整至合适操作高度时拧动调节螺柱对防护板进行限位实现对防护板的稳固,有效防止了防护板高度不适对工作人员视线造成的遮挡,避免了对钻床加工过程造成的不利影响,增强了石墨模具加工时的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨模具加工技术领域,具体为一种用于加工石墨模具的钻床。
背景技术
鉴于石墨模具具有良好的导热性能和自润滑性能等有优势,使石墨模具能实现大幅提升铸件的铸造质量,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料,石墨模具加工过程中需要使用到钻床,钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,可钻通孔、盲孔、铰孔或攻丝等加工。
专利文件CN209681198U一种钻床“包括:架体,具有固定工件的上表面;水平移动机构,设置在架体上,具有可沿水平方向进行任意移动的水平移动构件;竖直移动机构,设置在水平移动构件上,具有沿竖直方向移动的竖直移动构件;钻削机构,安装在竖直移动构件上,具有用于钻削工件的刀头;所述竖直移动机构还包括:竖直驱动构件,与竖直移动构件相配合,可带动竖直移动构件在竖直方向移动;所述竖直驱动构件通过手动操作。本实用新型提供的钻床能够更好的适应工件表面的复杂状况,同时还具有夹装步骤少、操作便利、使用寿命长、可维护性好等优点。”公开的专利文件中钻床不能根据加工件规格不同对防护板的使用高度进行调整,遮挡工作人员视线易对加工过程造成不利影响。
实用新型内容
本申请的一个目的是提供一种用于加工石墨模具的钻床,能够解决现有技术中的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工石墨模具的钻床,包括底座、升降架和防护架,所述底座的顶部安装有升降架,所述升降架的内侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有移动块,所述移动块的正面安装有滑轨架,所述底座的顶部安装有防护架,所述防护架的内侧活动安装有防护板,所述防护架的外侧贯穿开设有开槽。
优选的,所述底座的底部安装有支柱,底座的顶部安装有加工台。
优选的,所述升降架的顶部安装有电动机,且电动机的输出端与螺纹杆的输入端连接,升降架的内壁上设置有限位槽,且移动块嵌合安装在限位槽的内侧。
优选的,所述滑轨架的外侧嵌合安装有加工机头,加工机头的输出端安装有加工钻头。
优选的,所述底座的顶部安装有支撑台,支撑台的顶部安装有滑轨座,滑轨座的顶部嵌合安装有电动滑块,滑轨座的顶部安装有限位块,且限位块与电动滑块相配合。
优选的,所述电动滑块的顶部安装有固定板,固定板的相对侧安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端安装有限位板,限位板的内侧安装有橡胶垫。
优选的,所述开槽的内侧贯穿安装有调节螺柱,且调节螺柱的输出端与防护板的外侧相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在防护架的内侧活动安装有防护板,根据石墨模具规格不同对防护板的使用高度进行调节,拧松调节螺柱解除对防护板的限位,改变防护板在防护架内的伸出长度实现对防护板使用高度的调节,调整至合适操作高度时拧动调节螺柱对防护板进行限位实现对防护板的稳固,有效防止了防护板高度不适对工作人员视线造成的遮挡,避免了对钻床加工过程造成的不利影响,增强了石墨模具加工时的安全性能。
2、本实用新型通过在电动伸缩杆的输出端安装有限位板,电动滑块运行在滑轨座上移动带动固定板进行水平方向上的位置调整,电动伸缩杆工作向内侧移动使限位板对石墨模具的外侧进行夹持限位,防止了加工过程中石墨模具位置发生偏移,保证了石墨模具钻孔加工过程中的稳定性,提高了石墨模具的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的限位板立体结构示意图;
图3为本实用新型的防护架立体结构示意图;
图4为本实用新型的防护架正面内部结构示意图;
图5为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、底座;101、支柱;102、加工台;2、升降架;201、螺纹杆;202、电动机;203、移动块;204、限位槽;3、滑轨架;301、加工机头;302、加工钻头;4、支撑台;401、滑轨座;402、电动滑块;403、限位块;5、固定板;501、电动伸缩杆;502、限位板;503、橡胶垫;6、防护架;601、防护板;602、开槽;603、调节螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于加工石墨模具的钻床;
包括底座1、升降架2和移动块203,底座1的底部安装有支柱101,底座1的顶部安装有加工台102,支柱101对底座1进行平衡支撑,在加工台102上对石墨模具进行放置和加工,底座1的顶部安装有升降架2,升降架2的内侧安装有螺纹杆201,螺纹杆201的外侧安装有移动块203,升降架2的顶部安装有电动机202,且电动机202的输出端与螺纹杆201的输入端连接,升降架2的内壁上设置有限位槽204,且移动块203嵌合安装在限位槽204的内侧,升降架2为电动机202提供了安装位置,电动机202运行带动螺纹杆201旋转,螺纹杆201转动使移动块203在限位槽204内侧移动进行垂直方向上的位置调整,移动块203带动加工机头301进行高度调整。
请参阅图1和图2,一种用于加工石墨模具的钻床;
包括滑轨架3、加工机头301和支撑台4,移动块203的正面安装有滑轨架3,滑轨架3的外侧嵌合安装有加工机头301,加工机头301的输出端安装有加工钻头302,加工机头301对加工钻头302进行驱动实现对石墨模具的加工,底座1的顶部安装有支撑台4,支撑台4的顶部安装有滑轨座401,滑轨座401的顶部嵌合安装有电动滑块402,滑轨座401的顶部安装有限位块403,且限位块403与电动滑块402相配合,支撑台4对滑轨座401进行支撑,限位块403对电动滑块402的移动位置进行限位,电动滑块402运行在滑轨座401上移动带动固定板5进行水平方向上的位置调整。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种用于加工石墨模具的钻床;
包括固定板5、防护架6和防护板601,电动滑块402的顶部安装有固定板5,固定板5的相对侧安装有电动伸缩杆501,电动伸缩杆501的输出端安装有限位板502,限位板502的内侧安装有橡胶垫503,固定板5为电动伸缩杆501提供了安装位置,电动伸缩杆501工作向内侧移动使限位板502对石墨模具的外侧进行夹持限位,防止了加工过程中石墨模具位置发生偏移,橡胶垫503提高夹紧稳固性的同时避免了对石墨磨具外侧造成磨损,底座1的顶部安装有防护架6,防护架6的内侧活动安装有防护板601,防护架6的外侧贯穿开设有开槽602,开槽602的内侧贯穿安装有调节螺柱603,且调节螺柱603的输出端与防护板601的外侧相配合,根据石墨模具规格不同对防护板601的使用高度进行调节,拧松调节螺柱603解除对防护板601的限位,改变防护板601在防护架6内的伸出长度实现对防护板601使用高度的调节,调整至合适操作高度时拧动调节螺柱603对防护板601进行限位实现对防护板601的稳固,有效防止了防护板601高度不适对工作人员视线造成的遮挡,防护板601对加工过程中产生的料屑进行防护。
工作原理:使用本装置时,首先在加工台102上对石墨模具进行放置,电动滑块402运行在滑轨座401上移动带动固定板5进行水平方向上的位置调整,电动伸缩杆501工作向内侧移动使限位板502对石墨模具的外侧进行夹持限位,拧松调节螺柱603解除对防护板601的限位,改变防护板601在防护架6内的伸出长度实现对防护板601使用高度的调节,调整至合适操作高度时拧动调节螺柱603对防护板601进行限位实现对防护板601的稳固,电动机202运行带动螺纹杆201旋转,螺纹杆201转动使移动块203在限位槽204内侧移动进行垂直方向上的位置调整,加工机头301对加工钻头302进行驱动实现对石墨模具的加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于加工石墨模具的钻床,包括底座(1)、升降架(2)和防护架(6),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有升降架(2),所述升降架(2)的内侧安装有螺纹杆(201),所述螺纹杆(201)的外侧安装有移动块(203),所述移动块(203)的正面安装有滑轨架(3),所述底座(1)的顶部安装有防护架(6),所述防护架(6)的内侧活动安装有防护板(601),所述防护架(6)的外侧贯穿开设有开槽(602)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工石墨模具的钻床,其特征在于:所述底座(1)的底部安装有支柱(101),底座(1)的顶部安装有加工台(102)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工石墨模具的钻床,其特征在于:所述升降架(2)的顶部安装有电动机(202),且电动机(202)的输出端与螺纹杆(201)的输入端连接,升降架(2)的内壁上设置有限位槽(204),且移动块(203)嵌合安装在限位槽(204)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工石墨模具的钻床,其特征在于:所述滑轨架(3)的外侧嵌合安装有加工机头(301),加工机头(301)的输出端安装有加工钻头(302)。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工石墨模具的钻床,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有支撑台(4),支撑台(4)的顶部安装有滑轨座(401),滑轨座(401)的顶部嵌合安装有电动滑块(402),滑轨座(401)的顶部安装有限位块(403),且限位块(403)与电动滑块(402)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工石墨模具的钻床,其特征在于:所述电动滑块(402)的顶部安装有固定板(5),固定板(5)的相对侧安装有电动伸缩杆(501),电动伸缩杆(501)的输出端安装有限位板(502),限位板(502)的内侧安装有橡胶垫(503)。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工石墨模具的钻床,其特征在于:所述开槽(602)的内侧贯穿安装有调节螺柱(603),且调节螺柱(603)的输出端与防护板(601)的外侧相配合。
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