CN220162556U - 一种pvc轴向中空壁管材倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，包括主框架以及主框架一侧顶部固定连接的副框架，主框架的顶部固定设置有两个转动机构，主框架的内侧固定连接有第一固定板，第一固定板的顶部固定安装有转动电机，主框架两端的一侧均固定连接有第二固定板，两个第二固定板的顶部均固定安装有切割机构，主框架一端的另一侧固定安装有开关面板，本实用新型一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，能实现管材在生产过程中同时进行管材的两头倒角，提高工作效率，节省工作时间，减少工作量。

Description

一种PVC轴向中空壁管材倒角装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种PVC轴向中空壁管材倒角装置。

背景技术

现有技术配置的切割锯在生产时只能在管子的一头进行倒角，另外一头需要人工抛光机倒角或是把这批次管材干完停机后再通过切割锯倒角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术配置的切割锯在生产时只能在管子的一头进行倒角，另外一头需要人工抛光机倒角或是把这批次管材干完停机后再通过切割锯倒角的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，包括主框架以及主框架一侧顶部固定连接的副框架，所述主框架的顶部固定设置有两个转动机构，所述主框架的内侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有转动电机，所述主框架两端的一侧均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的顶部均固定安装有切割机构，所述主框架一端的另一侧固定安装有开关面板，PVC轴向中空壁管材在主框架上倒角；

两个所述转动机构均包括排座，所述排座上开设有多个均匀分布的轮轴槽，其中两个对称的轮轴槽内均安装有第一滚轮，位于转动电机上方的第一滚轮的中轴上固定连接有第一链轮，所述转动电机的输出端固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间传动连接有链条，实现带动PVC轴向中空壁管材自转；

两个所述切割机构均包括固定螺纹套，所述固定螺纹套上螺纹连接有竖直设置的第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有固定座，所述固定座一端的底部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆远离固定座的一端固定连接有手摇轮，所述第二螺杆上螺纹连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割刀具，两个切割机构首先根据需要切割的倒角角度进行调节，然后进行切割工作；

所述转动电机和切割电机均通过开关面板与外接电源电性连接，通过开关面板开关转动电机和切割电机。

优选的，所述副框架顶部的两侧均固定安装有四个轴座，副框架顶部两侧的四个轴座两两对应，相对应的两个所述轴座之间转动连接有轮轴，所述轮轴表面的两端均固定连接有第二滚轮，副框架上设置有多组第二滚轮，便于移动PVC轴向中空壁管材，提高效率且降低劳动强度。

优选的，所述第一滚轮横向设置，所述第二滚轮纵向设置。

优选的，所述固定座一端的顶部固定连接有轴杆，所述轴杆远离固定座的一端固定连接有限位板，所述限位板的底部与第二螺杆远离固定座的一端转动连接，所述滑座上开设有与轴杆滑动连接的圆孔，滑座沿着轴杆滑动，保证滑座移动的稳定性。

优选的，所述切割电机上固定连接有防护罩，所述防护罩位于切割刀具的外侧，防护罩用于保护切割刀具。

优选的，所述第一螺杆的底端固定连接有转动手柄，通过转动手柄带动第一螺杆旋转。

优选的，所述旋转盘由两个同轴的圆盘组成，两个所述圆盘的尺寸相同，通过两个圆盘之间能够相互旋转，从而实现固定座能够通过旋转盘旋转，角度发生变化。

优选的，所述主框架上方的中部固定连接有与副框架固定连接的主加强板，所述副框架内固定连接有两个副加强板，两个所述副加强板分别与两个排座连接，加强副框架的稳定性。

优选的，所述主框架顶部的一端固定连接有连接杆，连接杆远离主框架一端的上方连接有限位轮，限位轮与切割刀具对应设置，通过限位轮对PVC轴向中空壁管材进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有两个切割机构，PVC轴向中空壁管材自动旋转的同时，在PVC轴向中空壁管材的两端通过切割机构进行切割倒角，实现管材在生产过程中同时进行管材的两头倒角，提高工作效率，节省工作时间，减少工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二滚轮的结构示意图；

图3为本实用新型转动机构的结构示意图；

图4为本实用新型切割机构的位置调节部分结构示意图；

图5为本实用新型切割机构的切割部分结构示意图。

图中：1、主框架；2、副框架；3、排座；4、轮轴；5、固定螺纹套；6、切割电机；7、主加强板；8、副加强板；9、第二滚轮；10、轴座；11、第一固定板；12、转动电机；13、第二链轮；14、链条；15、第一链轮；16、第一滚轮；17、轮轴槽；18、滑座；19、电机座；20、防护罩；21、切割刀具；22、圆孔；23、转动手柄；24、旋转盘；25、第二固定板；26、固定座；27、轴杆；28、第二螺杆；29、限位板；30、手摇轮；31、第一螺杆；32、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，包括主框架1以及主框架1一侧顶部固定连接的副框架2，主框架1的顶部固定设置有两个转动机构，主框架1的内侧固定连接有第一固定板11，第一固定板11的顶部固定安装有转动电机12，主框架1两端的一侧均固定连接有第二固定板25，两个第二固定板25的顶部均固定安装有切割机构，主框架1一端的另一侧固定安装有开关面板32，主框架1上方的中部固定连接有与副框架2固定连接的主加强板7，副框架2内固定连接有两个副加强板8，两个副加强板8分别与两个排座3连接；

PVC轴向中空壁管材放置在主框架1上的两个转动机构上，通过两个转动机构带动PVC轴向中空壁管材转动，通过两个切割机构对PVC轴向中空壁管材的两端进行倒角。

两个转动机构均包括排座3，排座3上开设有多个均匀分布的轮轴槽17，其中两个对称的轮轴槽17内均安装有第一滚轮16，位于转动电机12上方的第一滚轮16的中轴上固定连接有第一链轮15，转动电机12的输出端固定连接有第二链轮13，第一链轮15与第二链轮13之间传动连接有链条14；

转动电机12提供动力，通过第一链轮15、链条14和第二链轮13驱动一个第一滚轮16旋转，该第一滚轮16带动PVC轴向中空壁管材转动。

两个切割机构均包括固定螺纹套5，固定螺纹套5上螺纹连接有竖直设置的第一螺杆31，第一螺杆31的顶端固定连接有旋转盘24，旋转盘24的顶部固定连接有固定座26，固定座26一端的底部固定连接有第二螺杆28，第二螺杆28远离固定座26的一端固定连接有手摇轮30，第二螺杆28上螺纹连接有滑座18，滑座18的顶部固定连接有电机座19，电机座19的顶部固定连接有切割电机6，切割电机6的输出端固定连接有切割刀具21，固定座26一端的顶部固定连接有轴杆27，轴杆27远离固定座26的一端固定连接有限位板29，限位板29的底部与第二螺杆28远离固定座26的一端转动连接，滑座18上开设有与轴杆27滑动连接的圆孔22，切割电机6上固定连接有防护罩20，防护罩20位于切割刀具21的外侧，第一螺杆31的底端固定连接有转动手柄23，旋转盘24由两个同轴的圆盘组成，两个圆盘的尺寸相同；

通过转动手柄23旋转第一螺杆31，调节切割刀具21的高度，通过旋转盘24旋转切割刀具21的角度，通过手摇轮30旋转第二螺杆28，带动滑座18沿着轴杆27滑动，调节切割刀具21的水平位置，完成切割刀具21的调节后，通过切割电机6驱动切割刀具21旋转，通过切割刀具21对PVC轴向中空壁管材的端头进行倒角。

转动电机12和切割电机6均通过开关面板32与外接电源电性连接，通过开关面板32控制转动电机12和切割电机6开启和关闭。

副框架2顶部的两侧均固定安装有四个轴座10，副框架2顶部两侧的四个轴座10两两对应，相对应的两个轴座10之间转动连接有轮轴4，轮轴4表面的两端均固定连接有第二滚轮9，第一滚轮16横向设置，第二滚轮9纵向设置，主框架1顶部的一端固定连接有连接杆，连接杆远离主框架1一端的上方连接有限位轮，限位轮与切割刀具21对应设置，PVC轴向中空壁管材通过第二滚轮9向前移动，第二滚轮9的设置便于PVC轴向中空壁管材移动，PVC轴向中空壁管材完全进入副框架2上，再人工将PVC轴向中空壁管材从副框架2搬运到主框架1，将主框架1上加工完成后的PVC轴向中空壁管材搬运到副框架2上，然后再从副框架2滑出，移动PVC轴向中空壁管材更加省时省力，降低工作人员的劳动强度。

本申请实施例在使用时：PVC轴向中空壁管材完全进入副框架2上，再人工将PVC轴向中空壁管材从副框架2搬运到主框架1的两个转动机构上，通过转动手柄23旋转第一螺杆31，调节切割刀具21的高度，通过旋转盘24旋转切割刀具21的角度，通过手摇轮30旋转第二螺杆28，带动滑座18沿着轴杆27滑动，调节切割刀具21的水平位置，根据需要切割的倒角角度调整切割刀具21；

通过开关面板32开启转动电机12，转动电机12提供动力，通过第一链轮15、链条14和第二链轮13驱动一个第一滚轮16旋转，该第一滚轮16带动PVC轴向中空壁管材转动，通过开关面板32开启切割电机6，切割电机6驱动切割刀具21旋转，通过切割刀具21对PVC轴向中空壁管材的端头进行倒角，倒角工作完成后，将主框架1上加工完成后的PVC轴向中空壁管材搬运到副框架2上，然后再从副框架2滑出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，包括主框架(1)以及主框架(1)一侧顶部固定连接的副框架(2)，其特征在于：所述主框架(1)的顶部固定设置有两个转动机构，所述主框架(1)的内侧固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的顶部固定安装有转动电机(12)，所述主框架(1)两端的一侧均固定连接有第二固定板(25)，两个所述第二固定板(25)的顶部均固定安装有切割机构，所述主框架(1)一端的另一侧固定安装有开关面板(32)；

两个所述转动机构均包括排座(3)，所述排座(3)上开设有多个均匀分布的轮轴槽(17)，其中两个对称的轮轴槽(17)内均安装有第一滚轮(16)，位于转动电机(12)上方的第一滚轮(16)的中轴上固定连接有第一链轮(15)，所述转动电机(12)的输出端固定连接有第二链轮(13)，所述第一链轮(15)与第二链轮(13)之间传动连接有链条(14)；

两个所述切割机构均包括固定螺纹套(5)，所述固定螺纹套(5)上螺纹连接有竖直设置的第一螺杆(31)，所述第一螺杆(31)的顶端固定连接有旋转盘(24)，所述旋转盘(24)的顶部固定连接有固定座(26)，所述固定座(26)一端的底部固定连接有第二螺杆(28)，所述第二螺杆(28)远离固定座(26)的一端固定连接有手摇轮(30)，所述第二螺杆(28)上螺纹连接有滑座(18)，所述滑座(18)的顶部固定连接有电机座(19)，所述电机座(19)的顶部固定连接有切割电机(6)，所述切割电机(6)的输出端固定连接有切割刀具(21)；

所述转动电机(12)和切割电机(6)均通过开关面板(32)与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，其特征在于：所述副框架(2)顶部的两侧均固定安装有四个轴座(10)，副框架(2)顶部两侧的四个轴座(10)两两对应，相对应的两个所述轴座(10)之间转动连接有轮轴(4)，所述轮轴(4)表面的两端均固定连接有第二滚轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，其特征在于：所述第一滚轮(16)横向设置，所述第二滚轮(9)纵向设置。

4.根据权利要求1所述的一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，其特征在于：所述固定座(26)一端的顶部固定连接有轴杆(27)，所述轴杆(27)远离固定座(26)的一端固定连接有限位板(29)，所述限位板(29)的底部与第二螺杆(28)远离固定座(26)的一端转动连接，所述滑座(18)上开设有与轴杆(27)滑动连接的圆孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，其特征在于：所述切割电机(6)上固定连接有防护罩(20)，所述防护罩(20)位于切割刀具(21)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，其特征在于：所述第一螺杆(31)的底端固定连接有转动手柄(23)。

7.根据权利要求1所述的一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，其特征在于：所述旋转盘(24)由两个同轴的圆盘组成，两个所述圆盘的尺寸相同。

8.根据权利要求1所述的一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，其特征在于：所述主框架(1)上方的中部固定连接有与副框架(2)固定连接的主加强板(7)，所述副框架(2)上固定连接有两个副加强板(8)，两个所述副加强板(8)分别与两个排座(3)连接。

9.根据权利要求1所述的一种PVC轴向中空壁管材倒角装置，其特征在于：所述主框架(1)顶部的一端固定连接有连接杆，连接杆远离主框架(1)一端的上方连接有限位轮，限位轮与切割刀具(21)对应设置。