CN219054481U - 一种旋转进料式镜片切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片切边机技术领域，具体是一种旋转进料式镜片切边机；本实用新型旋转进料式镜片切边机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有驱动机构和夹持机构，所述驱动机构包括导轨，所述导轨的内腔均匀设置有两组双向丝杆，两组所述双向丝杆的相视侧设置有连接轴，所述双向丝杆的中部套接有支撑套，所述支撑套设置在导轨的内腔，所述导轨的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿导轨的右侧与双向丝杆相连接，所述夹持机构位于双向丝杆的外侧壁且与双向丝杆相配合，可以通过一组第一电机同时固定两组镜片本体的效果，双向丝杆可以简单实现对镜片本体进行居中夹持的效果，解决装置制造成本和使用成本高的问题。

Description

一种旋转进料式镜片切边机

技术领域

本实用新型涉及镜片切边机技术领域，具体是一种旋转进料式镜片切边机。

背景技术

镜片在生产完成后边缘会有毛刺，因此需要镜片切边机对镜片边缘进行打磨切割，以此保证镜片边缘的圆滑度，在使用镜片切边机时需要先将镜片进行固定，现有的固定镜片的方法大都是由两组气缸各控制一个夹持爪，通过两组夹持爪同时向内移动并固定镜片，而这种固定方法需要两组气缸同步运行，对气缸的要求较高且提高了传统镜片切边机的制造成本和使用成本，针对上述情况，在现有的旋转进料式镜片切边机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转进料式镜片切边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转进料式镜片切边机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有驱动机构和夹持机构，所述驱动机构包括导轨，所述导轨的内腔均匀设置有两组双向丝杆，两组所述双向丝杆的相视侧设置有连接轴，所述双向丝杆的中部套接有支撑套，所述支撑套设置在导轨的内腔，所述导轨的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿导轨的右侧与双向丝杆相连接，所述夹持机构位于双向丝杆的外侧壁且与双向丝杆相配合。

优选的，所述夹持机构包括螺纹套，两组所述螺纹套均匀螺接在双向丝杆的外侧壁，所述螺纹套的外侧壁设置有连接块，所述连接块的外侧壁设置有夹持块，所述夹持块的顶部均匀设置有两组夹持柱。

优选的，所述工作台的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端顶部贯穿工作台的顶部，所述第二电机的输出端顶部设置有托板，两组所述导轨均匀设置在托板的顶部。

优选的，所述托板的顶部均匀设置有底座，所述底座的顶部通过轴承设置有转台，所述转台的顶部放置有镜片本体，所述夹持柱均匀位于镜片本体的外侧壁。

优选的，所述工作台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内腔顶部均匀设置有两组第一液压缸，所述第一液压缸的输出端底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有第三电机，所述第三电机的输出端底部设置有防滑柱，所述防滑柱与镜片本体相对应。

优选的，所述支撑架的内腔顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端底部设置有连接板，所述连接板的底部均匀设置有刀头，所述连接板的顶部均匀设置有两组导向柱，所述导向柱的外侧壁设置有中空柱，所述中空柱设置在支撑架的内腔顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用一种旋转进料式镜片切边机，通过第一电机带动双向丝杆转动，当双向丝杆转动时通过连接轴带动另一组双向丝杆同步转动，通过双向丝杆带动两组螺纹套移动，通过螺纹套带动连接块移动，通过连接块带动夹持块和夹持柱移动，通过夹持柱固定镜片本体，以此可以通过一组第一电机同时固定两组镜片本体的效果，通过双向丝杆可以简单实现对镜片本体进行居中夹持的效果，以此解决了传统镜片切边机的制造成本和使用成本高的问题；

两组导轨的开口处均开设在远离镜片本体的一侧，以此有效减少当镜片本体加工时产生的灰尘进入导轨内的可能性，从而有效提高装置的使用寿命，保证装置运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用一种旋转进料式镜片切边机的结构示意图；

图2为本实用一种旋转进料式镜片切边机的右侧剖视图；

图3为本实用一种旋转进料式镜片切边机的正面剖视图。

图中：1、导轨；11、双向丝杆；12、连接轴；13、第一电机；14、支撑套；2、螺纹套；21、连接块；22、夹持块；23、夹持柱；3、工作台；31、托板；32、第二电机；4、底座；41、转台；42、镜片本体；5、支撑架；51、第一液压缸；52、第三电机；53、防滑柱；6、第二液压缸；61、连接板；62、刀头；63、中空柱；64、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种旋转进料式镜片切边机，包括工作台3，工作台3的顶部固定设置有驱动机构和夹持机构，驱动机构包括导轨1，导轨1的内腔均匀转动设置有两组双向丝杆11，两组双向丝杆11的相视侧固定设置有连接轴12，双向丝杆11的中部套接有支撑套14，支撑套14固定设置在导轨1的内腔，导轨1的右侧固定设置有第一电机13，第一电机13的输出端贯穿导轨1的右侧与双向丝杆11相连接，通过第一电机13带动双向丝杆11转动，当双向丝杆11转动时通过连接轴12带动另一组双向丝杆11同步转动，夹持机构位于双向丝杆11的外侧壁且与双向丝杆11相配合，夹持机构包括螺纹套2，两组螺纹套2均匀螺接在双向丝杆11的外侧壁，螺纹套2的外侧壁固定设置有连接块21，连接块21的外侧壁固定设置有夹持块22，夹持块22的顶部均匀固定设置有两组夹持柱23，通过双向丝杆11带动两组螺纹套2移动，通过螺纹套2带动连接块21移动，通过连接块21带动夹持块22和夹持柱23移动，工作台3的底部固定设置有第二电机32，第二电机32的输出端顶部贯穿工作台3的顶部，第二电机32的输出端顶部固定设置有托板31，两组导轨1均匀固定设置在托板31的顶部，托板31的顶部均匀固定设置有底座4，底座4的顶部通过轴承转动设置有转台41，转台41的顶部放置有镜片本体42，夹持柱23均匀位于镜片本体42的外侧壁，通过夹持柱23固定镜片本体42，通过第二电机32带动托板31转动，当托板31转动时带动镜片本体42移动到防滑柱53下方，工作台3的顶部固定设置有支撑架5，支撑架5的内腔顶部均匀固定设置有两组第一液压缸51，第一液压缸51的输出端底部开设有安装槽，安装槽内固定设置有第三电机52，第三电机52的输出端底部固定设置有防滑柱53，防滑柱53与镜片本体42相对应，第一液压缸51带动防滑柱53下移动固定镜片本体42，然后第一电机13控制夹持柱23松开镜片本体42，然后第三电机52带动防滑柱53转动，以此带动镜片本体42转动，通过转台41辅助镜片本体42转动，支撑架5的内腔顶部固定设置有第二液压缸6，第二液压缸6的输出端底部固定设置有连接板61，连接板61的底部均匀固定设置有刀头62，通过第二液压缸6带动连接板61和刀头62向下移动，通过刀头62对镜片本体42的边缘进行打磨切割，连接板61的顶部均匀固定设置有两组导向柱64，导向柱64的外侧壁滑动设置有中空柱63，中空柱63固定设置在支撑架5的内腔顶部，通过中空柱63和导向柱64辅助连接板61稳定移动。

工作原理：通过第一电机13带动双向丝杆11转动，当双向丝杆11转动时通过连接轴12带动另一组双向丝杆11同步转动，通过双向丝杆11带动两组螺纹套2移动，通过螺纹套2带动连接块21移动，通过连接块21带动夹持块22和夹持柱23移动，通过夹持柱23固定镜片本体42，通过第二电机32带动托板31转动，当托板31转动时带动镜片本体42移动到防滑柱53下方，第一液压缸51带动防滑柱53下移动固定镜片本体42，然后第一电机13控制夹持柱23松开镜片本体42，然后第三电机52带动防滑柱53转动，以此带动镜片本体42转动，通过转台41辅助镜片本体42转动，通过第二液压缸6带动连接板61和刀头62向下移动，通过刀头62对镜片本体42的边缘进行打磨切割通过中空柱63和导向柱64辅助连接板61稳定移动，加工完成后防滑柱53和刀头62向上移动离开镜片本体42，然后第一电机13带动夹持柱23重新固定镜片本体42，然后第二电机32通过托板31带动镜片本体42转动离开防滑柱53的下方。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋转进料式镜片切边机，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有驱动机构和夹持机构，所述驱动机构包括导轨(1)，所述导轨(1)的内腔均匀设置有两组双向丝杆(11)，两组所述双向丝杆(11)的相视侧设置有连接轴(12)，所述双向丝杆(11)的中部套接有支撑套(14)，所述支撑套(14)设置在导轨(1)的内腔，所述导轨(1)的右侧设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端贯穿导轨(1)的右侧与双向丝杆(11)相连接，所述夹持机构位于双向丝杆(11)的外侧壁且与双向丝杆(11)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种旋转进料式镜片切边机，其特征在于：所述夹持机构包括螺纹套(2)，两组所述螺纹套(2)均匀螺接在双向丝杆(11)的外侧壁，所述螺纹套(2)的外侧壁设置有连接块(21)，所述连接块(21)的外侧壁设置有夹持块(22)，所述夹持块(22)的顶部均匀设置有两组夹持柱(23)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转进料式镜片切边机，其特征在于：所述工作台(3)的底部设置有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端顶部贯穿工作台(3)的顶部，所述第二电机(32)的输出端顶部设置有托板(31)，两组所述导轨(1)均匀设置在托板(31)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种旋转进料式镜片切边机，其特征在于：所述托板(31)的顶部均匀设置有底座(4)，所述底座(4)的顶部通过轴承设置有转台(41)，所述转台(41)的顶部放置有镜片本体(42)，所述夹持柱(23)均匀位于镜片本体(42)的外侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种旋转进料式镜片切边机，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内腔顶部均匀设置有两组第一液压缸(51)，所述第一液压缸(51)的输出端底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有第三电机(52)，所述第三电机(52)的输出端底部设置有防滑柱(53)，所述防滑柱(53)与镜片本体(42)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种旋转进料式镜片切边机，其特征在于：所述支撑架(5)的内腔顶部设置有第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的输出端底部设置有连接板(61)，所述连接板(61)的底部均匀设置有刀头(62)，所述连接板(61)的顶部均匀设置有两组导向柱(64)，所述导向柱(64)的外侧壁设置有中空柱(63)，所述中空柱(63)设置在支撑架(5)的内腔顶部。

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