CN220161507U - 一种钣金对接激光焊接冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置技术领域，公开了一种钣金对接激光焊接冷却装置，包括工作台、固定台支腿，所述工作台相对两侧的上表面对称固定安装有两根导轨，两根所述导轨的外表面均滑动安装有滑座，两个所述滑座的上表面均固定安装有立柱，两根所述立柱之间固定安装有固定杆。本实用新型通过旋钮的转动带动双向丝杆转动，使双向丝杆带动两个滑块相互靠近和远离运动，通过滑块带动连杆转动，使连杆带动固定台上下移动，调节喷嘴与待焊接位置的距离，使喷嘴能及时的对焊接处降温，避免了钣金产品因为焊接的高温而发生变形，提高钣金焊接加工的质量。

Description

一种钣金对接激光焊接冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种钣金对接激光焊接冷却装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，有焊接速度快，效果好，创面小的优点被应用到各种行业里，激光焊接机根据应用场景的不同生发展出不同的焊接装置，比如自动焊接机、手持焊接机、焊接机器人等。

现有的一种高精度钣金件快速冷却高效激光焊接装置(公开号：CN217193281U)至少有以下弊端：

上述专利在使用时，通过风箱和水冷管的配合，使装置在焊接钣金时将冷却的气体从气嘴处喷出，对焊接区域进行降温，由于有些钣金产品的焊接位置在凹槽处，上述装置的气嘴固定在一个高度位置，无法对凹槽处的焊接位置进行降温，导致焊接位置温度过高，使焊接产品变形，影响了钣金产品的焊接加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中气嘴固定在一个高度位置，无法对凹槽处的焊接位置进行降温，导致焊接位置温度过高，使焊接产品变形，影响了钣金产品的焊接加工质量的问题，而提出的一种钣金对接激光焊接冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金对接激光焊接冷却装置，包括工作台、固定台支腿，所述工作台相对两侧的上表面对称固定安装有两根导轨，两根所述导轨的外表面均滑动安装有滑座，两个所述滑座的上表面均固定安装有立柱，两根所述立柱之间固定安装有固定杆，所述固定杆的下表面固定安装有激光焊接头，所述固定台的上表面均匀固定安装有多个喷嘴，两个所述滑座相互远离的一侧外表面均固定安装有安装板，两块所述安装板之间固定安装有固定框，所述固定框的内部设有调节喷嘴高度的调节机构，所述滑座的外表面设有带动滑座移动的驱动组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括转动安装于固定框相对两侧内壁之间的双向丝杆，所述固定框的底壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁对称滑动安装有两个滑块，所述双向丝杆的两端分别贯穿两个滑块的外表面并与其螺纹连接，两个所述滑块的内壁之间均转动安装有连杆，两根所述连杆远离滑块的一端与固定台的下表面转动安装，所述双向丝杆的一端贯穿固定框的外表面并固定安装有旋钮，所述固定台一侧的外表面固定安装有气管接头。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动组件包括固定安装于其中一个滑座远离激光焊接头一侧外表面的驱动电机，所述滑座的内壁之间转动安装有滚轮，所述驱动电机的输出端贯穿滑座的外表面并与其中一个滚轮的转动中心固定安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述喷嘴通过固定台和气管接头的内部相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的上表面贯穿开设有开口。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定台设置于开口的内壁之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过旋钮的转动带动双向丝杆转动，使双向丝杆带动两个滑块相互靠近和远离运动，通过滑块带动连杆转动，使连杆带动固定台上下移动，调节喷嘴与待焊接位置的距离，使喷嘴能及时的对凹槽处的焊接位置进行降温，避免了钣金产品因为焊接的高温而发生变形，提高钣金焊接加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金对接激光焊接冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金对接激光焊接冷却装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钣金对接激光焊接冷却装置的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、导轨；4、滚轮；5、滑座；6、立柱；7、固定杆；8、激光焊接头；9、驱动电机；10、安装板；11、固定框；12、滑块；13、双向丝杆；14、连杆；15、旋钮；16、固定台；17、喷嘴；18、气管接头；19、滑槽；20、开口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图3，一种钣金对接激光焊接冷却装置，包括工作台1、固定台16支腿2，工作台1相对两侧的上表面对称固定安装有两根导轨3，两根导轨3的外表面均滑动安装有滑座5，两个滑座5的上表面均固定安装有立柱6，两根立柱6之间固定安装有固定杆7，固定杆7的下表面固定安装有激光焊接头8，固定台16的上表面均匀固定安装有多个喷嘴17，固定台16一侧的外表面固定安装有气管接头18，喷嘴17通过固定台16和气管接头18的内部相连通，两个滑座5相互远离的一侧外表面均固定安装有安装板10，两块安装板10之间固定安装有固定框11，固定框11的内部设有调节喷嘴17高度的调节机构，调节机构包括转动安装于固定框11相对两侧内壁之间的双向丝杆13，固定框11的底壁开设有滑槽19，滑槽19的内壁对称滑动安装有两个滑块12，双向丝杆13的两端分别贯穿两个滑块12的外表面并与其螺纹连接，两个滑块12的内壁之间均转动安装有连杆14，两根连杆14远离滑块12的一端与固定台16的下表面转动安装，双向丝杆13的一端贯穿固定框11的外表面并固定安装有旋钮15，工作台1的上表面贯穿开设有开口20，固定台16设置于开口20的内壁之间。

在使用时，操作人员先将冷却气体的气管与气管接头18相连通，在将待加工的钣金产品放置于工作台1的上表面，焊接位置位于开口20处，操作人员根据焊接的位置，通过旋钮15的转动带动双向丝杆13转动，使双向丝杆13带动两个滑块12相互靠近和远离运动，通过滑块12带动连杆14转动，使连杆14带动固定台16上下移动，调节喷嘴17与待焊接位置的距离，使喷嘴17能及时的对焊接处降温，避免了钣金产品因为焊接的高温而发生变形，提高钣金焊接加工的质量。

本实施例中，滑座5的外表面设有带动滑座5移动的驱动组件，驱动组件包括固定安装于其中一个滑座5远离激光焊接头8一侧外表面的驱动电机9，滑座5的内壁之间转动安装有滚轮4，滚轮4为橡胶材质制成，橡胶材质确保滚轮4与导轨3接触面的摩擦力足够，驱动电机9的输出端贯穿滑座5的外表面并与其中一个滚轮4的转动中心固定安装。

在使用时，通过驱动电机9带动滚轮4转动，通过滚轮4与导轨3之间的摩擦力带动滑座5沿着导轨3移动，使滑座5通过固定杆7带动激光焊接头8移动，同时滑座5通过安装板10带动固定台16移动，使固定台16带动喷嘴17移动，喷嘴17跟随激光焊接头8的加工移动同时移动，便于喷嘴17能准确的对焊接位置进行降温，提高了冷却降温的效果。

需要说明的是，本实用新型作为一种钣金对接激光焊接冷却装置，包括工作台1、激光焊接头8、固定框11、固定台16、喷嘴17等部件。本实用新型在使用时，操作人员先将冷却气体的气管与气管接头18相连通，在将待加工的钣金产品放置于工作台1的上表面，焊接位置位于开口20处，操作人员根据焊接的位置，通过旋钮15的转动带动双向丝杆13转动，使双向丝杆13带动两个滑块12相互靠近和远离运动，通过滑块12带动连杆14转动，使连杆14带动固定台16上下移动，调节喷嘴17与待焊接位置的距离，使喷嘴17能及时的对焊接处降温，避免了钣金产品因为焊接的高温而发生变形，提高钣金焊接加工的质量；通过驱动电机9带动滚轮4转动，通过滚轮4与导轨3之间的摩擦力带动滑座5沿着导轨3移动，使滑座5通过固定杆7带动激光焊接头8移动，同时滑座5通过安装板10带动固定台16移动，使固定台16带动喷嘴17移动，喷嘴17跟随激光焊接头8的加工移动同时移动，便于喷嘴17能准确的对焊接位置进行降温，提高了冷却降温的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钣金对接激光焊接冷却装置，包括工作台(1)、固定台(16)支腿(2)，其特征在于，所述工作台(1)相对两侧的上表面对称固定安装有两根导轨(3)，两根所述导轨(3)的外表面均滑动安装有滑座(5)，两个所述滑座(5)的上表面均固定安装有立柱(6)，两根所述立柱(6)之间固定安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)的下表面固定安装有激光焊接头(8)，所述固定台(16)的上表面均匀固定安装有多个喷嘴(17)，两个所述滑座(5)相互远离的一侧外表面均固定安装有安装板(10)，两块所述安装板(10)之间固定安装有固定框(11)，所述固定框(11)的内部设有调节喷嘴(17)高度的调节机构，所述滑座(5)的外表面设有带动滑座(5)移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钣金对接激光焊接冷却装置，其特征在于，所述调节机构包括转动安装于固定框(11)相对两侧内壁之间的双向丝杆(13)，所述固定框(11)的底壁开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁对称滑动安装有两个滑块(12)，所述双向丝杆(13)的两端分别贯穿两个滑块(12)的外表面并与其螺纹连接，两个所述滑块(12)的内壁之间均转动安装有连杆(14)，两根所述连杆(14)远离滑块(12)的一端与固定台(16)的下表面转动安装，所述双向丝杆(13)的一端贯穿固定框(11)的外表面并固定安装有旋钮(15)，所述固定台(16)一侧的外表面固定安装有气管接头(18)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金对接激光焊接冷却装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于其中一个滑座(5)远离激光焊接头(8)一侧外表面的驱动电机(9)，所述滑座(5)的内壁之间转动安装有滚轮(4)，所述驱动电机(9)的输出端贯穿滑座(5)的外表面并与其中一个滚轮(4)的转动中心固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种钣金对接激光焊接冷却装置，其特征在于，所述喷嘴(17)通过固定台(16)和气管接头(18)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种钣金对接激光焊接冷却装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面贯穿开设有开口(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金对接激光焊接冷却装置，其特征在于，所述固定台(16)设置于开口(20)的内壁之间。