CN220161417U - 往复锯锯条夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有技术中的滑杆直径较大，导致重量较大的问题，提出了一种往复锯锯条夹持装置，属于电动工具技术领域，包括滑杆，滑杆的头部开设有供锯条插入的锯条安装槽，滑杆的头部套设有固定套，所述固定套上设有平行于锯条安装槽的锯条进出孔，锯条进出孔的长度大于锯条的安装柄的宽度。本实用新型的滑杆安装锯条的头部套设了固定套，滑杆和固定套配合使用，可以在滑杆的直径小于锯条的安装柄的宽度的条件下安装进锯条，从而能以小直径的滑杆来安装锯条，滑杆的直径变小后整个滑杆的重量就会减轻，从而使往复锯的有效功率提升，增加了往复锯的运行效率，实现节能降耗的目的。

Description

往复锯锯条夹持装置

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种往复锯锯条夹持装置。

背景技术

现有技术的往复锯夹持装置的滑杆直径一般比较大，其直径为了配合锯条，能够把锯条完全装夹在滑杆内，滑杆的直径一般大于等于锯条的装夹部的宽度，滑杆直径大小决定了滑杆重量的大小，往复锯是推动滑杆来回往复运动来实现往复锯的切割功能的，如果能够将滑杆的重量下降下来，无疑可以减小往复锯的推动力，从而增加往复锯的运行效率，节能降耗。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的滑杆直径较大，导致重量较大的问题，提出了一种往复锯锯条夹持装置。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种往复锯锯条夹持装置，包括滑杆，所述滑杆的头部开设有供锯条插入的锯条安装槽，滑杆的头部套设有固定套，所述固定套上设有平行于锯条安装槽的锯条进出孔，锯条进出孔的长度大于锯条的安装柄的宽度。锯条安装槽的一侧横向设有贯穿滑杆和固定套的销孔，销孔内设有销钉，锯条安装槽的另一侧横向设有贯穿滑杆和固定套的珠孔，珠孔内排列设有若干限位珠，固定套上套设有转套。

上述方案中，在滑杆安装锯条的头部套设了固定套，滑杆和固定套配合使用，可以在滑杆的直径小于锯条的安装柄的宽度的条件下安装进锯条，从而能以小直径的滑杆来安装锯条，滑杆的直径变小后整个滑杆的重量就会减轻，从而使往复锯的有效功率提升，增加了往复锯的运行效率，实现节能降耗的目的。

作为优选，珠孔和销孔对称设置。

作为优选，位于锯条安装槽侧的限位珠部分进入锯条安装槽，位于固定套侧的限位珠部分进入转套。

作为优选，所述转套面向固定套的内壁上设有内凹的压珠槽，压珠槽的槽孔深度沿着转套的旋转方向由深到浅，当压珠槽的深度较浅的端面压在限位珠上时，位于锯条安装槽端的限位珠部分插入锯条的装夹孔内。压珠槽深度较浅的端面越靠近限位珠，和压珠槽接触的限位珠就会被压珠槽挤压向锯条安装槽方向，从而使锯条安装槽侧的限位珠向锯条安装槽挤进，从而使限位珠的部分珠身插进锯条的装夹孔内，限位珠余下的珠身施加压力压在锯条上，从而压紧锯条，实现锯条的轴向限位。

作为优选，限位珠的直径大于锯条的装夹孔的直径，使限位珠不会穿过锯条的装夹孔，可以施加限位压力到锯条上。

作为优选，所述转套面向固定套的内壁上还设有内凹的限位槽，销钉的一端部深入限位槽中和限位槽的槽壁接触，销钉的另一端在滑杆内不进入锯条安装槽。销钉的一端端部和限位槽的槽壁接触，销钉和限位槽之间的转动就会有一定的摩擦阻力，这个摩擦阻力可以限制转套的转动，只有在施加一定的外作用力的情况下才会实现转套的转动，从而避免转套的误转动，或是被限位珠的反向作用力推动转套转动而无法使压珠槽将限位珠压紧。限位槽的宽度限制了转套能够旋转的最大角度，防止转套过度旋转。

作为优选，所述转套的外壁一圈间隔设有若干向外凸出的摩擦筋，增加转套的摩擦力。

作为优选，所述转套的外壁上还设有方便装夹滑套转动的扳手，方便转动转套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的滑杆安装锯条的头部套设了固定套，滑杆和固定套配合使用，可以在滑杆的直径小于锯条的安装柄的宽度的条件下安装进锯条，从而能以小直径的滑杆来安装锯条，滑杆的直径变小后整个滑杆的重量就会减轻，从而使往复锯的有效功率提升，增加了往复锯的运行效率，实现节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸视图；

图3为本实用新型的左视图

图4为图3中的A-A方向剖视放大图；

图5为固定套安装在滑杆上的端部示意图。

图中标记：1、滑杆；2、锯条安装槽；3、锯条；31、安装柄；32、装夹孔；4、固定套；41、锯条进出孔；5、销孔；6、珠孔；7、销钉；8、限位珠；9、转套；91、压珠槽；92、限位槽；93、摩擦筋；94、扳手。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1到图5所示，一种往复锯锯条夹持装置，包括滑杆1，所述滑杆1的头部开设有供锯条插入的锯条安装槽2，滑杆1的头部套设有固定套4，所述固定套4上设有平行于锯条安装槽2的锯条进出孔41，锯条进出孔41的长度大于锯条的安装柄31的宽度。锯条安装槽2的一侧横向设有贯穿滑杆1和固定套4的销孔5，销孔5内设有销钉7，锯条安装槽2的另一侧横向设有贯穿滑杆1和固定套4的珠孔6，珠孔6内排列设有若干限位珠8，珠孔6和销孔5对称设置。

上述限位珠8的直径大于锯条的装夹孔32的直径，使限位珠8不会穿过锯条的装夹孔32，可以施加限位压力到锯条上。

固定套4上还套设有转套9，转套9面向固定套4的内壁上设有内凹的压珠槽91，压珠槽91的槽孔深度沿着转套9的旋转方向由深到浅，当压珠槽91的深度较浅的端面压在限位珠8上时，位于锯条安装槽2端的限位珠8部分插入锯条的装夹孔32内。压珠槽91深度较浅的端面越靠近限位珠8，和压珠槽91接触的限位珠8就会被压珠槽91挤压向锯条安装槽2方向，从而使锯条安装槽2侧的限位珠8向锯条安装槽2挤进，从而使限位珠8的部分珠身插进锯条的装夹孔32内，限位珠8余下的珠身施加压力压在锯条上，从而压紧锯条，实现锯条的轴向限位。

转套9面向固定套4的内壁上还设有内凹的限位槽92，销钉7的一端部深入限位槽92中和限位槽92的槽壁接触，销钉7的另一端在滑杆1内不进入锯条安装槽2。销钉7的一端端部和限位槽92的槽壁接触，销钉7和限位槽92之间的转动就会有一定的摩擦阻力，这个摩擦阻力可以限制转套9的转动，只有在施加一定的外作用力的情况下才会实现转套9的转动，从而避免转套9的误转动，或是被限位珠8的反向作用力推动转套9转动而无法使压珠槽91将限位珠8压紧。限位槽92的宽度限制了转套9能够旋转的最大角度，防止转套9过度旋转。

转套9的外壁一圈间隔设有若干向外凸出的摩擦筋93，增加转套9的摩擦力。进一步的，为了更加那个边的转动转套9，转套9的外壁上还设有方便装夹滑套转动的扳手94。

使用原理：

当需要插入锯条时，旋转转套9使压珠槽91的槽孔深的位置转到限位珠8的对应位置，让限位珠8有向压珠槽91移动的空间，锯条插入时会压迫限位珠8，使限位珠8向压珠槽91方向移动，当锯条插好后，反方向转动转套9，使压珠槽91的槽孔浅的部分转到限位珠8的对应位置，逐渐挤压限位珠8向锯条方向移动，限位珠8会有部分进入锯条的装夹孔32内，此时限位珠8将锯条压紧在锯条安装槽2内，实现锯条的轴向限位。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种往复锯锯条夹持装置，包括滑杆（1），其特征在于，所述滑杆（1）的头部开设有供锯条插入的锯条安装槽（2），滑杆（1）的头部套设有固定套（4），所述固定套（4）上设有平行于锯条安装槽（2）的锯条进出孔（41），锯条进出孔（41）的长度大于锯条的安装柄（31）的宽度；锯条安装槽（2）的一侧横向设有贯穿滑杆（1）和固定套（4）的销孔（5），销孔（5）内设有销钉（7），锯条安装槽（2）的另一侧横向设有贯穿滑杆（1）和固定套（4）的珠孔（6），珠孔（6）内排列设有若干限位珠（8），固定套（4）上套设有转套（9）。

2.根据权利要求1所述的往复锯锯条夹持装置，其特征在于，珠孔（6）和销孔（5）对称设置。

3.根据权利要求1所述的往复锯锯条夹持装置，其特征在于，位于锯条安装槽（2）侧的限位珠（8）部分进入锯条安装槽（2），位于固定套（4）侧的限位珠（8）部分进入转套（9）。

4.根据权利要求3所述的往复锯锯条夹持装置，其特征在于，所述转套（9）面向固定套（4）的内壁上设有内凹的压珠槽（91），压珠槽（91）的槽孔深度沿着转套（9）的旋转方向由深到浅，当压珠槽（91）的深度较浅的端面压在限位珠（8）上时，位于锯条安装槽（2）端的限位珠（8）部分插入锯条的装夹孔（32）内。

5.根据权利要求4所述的往复锯锯条夹持装置，其特征在于，限位珠（8）的直径大于锯条的装夹孔（32）的直径。

6.根据权利要求1所述的往复锯锯条夹持装置，其特征在于，所述转套（9）面向固定套（4）的内壁上还设有内凹的限位槽（92），销钉（7）的一端部深入限位槽（92）中和限位槽（92）的槽壁接触，销钉（7）的另一端在滑杆（1）内不进入锯条安装槽（2）。

7.根据权利要求1所述的往复锯锯条夹持装置，其特征在于，所述转套（9）的外壁一圈间隔设有若干向外凸出的摩擦筋（93）。

8.根据权利要求1所述的往复锯锯条夹持装置，其特征在于，所述转套（9）的外壁上还设有方便装夹滑套转动的扳手（94）。