CN216780438U - 一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于圆鼻刀技术领域,具体的说是一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀,包括圆鼻刀本体以及辅助组件;所述辅助组件活动连接在圆鼻刀本体上;所述圆鼻刀本体的表面上开设有对称布置的凹槽,且所述辅助组件活动连接在凹槽中;所述辅助组件由辅助板、紧密件以及卡块组成;所述紧密件固接在辅助板的底部,且所述卡块固接在辅助板的侧壁上;通过设置辅助组件,在对圆鼻刀本体进行安装时,可通过活动在圆鼻刀本体表面上的辅助组件,将圆鼻刀本体限位在固定部上,进而随着固定部的转动,可对辅助组件之间的圆鼻刀本体进行夹紧,进而实现了对圆鼻刀的限位作用。
Description
技术领域
本实用新型属于圆鼻刀技术领域,具体的说是一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀。
背景技术
圆鼻刀是一种用于专门用于钻孔的刀头,其能够轻松破开板材以及墙壁。
在使用圆鼻刀对板材或墙壁进行钻孔时,需要将圆鼻刀安装在钻机的固定部上,使其与钻机的输出轴重叠,保持其稳定性。
目前现有技术中,在对圆鼻刀进行安装时,由于圆鼻刀呈圆柱状,而固定部内部的凹槽直径一般大于圆鼻刀的直径,因此在固定部旋转对圆鼻刀进行限位固定时,不易对圆鼻刀进行限位;因此,针对上述问题提出一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决由于圆鼻刀呈圆柱状,而固定部内部的凹槽直径一般大于圆鼻刀的直径,因此在固定部旋转对圆鼻刀进行限位固定时,不易对圆鼻刀进行限位的问题,提出的一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀,包括圆鼻刀本体以及辅助组件;所述辅助组件活动连接在圆鼻刀本体上;所述圆鼻刀本体的表面上开设有对称布置的凹槽,且所述辅助组件活动连接在凹槽中;
所述辅助组件由辅助板、紧密件以及卡块组成;所述紧密件固接在辅助板的底部,且所述卡块固接在辅助板的侧壁上;所述卡块与所述紧密件的位置对应;所述辅助板本体活动连接在圆鼻刀本体上,且所述卡块卡接在圆鼻刀本体的凹槽内,即在安装圆鼻刀本体于钻机上时,辅助组件底部的紧密件将卡接在圆鼻刀本体与钻机上的固定部之间,实现对圆鼻刀本体的限位。
优选的,所述紧密件由缓冲块、弹簧片以及固定块组成;所述固定块固接在辅助板的底部,且所述缓冲块活动连接在固定块内部;所述弹簧片卡接在固定块上,且所述缓冲块的一端侧壁贴合在弹簧片表面,直至缓冲块接触弹簧片并挤压弹簧,使得弹簧片产生一定程度的形变,进而产生弹性势能,在紧密件完全卡接在固定部与圆鼻刀本体之间时,缓冲块将挤压在固定部的内壁上。
优选的,所述辅助板由一号板以及二号板组成;所述一号板以及二号板的结构相同;所述一号板与所述二号板利用螺栓固接,同时利用螺栓紧固即可实现对辅助板的安装,且在辅助板安装在圆鼻刀本体的底端时,其内部的卡块将卡接在圆鼻刀本体下端的凹槽内。
优选的,所述紧密件设置两组,且两组所述紧密件分别固接在一号板以及二号板的底部;所述一号板上的紧密件与所述二号板上的紧密件对称布置,对称布置的紧密件在将圆鼻刀本体限位在固定部上时,能够有效的实现对圆鼻刀本体的限位作用。
优选的,所述紧密件的底部卡接有固定部,且所述缓冲块卡接在固定部的顶端开口位置。
优选的,所述一号板以及二号板均设置为圆环形结构。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀,通过设置辅助组件,在对圆鼻刀本体进行安装时,可通过活动在圆鼻刀本体表面上的辅助组件,将圆鼻刀本体限位在固定部上,进而随着固定部的转动,可对辅助组件之间的圆鼻刀本体进行夹紧,进而实现了对圆鼻刀的限位作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是实施例一的正视图;
图2是实施例一中辅助组件的仰视图;
图3是实施例一中辅助组件的剖视图;
图4是实施例一中圆鼻刀本体的立体图;
图5是实施例二中辅助组件的仰视图;
图例说明:
1、圆鼻刀本体;11、凹槽;2、辅助板;21、一号板;22、二号板;23、螺栓;24、紧密件;241、缓冲块;242、弹簧片;243、固定块;25、卡块;26、橡胶垫;3、固定部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀,包括圆鼻刀本体1以及辅助组件;所述辅助组件活动连接在圆鼻刀本体1上;所述圆鼻刀本体1的表面上开设有对称布置的凹槽11,且所述辅助组件活动连接在凹槽11中;
所述辅助组件由辅助板2、紧密件24以及卡块25组成;所述紧密件24固接在辅助板2的底部,且所述卡块25固接在辅助板2的侧壁上;所述卡块25与所述紧密件24的位置对应;所述辅助板2本体活动连接在圆鼻刀本体1上,且所述卡块25卡接在圆鼻刀本体1的凹槽11内。
工作时,在利用辅助组件辅助圆鼻刀本体1安装时,首先将辅助组件固定于圆鼻刀本体1的底端,同时将辅助组件连通圆鼻刀本体1插入钻机的固定部3上,此时圆鼻刀本体1的底部将位于固定部3内,同时辅助板2将接触固定部3的顶端,同时紧密件24卡接在固定部3与圆鼻刀本体1之间,即在安装圆鼻刀本体1于钻机上时,辅助组件底部的紧密件24将卡接在圆鼻刀本体1与钻机上的固定部3之间,实现对圆鼻刀本体1的限位。
进一步的,所述紧密件24由缓冲块241、弹簧片242以及固定块243组成;所述固定块243固接在辅助板2的底部,且所述缓冲块241活动连接在固定块243内部;所述弹簧片242卡接在固定块243上,且所述缓冲块241的一端侧壁贴合在弹簧片242表面。
工作时,在紧密件24卡接在固定部3上时,缓冲块241首先接触固定部3,同时,在挤压作用下向内收缩,直至缓冲块241接触弹簧片242并挤压弹簧,使得弹簧片242产生一定程度的形变,进而产生弹性势能,在紧密件24完全卡接在固定部3与圆鼻刀本体1之间时,缓冲块241将挤压在固定部3的内壁上。
进一步的,所述辅助板2由一号板21以及二号板22组成;所述一号板21以及二号板22的结构相同;所述一号板21与所述二号板22利用螺栓23固接。
工作时,辅助板2安装时,其由一号板21以及二号板22组成,因此将一号板21与二号板22卡接形成整圆,同时利用螺栓23紧固即可实现对辅助板2的安装,且在辅助板2安装在圆鼻刀本体1的底端时,其内部的卡块25将卡接在圆鼻刀本体1下端的凹槽11内。
进一步的,所述紧密件24设置两组,且两组所述紧密件24分别固接在一号板21以及二号板22的底部;所述一号板21上的紧密件24与所述二号板22上的紧密件24对称布置。
工作时,对称布置的紧密件24在将圆鼻刀本体1限位在固定部3上时,能够有效的实现对圆鼻刀本体1的限位作用。
进一步的,所述紧密件24的底部卡接有固定部3,且所述缓冲块241卡接在固定部3的顶端开口位置。
进一步的,所述一号板21以及二号板22均设置为圆环形结构。
实施例二:
请参阅图5所示,对比实施例一的另一种实施方式,所述实施例一中的卡块25的内侧还胶黏有橡胶垫26;工作时,在将一号板21以及二号板22合并并卡接在圆鼻刀本体1的下端时,由于橡胶垫26的存在,增加了卡块25与圆鼻刀本体1之间的摩擦力,进而有效的提高了圆鼻刀本体1的限位效果。
工作原理:由于圆鼻刀呈圆柱状,而固定部3内部的凹槽11直径一般大于圆鼻刀的直径,因此在固定部3旋转对圆鼻刀进行限位固定时,不易对圆鼻刀进行限位的问题;
该装置在使用时,首先将辅助组件固定于圆鼻刀本体1的底端,同时将辅助组件连通圆鼻刀本体1插入钻机的固定部3上,此时圆鼻刀本体1的底部将位于固定部3内,同时辅助板2将接触固定部3的顶端,同时紧密件24卡接在固定部3与圆鼻刀本体1之间,即在安装圆鼻刀本体1于钻机上时,辅助组件底部的紧密件24将卡接在圆鼻刀本体1与钻机上的固定部3之间,实现对圆鼻刀本体1的限位;
其中,辅助板2安装时,其由一号板21以及二号板22组成,因此将一号板21与二号板22卡接形成整圆,同时利用螺栓23紧固即可实现对辅助板2的安装,且在辅助板2安装在圆鼻刀本体1的底端时,其内部的卡块25将卡接在圆鼻刀本体1下端的凹槽11内;在紧密件24卡接在固定部3上时,缓冲块241首先接触固定部3,同时,在挤压作用下向内收缩,直至缓冲块241接触弹簧片242并挤压弹簧,使得弹簧片242产生一定程度的形变,进而产生弹性势能,在紧密件24完全卡接在固定部3与圆鼻刀本体1之间时,缓冲块241将挤压在固定部3的内壁上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀,其特征在于:包括圆鼻刀本体(1)以及辅助组件;所述辅助组件活动连接在圆鼻刀本体(1)上;所述圆鼻刀本体(1)的表面上开设有对称布置的凹槽(11),且所述辅助组件活动连接在凹槽(11)中;
所述辅助组件由辅助板(2)、紧密件(24)以及卡块(25)组成;所述紧密件(24)固接在辅助板(2)的底部,且所述卡块(25)固接在辅助板(2)的侧壁上;所述卡块(25)与所述紧密件(24)的位置对应;所述辅助板(2)本体活动连接在圆鼻刀本体(1)上,且所述卡块(25)卡接在圆鼻刀本体(1)的凹槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀,其特征在于:所述紧密件(24)由缓冲块(241)、弹簧片(242)以及固定块(243)组成;所述固定块(243)固接在辅助板(2)的底部,且所述缓冲块(241)活动连接在固定块(243)内部;所述弹簧片(242)卡接在固定块(243)上,且所述缓冲块(241)的一端侧壁贴合在弹簧片(242)表面。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀,其特征在于:所述辅助板(2)由一号板(21)以及二号板(22)组成;所述一号板(21)以及二号板(22)的结构相同;所述一号板(21)与所述二号板(22)利用螺栓(23)固接。
4.根据权利要求3所述的一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀,其特征在于:所述紧密件(24)设置两组,且两组所述紧密件(24)分别固接在一号板(21)以及二号板(22)的底部;所述一号板(21)上的紧密件(24)与所述二号板(22)上的紧密件(24)对称布置。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀,其特征在于:所述紧密件(24)的底部卡接有固定部(3),且所述缓冲块(241)卡接在固定部(3)的顶端开口位置。
6.根据权利要求5所述的一种数控加工用便于定位安装的四刃圆鼻刀,其特征在于:所述一号板(21)以及二号板(22)均设置为圆环形结构。
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