CN220161142U - 一种零件加工旋转台 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种零件加工旋转台,属于零件加工技术领域,包括主体模块和工作模块,所述主体模块包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装块,所述工作模块设置在安装块和底板之间,所述工作模块包括设置在底板和安装块之间的支撑组件,所述安装块的顶部设置有升降组件,所述升降组件的顶部设置有旋转组件,所述升降组件上设置有辅助组件,且辅助组件与旋转组件连接,本申请通过支撑组件的设置,能够稳定的对本旋转台进行支撑,通过升降组件的设置,能够驱动旋转组件和辅助组件进行升降,通过旋转组件的设置,能够配合辅助组件对零件进行折弯。
Description
技术领域
本申请涉及零件加工技术领域,更具体地说,涉及一种零件加工旋转台。
背景技术
机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元,机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称,在对零件进行加工时,会使用到相应的旋转台。
根据检索发现,公开号为CN217192183U的中国专利,公开了一种电梯零件折弯用旋转平台,其包括底座、固定机构和旋转机构;所述固定机构包括第一方管和第二方管,所述第一方管的一侧固定连接有第二方管,所述第一方管与第二方管的数量均设置为四个;所述旋转机构设置于第一方管和第二方管的内部,所述旋转机构包括旋转台,所述旋转台设置于第一方管和第二方管的上方,该申请提供的电梯零件折弯用旋转平台解决了在对于一般折弯时,大多数都为人工对较大的零件折弯,进行体能操作,这种方式在折弯较大零件时,不仅使工人体能下降从而保证不了产品质量,还容易引发安全事故,且在使用时不方便进行移动的问题。
针对上述中的相关技术,申请人认为,其仅通过滑柱与地面接触实现固定的功能,由于滑柱与地面的接触面积较小,因此难以保持整个装置的稳定,为此,我们提出一种零件加工旋转台。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种零件加工旋转台,采用如下的技术方案:
一种零件加工旋转台,包括主体模块和工作模块,所述主体模块包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装块,所述工作模块设置在安装块和底板之间,所述工作模块包括设置在底板和安装块之间的支撑组件,所述安装块的顶部设置有升降组件,所述升降组件的顶部设置有旋转组件,所述升降组件上设置有辅助组件,且辅助组件与旋转组件连接。
通过采用上述技术方案,能够稳定的对本旋转台进行支撑。
进一步的,所述支撑组件包括两个均开设在安装块底部的安装槽,两个所述安装槽的内部均固定连接有第一液压缸,所述底板的内部开设有通槽,所述底板的底部开设有限位槽,且限位槽与通槽连通。
通过采用上述技术方案,能够对第一液压缸进行安装。
进一步的,所述支撑组件还包括转动连接在通槽内部的连接柱,且连接柱的顶部与两个第一液压缸的输出端固定连接,所述连接柱的底部固定连接有限位板,且限位板位于限位槽的内部。
通过采用上述技术方案,能够驱动连接柱和限位板进行升降。
进一步的,所述升降组件包括固定连接在安装块顶部的固定柱,所述固定柱的顶部开设有两个矩形槽,两个所述矩形槽的内部均固定连接有第二液压缸,两个所述第二液压缸的输出端之间固定连接有升降块。
通过采用上述技术方案,能够驱动升降块进行升降。
进一步的,所述旋转组件包括开设在升降块顶部的圆槽,所述圆槽的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有旋转盘。
通过采用上述技术方案,能够驱动旋转盘进行转动。
进一步的,所述旋转组件还包括固定连接在旋转盘表面的限位环,所述旋转盘的顶部固定连接有四个第一折弯柱。
通过采用上述技术方案,能够对第一折弯柱进行安装,并且旋转盘的转动会带动第一折弯柱进行转动。
进一步的,所述辅助组件包括两个均固定连接在升降块表面的连接块,两个所述连接块的顶部之间固定连接有辅助环,所述辅助环的内侧开设有环形槽,所述限位环滑动连接在环形槽的内部,所述辅助环的顶部固定连接有四组第二折弯柱。
通过采用上述技术方案,能够对第二折弯柱进行安装,从而能够配合第一折弯柱对零件进行折弯。
进一步的,所述主体模块还包括四个分别设置在底板底部四角处的万向移动轮。
通过采用上述技术方案,能够在需要时带动本旋转台进行移动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
(1)通过支撑组件的设置,能够稳定的对本旋转台进行支撑,通过升降组件的设置,能够驱动旋转组件和辅助组件进行升降,通过旋转组件的设置,能够配合辅助组件对零件进行折弯;
(2)通过安装槽的设置,能够对第一液压缸进行安装,通过通槽的设置,能够对连接柱进行安装,通过第一液压缸的设置,能够驱动连接柱和限位板进行升降;
(3)通过第二液压缸的设置,能够驱动升降块进行升降,通过驱动电机的设置,能够驱动旋转盘进行转动,通过第一折弯柱和第二折弯柱的设置,能够在驱动电机的驱动下对零件进行折弯。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的爆炸结构示意图;
图3为本申请的升降组件、旋转组件和辅助组件的爆炸结构示意图;
图4为本申请的支撑组件的爆炸结构示意图。
图中标号说明:
100、主体模块;110、底板;120、安装块;130、万向移动轮;
200、工作模块;210、支撑组件;211、安装槽;212、第一液压缸;213、通槽;214、限位槽;215、连接柱;216、限位板;220、升降组件;221、固定柱;222、矩形槽;223、第二液压缸;224、升降块;230、旋转组件;231、圆槽;232、驱动电机;233、旋转盘;234、限位环;235、第一折弯柱;240、辅助组件;241、连接块;242、辅助环;243、环形槽;244、第二折弯柱。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-4,一种零件加工旋转台,包括主体模块100和工作模块200,主体模块100包括底板110,底板110的顶部固定连接有安装块120,工作模块200设置在安装块120和底板110之间,工作模块200包括设置在底板110和安装块120之间的支撑组件210,安装块120的顶部设置有升降组件220,升降组件220的顶部设置有旋转组件230,升降组件220上设置有辅助组件240,且辅助组件240与旋转组件230连接。
通过支撑组件210的设置,能够稳定的对本旋转台进行支撑,通过升降组件220的设置,能够驱动旋转组件230和辅助组件240进行升降,通过旋转组件230的设置,能够配合辅助组件240对零件进行折弯。
支撑组件210包括两个均开设在安装块120底部的安装槽211,两个安装槽211的内部均固定连接有第一液压缸212,底板110的内部开设有通槽213,底板110的底部开设有限位槽214,且限位槽214与通槽213连通,支撑组件210还包括转动连接在通槽213内部的连接柱215,且连接柱215的顶部与两个第一液压缸212的输出端固定连接,连接柱215的底部固定连接有限位板216,且限位板216位于限位槽214的内部。
通过启动第一液压缸212,第一液压缸212会驱动连接柱215撤出通槽213,同时限位板216会撤出限位槽214,使限位板216和连接柱215能够对本旋转台进行支撑,从而能够保持本旋转台的稳定。
升降组件220包括固定连接在安装块120顶部的固定柱221,固定柱221的顶部开设有两个矩形槽222,两个矩形槽222的内部均固定连接有第二液压缸223,两个第二液压缸223的输出端之间固定连接有升降块224,旋转组件230包括开设在升降块224顶部的圆槽231,圆槽231的内部固定连接有驱动电机232,驱动电机232的输出端固定连接有旋转盘233,旋转组件230还包括固定连接在旋转盘233表面的限位环234,旋转盘233的顶部固定连接有四个第一折弯柱235,辅助组件240包括两个均固定连接在升降块224表面的连接块241,两个连接块241的顶部之间固定连接有辅助环242,辅助环242的内侧开设有环形槽243,限位环234滑动连接在环形槽243的内部,辅助环242的顶部固定连接有四组第二折弯柱244,主体模块100还包括四个分别设置在底板110底部四角处的万向移动轮130。
通过启动第二液压缸223,第二液压缸223会通过升降块224驱动旋转组件230和辅助组件240进行升降调整高度,使本旋转台能够适用于不同身高的操作人员,通过启动驱动电机232,驱动电机232会通过旋转盘233驱动第一折弯柱235进行转动,从而能够配合第二折弯柱244对零件进行折弯,旋转盘233的转动同时会带动限位环234在环形槽243的内部滑动旋转,从而能够保持旋转盘233的稳定。
本申请实施例的实施原理为:当需要进行工作时,首先启动第一液压缸212,第一液压缸212会驱动连接柱215和限位板216向下移动,使连接柱215和限位板216能够接触地面并撑起底板110,使万向移动轮130能够离开地面,从而能够稳定的对本旋转台进行支撑,当不同身高的操作人员使用本旋转台时,启动第二液压缸223,第二液压缸223会驱动升降块224进行升降,升降块224的升降会带动旋转盘233和辅助环242进行升降,使本旋转台能够适用于不同身高的操作人员,当需要对零件进行折弯时,将零件卡接在其中一组第二折弯柱244之间,然后启动驱动电机232,驱动电机232会驱动旋转盘233带动第一折弯柱235进行转动,使其中一个第一折弯柱235能够配合其中一组第二折弯柱244对零件进行折弯。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种零件加工旋转台,包括主体模块(100)和工作模块(200),其特征在于:所述主体模块(100)包括底板(110),所述底板(110)的顶部固定连接有安装块(120),所述工作模块(200)设置在安装块(120)和底板(110)之间;
所述工作模块(200)包括设置在底板(110)和安装块(120)之间的支撑组件(210),所述安装块(120)的顶部设置有升降组件(220),所述升降组件(220)的顶部设置有旋转组件(230),所述升降组件(220)上设置有辅助组件(240),且辅助组件(240)与旋转组件(230)连接。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工旋转台,其特征在于:所述支撑组件(210)包括两个均开设在安装块(120)底部的安装槽(211),两个所述安装槽(211)的内部均固定连接有第一液压缸(212),所述底板(110)的内部开设有通槽(213),所述底板(110)的底部开设有限位槽(214),且限位槽(214)与通槽(213)连通。
3.根据权利要求2所述的一种零件加工旋转台,其特征在于:所述支撑组件(210)还包括转动连接在通槽(213)内部的连接柱(215),且连接柱(215)的顶部与两个第一液压缸(212)的输出端固定连接,所述连接柱(215)的底部固定连接有限位板(216),且限位板(216)位于限位槽(214)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种零件加工旋转台,其特征在于:所述升降组件(220)包括固定连接在安装块(120)顶部的固定柱(221),所述固定柱(221)的顶部开设有两个矩形槽(222),两个所述矩形槽(222)的内部均固定连接有第二液压缸(223),两个所述第二液压缸(223)的输出端之间固定连接有升降块(224)。
5.根据权利要求4所述的一种零件加工旋转台,其特征在于:所述旋转组件(230)包括开设在升降块(224)顶部的圆槽(231),所述圆槽(231)的内部固定连接有驱动电机(232),所述驱动电机(232)的输出端固定连接有旋转盘(233)。
6.根据权利要求5所述的一种零件加工旋转台,其特征在于:所述旋转组件(230)还包括固定连接在旋转盘(233)表面的限位环(234),所述旋转盘(233)的顶部固定连接有四个第一折弯柱(235)。
7.根据权利要求6所述的一种零件加工旋转台,其特征在于:所述辅助组件(240)包括两个均固定连接在升降块(224)表面的连接块(241),两个所述连接块(241)的顶部之间固定连接有辅助环(242),所述辅助环(242)的内侧开设有环形槽(243),所述限位环(234)滑动连接在环形槽(243)的内部,所述辅助环(242)的顶部固定连接有四组第二折弯柱(244)。
8.根据权利要求7所述的一种零件加工旋转台,其特征在于:所述主体模块(100)还包括四个分别设置在底板(110)底部四角处的万向移动轮(130)。
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