CN220161114U - 一种薄壁管件缩口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁管件缩口设备，包括装置主体；本实用新型中，将多组钢管放置在储料桶内，当需要输送钢管的时候，启动第二电动伸缩杆，使得活动块向右移动，进而使得钢管能够掉落到储料桶的出口侧，然后启动第二电动伸缩杆，带动活动块向左移动，从而推动钢管，使得钢管能够被推送到横板上，然后启动第一电动伸缩杆，进而使得中心座能够进入到钢管的内部，此时弹簧受力压缩，通过限位弧板能够与钢管的内壁抵触，从而实现对于钢管的定位，通过电机的作用能够带动钢管转动，从而实现对于钢管全面缩口作业，该方式操作简单，便于对钢管安装和拆卸，降低了操作难度，提高了加工效率。

Description

一种薄壁管件缩口设备

技术领域

本实用新型属于管件缩口加工技术领域，具体来说，涉及一种薄壁管件缩口设备。

背景技术

缩口工艺是指将预先形成的管件或管坯，通过缩口模座将其口部缩小至所需尺寸的一种成型工艺。

现有技术中的缩口设备大多都是夹具夹住管件的一端，然后通过拉动夹具，实现对于管口的缩口作业，但是现有技术中的缩口设备还存在至少以下缺点：

管件的放置要么是通过人工操作，要么是通过机械方式夹取放置，人工操作效率低下，自动化程度较低，效率较低，工作人员劳动强度较大，机械夹取的方式，部件结构较为复杂，操作较为繁琐，且不是很方便对于钢管的限位，从而不方便对钢管进行转动，会影响缩口效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种薄壁管件缩口设备。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种薄壁管件缩口设备，先启动第二电动伸缩杆，使得活动块向右移动，进而使得钢管能够掉落到储料桶的出口侧，然后启动第二电动伸缩杆，带动活动块向左移动，从而推动钢管，使得钢管能够被推送到横板上，然后启动第一电动伸缩杆，进而使得中心座能够进入到钢管的内部，此时弹簧受力压缩，通过限位弧板能够与钢管的内壁抵触，从而实现对于钢管的定位，通过电机的作用能够带动钢管转动，从而实现对于钢管全面缩口作业，该方式操作简单，便于对钢管安装和拆卸，降低了操作难度，提高了加工效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种薄壁管件缩口设备，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有横板，所述底板的顶端还固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧安装有连接转轴，所述连接转轴的一端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有中心座，所述中心座的四侧均固定安装有伸缩支柱，所述伸缩支柱上套接安装有弹簧，所述伸缩支柱的一端固定安装有限位弧板，所述底板的顶端固定安装有储料桶，所述储料桶的一侧固定安装有侧箱，所述侧箱的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有活动块，所述储料桶的内部放置有钢管，先启动第二电动伸缩杆，使得活动块向右移动，进而使得钢管能够掉落到储料桶的出口侧，然后启动第二电动伸缩杆，带动活动块向左移动，从而推动钢管，使得钢管能够被推送到横板上，然后启动第一电动伸缩杆，进而使得中心座能够进入到钢管的内部，此时弹簧受力压缩，通过限位弧板能够与钢管的内壁抵触，从而实现对于钢管的定位，通过电机的作用能够带动钢管转动，从而实现对于钢管全面缩口作业，该方式操作简单，便于对钢管安装和拆卸，降低了操作难度，提高了加工效率。

进一步在于，所述底板的顶端固定安装有液压机构，所述液压机构的伸缩杆安装有安装座，所述安装座的一侧活动连接有多组活动弧板。

进一步在于，所述底板的顶端固定安装有限位环。

进一步在于，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。

进一步在于，所述限位弧板与所述钢管管口接触的一侧设置为弧形，弧形面便于限位弧板进入到钢管内。

进一步在于，所述侧箱的内部一侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，将多组钢管放置在储料桶内，当需要输送钢管的时候，启动第二电动伸缩杆，使得活动块向右移动，进而使得钢管能够掉落到储料桶的出口侧，然后启动第二电动伸缩杆，带动活动块向左移动，从而推动钢管，使得钢管能够被推送到横板上，然后启动第一电动伸缩杆，进而使得中心座能够进入到钢管的内部，此时弹簧受力压缩，通过限位弧板能够与钢管的内壁抵触，从而实现对于钢管的定位，通过电机的作用能够带动钢管转动，从而实现对于钢管全面缩口作业，该方式操作简单，便于对钢管安装和拆卸，降低了操作难度，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板局部结构示意图；

图3为本实用新型的储料桶结构示意图。

附图标记：

1、装置主体；2、底板；3、液压机构；4、安装座；401、活动弧板；5、限位环；6、横板；7、安装板；701、电机；702、连接转轴；703、第一电动伸缩杆；704、中心座；705、伸缩支柱；706、弹簧；707、限位弧板；8、储料桶；801、侧箱；802、固定座；803、第二电动伸缩杆；804、活动块；9、钢管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种薄壁管件缩口设备，包括装置主体1，装置主体1的底端固定安装有底板2，底板2的顶端固定安装有横板6，底板2的顶端还固定安装有安装板7，安装板7的一侧固定安装有电机701，电机701的一侧安装有连接转轴702，连接转轴702的一端固定安装有第一电动伸缩杆703，第一电动伸缩杆703的一端固定安装有中心座704，中心座704的四侧均固定安装有伸缩支柱705，伸缩支柱705上套接安装有弹簧706，伸缩支柱705的一端固定安装有限位弧板707，底板2的顶端固定安装有储料桶8，储料桶8的一侧固定安装有侧箱801，侧箱801的内部安装有第二电动伸缩杆803，第二电动伸缩杆803的一端固定安装有活动块804，储料桶8的内部放置有钢管9，将多组钢管9放置在储料桶8内，当需要输送钢管9的时候，启动第二电动伸缩杆803，使得活动块804向右移动，进而使得钢管9能够掉落到储料桶8的出口侧，然后启动第二电动伸缩杆803，带动活动块804向左移动，从而推动钢管9，使得钢管9能够被推送到横板6上，然后启动第一电动伸缩杆703，进而使得中心座704能够进入到钢管9的内部，此时弹簧706受力压缩，通过限位弧板707能够与钢管9的内壁抵触，从而实现对于钢管9的定位，通过电机701的作用能够带动钢管9转动，从而实现对于钢管9全面缩口作业，该方式操作简单，便于对钢管9安装和拆卸，降低了操作难度，提高了加工效率。

底板2的顶端固定安装有液压机构3，液压机构3的伸缩杆安装有安装座4，安装座4的一侧活动连接有多组活动弧板401。

底板2的顶端固定安装有限位环5。

电机701内转轴的输出端通过联轴器与连接转轴702的一端相连接。

限位弧板707与钢管9管口接触的一侧设置为弧形，弧形面便于限位弧板707进入到钢管9内。

侧箱801的内部一侧固定安装有固定座802，固定座802的一侧固定安装有第二电动伸缩杆803。

本实用新型专利一种薄壁管件缩口设备的工作原理为：将多组钢管9放置在储料桶8内，当需要输送钢管9的时候，启动第二电动伸缩杆803，使得活动块804向右移动，进而使得钢管9能够掉落到储料桶8的出口侧，然后启动第二电动伸缩杆803，带动活动块804向左移动，从而推动钢管9，使得钢管9能够被推送到横板6上，然后启动第一电动伸缩杆703，进而使得中心座704能够进入到钢管9的内部，此时弹簧706受力压缩，通过限位弧板707能够与钢管9的内壁抵触，从而实现对于钢管9的定位，此过程中，钢管9的一端被推送到多组活动弧板401之间，然后启动液压机构3，通过液压机构3带动安装座4运动，进而带动活动弧板401运动，活动弧板401往回运动，来对钢管9进行缩口作业，在缩口的过程中，通过电机701的作用能够带动钢管9转动，从而实现对于钢管9全面缩口作业，该方式操作简单，便于对钢管9安装和拆卸，降低了操作难度，提高了加工效率。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄壁管件缩口设备，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端固定安装有横板(6)，所述底板(2)的顶端还固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧固定安装有电机(701)，所述电机(701)的一侧安装有连接转轴(702)，所述连接转轴(702)的一端固定安装有第一电动伸缩杆(703)，所述第一电动伸缩杆(703)的一端固定安装有中心座(704)，所述中心座(704)的四侧均固定安装有伸缩支柱(705)，所述伸缩支柱(705)上套接安装有弹簧(706)，所述伸缩支柱(705)的一端固定安装有限位弧板(707)，所述底板(2)的顶端固定安装有储料桶(8)，所述储料桶(8)的一侧固定安装有侧箱(801)，所述侧箱(801)的内部安装有第二电动伸缩杆(803)，所述第二电动伸缩杆(803)的一端固定安装有活动块(804)，所述储料桶(8)的内部放置有钢管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁管件缩口设备，其特征在于，所述底板(2)的顶端固定安装有液压机构(3)，所述液压机构(3)的伸缩杆安装有安装座(4)，所述安装座(4)的一侧活动连接有多组活动弧板(401)。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁管件缩口设备，其特征在于，所述底板(2)的顶端固定安装有限位环(5)。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁管件缩口设备，其特征在于，所述电机(701)内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴(702)的一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁管件缩口设备，其特征在于，所述限位弧板(707)与所述钢管(9)管口接触的一侧设置为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁管件缩口设备，其特征在于，所述侧箱(801)的内部一侧固定安装有固定座(802)，所述固定座(802)的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆(803)。