CN220161108U - 一种驾驶室液压锁的装配铆接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驾驶室液压锁的装配铆接设备,涉及液压锁铆接机技术领域,具体包括支撑底座,支撑底座的顶部一侧安装有机架,机架顶部为L型且横置在所述支撑底座上方,在所述机架的顶部末端水平设有安装座,安装座的顶部垂直安装有一根伸缩机构;伸缩机构的底部从安装座内伸出至外部,在所述伸缩机构的底部可拆卸安装有安装盘;在所述安装盘的正下方设有放置座。本实用新型在使用时,当液压放在液压锁放置槽内后即可将多个铆接位置同时冷铆成型,当铆接完成后,伸缩机构带动安装盘上升,操作人员即可将铆接完成的液压锁取出,然后进行下一个操作过程即可,操作简单,铆接效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压锁铆接机技术领域,具体为一种驾驶室液压锁的装配铆接设备。
背景技术
铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。
现有铆接机在对多个铆接点进行铆接时,需要根据铆接位置的数量进行相应铆接铆接次数的操作,这样增加了铆接的次数,增加了工作过程。而对驾驶室液压锁装配时,其锁杆需要通过轴连接,为了让轴稳定的固定液压锁锁体上不脱落,在轴的两端通常采用铆接的方式压紧,液压锁的铆接处有可能不止一个,但是现有铆接机需要分步骤的多次进行铆接操作。为此,我们提出一种驾驶室液压锁的装配铆接设备。
实用新型内容
针对现有铆接机需要多次操作的不足,本实用新型提供了一种驾驶室液压锁的装配铆接设备,具备一次性成型的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种驾驶室液压锁的装配铆接设备,包括支撑底座,支撑底座的顶部一侧安装有机架,机架顶部为L型且横置在所述支撑底座上方,在所述机架的顶部末端水平设有安装座,安装座的顶部垂直安装有一根伸缩机构;
伸缩机构的底部从安装座内伸出至外部,在所述伸缩机构的底部可拆卸安装有安装盘;
在所述安装盘的正下方设有放置座,放置座可拆卸安装在支撑底座上,在所述放置座的顶部设有正好位于所述安装盘下方的液压锁放置槽;
在所述液压锁放置槽的底部、以及安装盘的底面均安装有铆接头。
优选的是,支撑底座的底部边缘设有多个支撑腿。
优选的是,放置座的边缘和支撑底座之间通过螺栓紧固。
优选的是,所述铆接头的一端连接有六棱座,六棱座的另一端连接有螺纹头,所述铆接头分别通过螺纹头螺纹连接在液压锁放置槽的底部、以及安装盘的底面上。
优选的是,所述伸缩机构的底部同轴安装有第二连接盘,第二连接盘的底部设有第一连接盘,第一连接盘和第二连接盘的边缘之间通过螺栓紧固;
所述第一连接盘的边缘设有向外伸出的连接凸缘,安装盘位于所述连接凸缘的下方,且二者边缘通过螺栓紧固;
所述第一连接盘的侧面对称连接有两个第二支撑臂,第二支撑臂均伸至放置座的边缘外部,且在每个所述第二支撑臂的末端均安装有导向座;
导向座内活动插设有一根导向轴,导向轴的底部和支撑底座之间固定连接,而顶部连接在第一支撑臂上,所述第一支撑臂的另一端均固定在所述安装座的侧面上。
优选的是,伸缩机构为气缸或者液压缸。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,当液压放在液压锁放置槽内后即可将多个铆接位置同时冷铆成型,当铆接完成后,伸缩机构带动安装盘上升,操作人员即可将铆接完成的液压锁取出,然后进行下一个操作过程即可,操作简单,铆接效率高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一。
图2为本实用新型立体结构示意图二。
图3为本实用新型主视图。
图4为本实用新型铆接头和铆接轴结构示意图。
图5为本实用新型液压锁结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、机架;3、伸缩机构;4、安装座;5、第一支撑臂;6、第二支撑臂;7、导向轴;8、导向座;9、连接凸缘;10、第一连接盘;11、第二连接盘;12、放置座;13、液压锁放置槽;14、安装盘;15、支撑腿;16、铆接轴;17、螺纹头;18、六棱座;19、铆接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种驾驶室液压锁的装配铆接设备,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部一侧安装有机架2,机架2顶部为L型且横置在所述支撑底座1上方,在所述机架2的顶部末端水平设有安装座4,安装座4的顶部垂直安装有一根伸缩机构3,其中,伸缩机构3为气缸或者液压缸,当伸缩机构3为气缸时,在气缸上安装有气体压力检测器,若伸缩机构3为液压缸时,在液压缸上安装有液压检测器,而气体压力检测器或者液压检测器均通过导线连接在PLC逻辑控制器上,PLC逻辑控制器和伸缩机构3相连,检测器用于感知伸缩机构3内部压力,能控制伸缩机构3的输出压力;
如图1所示,伸缩机构3的底部从安装座4内伸出至外部,伸缩机构3垂直向下设置,在所述伸缩机构3的底部可拆卸安装有安装盘14;
在所述安装盘14的正下方设有放置座12,放置座12可拆卸安装在支撑底座1上,在所述放置座12的顶部设有正好位于所述安装盘14下方的液压锁放置槽13,需要说明的是,液压锁放置槽13大小均和液压锁形状匹配,将液压锁放在液压锁放置槽13内后不会晃动,不仅能将液压锁固定,而且还能让液压锁保持水平;
如图3所示,在所述液压锁放置槽13的底部、以及安装盘14的底面均安装有铆接头19,当液压锁在液压锁放置槽13内后,将铆接轴也放在液压锁对应的孔内,需要说明的是,铆接头19的数量以及位置均和液压锁需要铆接的位置对应,所以当每个孔内均放置铆接轴后,伸缩机构3带动安装盘14下降,让铆接头19压在铆接轴20的两端,让铆接轴20的两端被挤压变形。
当铆接完成后,伸缩机构带动安装盘上升,操作人员即可将铆接完成的液压锁取出,然后进行下一个操作过程即可。
为了确保百分百的完全,在安装座4的下方安装有红外特征检测器,该红外特征传感器用于检测下方是否存在红外特征,红外特征检测器和PLC逻辑控制器相连,若有红外特征,伸缩机构3则不工作。
如图1和图2所示,支撑底座1的底部边缘设有多个支撑腿15,放置在地面或者固定在地面上。
如图1和图2所示,放置座12的边缘和支撑底座1之间通过螺栓紧固,方便拆卸。
其中,如图3和图4所示,所述铆接头19的一端连接有六棱座18,六棱座18的另一端连接有螺纹头17,所述铆接头19分别通过螺纹头螺纹连接在液压锁放置槽13的底部、以及安装盘14的底面上,在实际的操作过程中,铆接头19可通过扳手拧动六棱座18进行操作,这样方便将螺纹头17拧紧在液压锁放置槽13的底部、以及安装盘14的底面上,同时方便拆卸。
如图1和图2所示,所述伸缩机构3的底部同轴安装有第二连接盘11,第二连接盘11的底部设有第一连接盘10,第一连接盘10和第二连接盘11的边缘之间通过螺栓紧固;
所述第一连接盘10的边缘设有向外伸出的连接凸缘9,安装盘14位于所述连接凸缘9的下方,且二者边缘通过螺栓紧固,方便将安装盘14进行拆卸,以便方便更换或者安装铆接头19;
所述第一连接盘10的侧面对称连接有两个第二支撑臂6,第二支撑臂6均伸至放置座12的边缘外部,且在每个所述第二支撑臂6的末端均安装有导向座8;
导向座8内活动插设有一根导向轴7,导向轴7的底部和支撑底座1之间固定连接,而顶部连接在第一支撑臂5上,所述第一支撑臂5的另一端均固定在所述安装座4的侧面上。导向座8和导向轴7不仅能够保证第一连接盘10稳定上下运动,还能阻止当铆接头在挤压时发生的跑偏问题。
如图5所示,图5中箭头A所指的位置为需要铆接的位置,铆接处也有可能其是他位置,此处均为轴连接固定,当液压放在液压锁放置槽内后即可将多个铆接位置同时冷铆成型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种驾驶室液压锁的装配铆接设备,包括支撑底座(1),支撑底座(1)的顶部一侧安装有机架(2),机架(2)顶部为L型且横置在所述支撑底座(1)上方,在所述机架(2)的顶部末端水平设有安装座(4),其特征在于:安装座(4)的顶部垂直安装有一根伸缩机构(3);
伸缩机构(3)的底部从安装座(4)内伸出至外部,在所述伸缩机构(3)的底部可拆卸安装有安装盘(14);
在所述安装盘(14)的正下方设有放置座(12),放置座(12)可拆卸安装在支撑底座(1)上,在所述放置座(12)的顶部设有正好位于所述安装盘(14)下方的液压锁放置槽(13);
在所述液压锁放置槽(13)的底部、以及安装盘(14)的底面均安装有铆接头(19)。
2.根据权利要求1所述的驾驶室液压锁的装配铆接设备,其特征在于:支撑底座(1)的底部边缘设有多个支撑腿(15)。
3.根据权利要求1所述的驾驶室液压锁的装配铆接设备,其特征在于:放置座(12)的边缘和支撑底座(1)之间通过螺栓紧固。
4.根据权利要求1所述的驾驶室液压锁的装配铆接设备,其特征在于:所述铆接头(19)的一端连接有六棱座(18),六棱座(18)的另一端连接有螺纹头(17),所述铆接头(19)分别通过螺纹头螺纹连接在液压锁放置槽(13)的底部、以及安装盘(14)的底面上。
5.根据权利要求1所述的驾驶室液压锁的装配铆接设备,其特征在于:所述伸缩机构(3)的底部同轴安装有第二连接盘(11),第二连接盘(11)的底部设有第一连接盘(10),第一连接盘(10)和第二连接盘(11)的边缘之间通过螺栓紧固;
所述第一连接盘(10)的边缘设有向外伸出的连接凸缘(9),安装盘(14)位于所述连接凸缘(9)的下方,且二者边缘通过螺栓紧固;
所述第一连接盘(10)的侧面对称连接有两个第二支撑臂(6),第二支撑臂(6)均伸至放置座(12)的边缘外部,且在每个所述第二支撑臂(6)的末端均安装有导向座(8);
导向座(8)内活动插设有一根导向轴(7),导向轴(7)的底部和支撑底座(1)之间固定连接,而顶部连接在第一支撑臂(5)上,所述第一支撑臂(5)的另一端均固定在所述安装座(4)的侧面上。
6.根据权利要求1所述的驾驶室液压锁的装配铆接设备,其特征在于:伸缩机构(3)为气缸或者液压缸。
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