CN220161083U - 一种扩涨机模架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车轮辋扩涨技术领域，公开了一种扩涨机模架结构，其包括结构相同的左扩涨模架和右扩涨模架。左扩涨模架包括花盘固定座、L滑块、锥体、扩涨模瓣、回位弹簧。花盘固定座中间设置有用于锥体穿过的圆孔，上端面上设置有若干与L滑块滑动配合的凹槽，若干L滑块的垂直段的内侧面与锥体表面楔形配合。凹槽的一端设置有弹簧挡块，回位弹簧设置于弹簧挡块与L滑块水平段之间。每个L滑块上均设置有一个扩涨模瓣，若干个扩涨模瓣形成一个与轮辋孔相适配的圆柱体。扩涨模瓣下端设置有第一定位槽，L滑块水平段上设置有与所述第一定位槽相配合的第二定位槽。本实用新型采用双动力主动式扩涨方式，并设计了定位结构，大大提高扩涨的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车轮辋扩涨技术领域，尤其是一种扩涨机模架结构。
背景技术
汽车轮辋生产工艺中有一个扩涨工序，其基本要求是对轮辋工件进行圆度上的扩涨和修整，进一步地提高其圆度。这一过程通常使用扩涨机进行操作。
目前的扩涨机市场，大多为立式扩涨机，其中的上下模是通过楔形体进行扩涨的，一般来说，其中的一个上模或者下模是和油缸连接的，而另一个是静止的，通过和压力机进行配合使用达到扩涨轮辋的目的。由于只有一个模进行主动扩涨，另一个为静止的，容易产生因扩涨速度不一致导致的工件大小头超差。例如中国专利 CN202028712U 中公布的方案：本实用新型是一种轮辋扩涨机，包括扩涨模和锥状导向轴，在扩涨模的上方设有第一上模板和第二上模板，在扩涨模的下部设有下模板；所述的导向轴固定在第一上模板上并向下延伸，在第二上模板和下模板中部设有供导向轴穿过的通孔；所述的扩涨模由若干块沿圆周方向中心对称设置的扩涨模块组成，扩涨模固定在上下导向块上，上下导向块设在第二上模板和下模板之间，上下导向块上均设有导向槽；在第二上模板、下模板上分别固定连接设有压板和导向板，压板设在导向槽内；在第二上模板、下模板上设有档块，挡块与上下导向块之间连接设有压簧。
而卧式扩涨机可实现双模同时主动扩涨，但由于采用侧向安装，容易出现扩涨模瓣跑位，影响精度的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有扩涨机扩涨速度不一致或扩涨模瓣跑位导致扩涨精度不够的问题，提供一种用于卧式扩涨机的模架结构，采用双动力主动式扩涨方式，并设计了定位结构，大大提高扩涨的精度。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型公开了一种扩涨机模架结构，其包括结构相同且对称设置于卧式扩涨机上的左扩涨模架和右扩涨模架。所述左扩涨模架包括花盘固定座、L滑块、锥体、扩涨模瓣、回位弹簧；所述花盘固定座中间设置有用于锥体穿过的圆孔，所述花盘固定座上端面上设置有若干与L滑块水平段滑动配合的凹槽，若干L滑块的垂直段的内侧面与锥体表面楔形配合。所述凹槽的一端设置有弹簧挡块，回位弹簧设置于弹簧挡块与L滑块水平段之间。每个L滑块上均设置有一个扩涨模瓣，若干个扩涨模瓣形成一个与轮辋孔相适配的圆柱体。所述扩涨模瓣下端设置有第一定位槽，所述L滑块水平段上设置有与所述第一定位槽相配合的第二定位槽。扩涨模瓣通过第一定位槽与L滑块的第二定位槽进行定位安装，起到轴向径向定位的作用，防止扩涨模架侧向固定时在重力影响下或螺栓固定时产生的跑位。
安装时，左扩涨模架和右扩涨模架的花盘固定座分别对称地固定于卧式扩涨机的左右两边，左右扩涨模架的锥体分别与扩涨机的左右顶出油缸相抵，工作时左右顶出油缸同时动作。当顶出油缸推动锥体向前移动时，L滑块在锥体的挤压下向四周撑开，扩涨模瓣随L滑块移动，从而对轮辋工件进行圆度上的扩涨和修整，进一步地提高其圆度。
进一步地，所述锥体上设置有若干油槽，使得润滑油可以均匀流到锥体活动表面，增加润滑性和耐磨性。
进一步地，所述扩涨模瓣上端设置有螺栓孔，螺栓孔上设置有沉孔，第二定位槽上设置有与螺栓孔相对应的螺纹孔，螺栓穿过螺栓孔将扩涨模瓣可拆卸地固定于第二定位槽上。
进一步地，所述锥体为多面体棱锥，每个锥面上对应一个L滑块。
进一步地，所述锥面与L滑块之间设置有耐磨块，耐磨块采用CR12MOV热处理的材料。
进一步地，所述回位弹簧为矩形弹簧。
进一步地，所述L滑块与回位弹簧相抵的一端设置有供回位弹簧穿进的定位孔，所述弹簧挡块上设置有弹簧定位销，所述弹簧定位销穿过回位弹簧的一端。
进一步地，所述锥体的中间设置有一个用于检测左右扩涨模架是否同心的标准孔。
本实用新型的有益之处为：
1、本实用新型分别固定在卧式扩涨机上，采用双动力主动式扩涨方式，轮辋两边可以分别扩涨，动力强劲，分别调整，有效地解决因扩涨速度不一致导致的工件大小头超差。同时在扩涨模瓣上设置第一定位槽，L滑块上设置与第一定位槽相配和的第二定位槽。扩涨模瓣通过第一定位槽与L滑块的第二定位槽进行定位安装，起到轴向径向定位的作用，防止扩涨模架侧向固定时在重力影响下或螺栓固定时产生的跑位，大大提高扩涨的精度。
2、本实用新型的锥体上设置有若干油槽，使得润滑油可以均匀流到锥体活动表面，增加润滑性和耐磨性。
附图说明
图1是本实用新型的中间剖面示意图。
图2是左扩涨模架的立体结构图示意图。
图3是左扩涨模架的平面示意图。
图4是左扩涨模架去除扩涨模瓣后的立体结构示意图。
图5是L滑块与扩涨模瓣的装配图。
图6是扩涨模瓣的结构示意图。
图7是L滑块的结构示意图。
图8是花盘固定座结构示意图。
图9是锥体的结构示意图。
主要组件符号说明：
100、左扩涨模架，200、右扩涨模架；
1、花盘固定座，11、圆孔，12、凹槽；
2、L滑块，21、水平段，22、垂直段，23、第二定位槽，24、定位孔，25、台阶；
3、锥体，31、标准孔，32、油槽；
4、扩涨模瓣，41、第一定位槽；
5、回位弹簧；
6、弹簧挡块；
7、耐磨块；
8、弹簧定位销；
9、压块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1至图9所示，本实用新型公开了一种扩涨机模架结构，其包括结构相同且对称设置于卧式扩涨机上的左扩涨模架100和右扩涨模架200。
左扩涨模架100包括花盘固定座1、L滑块2、锥体3、扩涨模瓣4、回位弹簧5。
花盘固定座1中间设置有用于锥体3穿过的圆孔11，花盘固定座1上端面上设置有若干与L滑块2水平段21滑动配合的凹槽12。具体地，L滑块2水平段21下部分与凹槽相适配，上部分小于下部分的宽度，形成一个台阶25，相邻两个L滑块2的台阶上端面上设置有一压块9，用于限制L滑块2轴向移动。
凹槽12以花盘固定座1的中心点为中心呈辐射状分布。若干L滑块2的垂直段22的内侧面与锥体3表面楔形配合。凹槽12的一端设置有弹簧挡块6，回位弹簧5设置于弹簧挡块6与L滑块2水平段21之间。每个L滑块2上均设置有一个扩涨模瓣4，若干个扩涨模瓣4形成一个与轮辋孔相适配的圆柱体。
扩涨模瓣4下端设置有第一定位槽41，L滑块2水平段21上设置有与第一定位槽41相配合的第二定位槽23。扩涨模瓣4通过第一定位槽41与L滑块2的第二定位槽23进行定位安装，起到轴向径向定位的作用，防止扩涨模架侧向固定时在重力影响下或螺栓固定时产生的跑位。
为了，检测左右扩涨模架200安装后的中心点是否位于同一直线上，锥体3的中间设置有一个用于检测左右扩涨模架200是否同心的标准孔31，安装后通过比对标准孔31，即可检验和微调左右扩涨模架200的位置，使其同心。
安装时，左扩涨模架100和右扩涨模架200的花盘固定座1分别对称地固定于卧式扩涨机的左右两边，并使得两个模架的中心位于同一条直线上。左右扩涨模架的锥体3分别与扩涨机的左右顶出油缸相抵，工作时左右顶出油缸同时动作。当顶出油缸推动锥体3向前移动时，L滑块2在锥体3的挤压下向四周撑开，扩涨模瓣4随L滑块2移动，从而对轮辋工件进行圆度上的扩涨和修整，进一步地提高其圆度。
其中，锥体3上设置有若干油槽32，使得润滑油可以均匀流到锥体3活动表面，增加润滑性和耐磨性。
其中，扩涨模瓣4上端设置有螺栓孔，螺栓孔上设置有沉孔，第二定位槽23上设置有与螺栓孔相对应的螺纹孔，螺栓穿过螺栓孔将扩涨模瓣4可拆卸地固定于第二定位槽23上，方便安装。
其中，锥体3为多面体棱锥，每个锥面上对应一个L滑块2。
其中，锥面与L滑块2之间设置有耐磨块7，减少L滑块2的磨损，增加工件精度。耐磨块7采用CR12MOV热处理的材料。
其中，L滑块2与回位弹簧5相抵的一端设置有供回位弹簧5穿进的定位孔24，所述弹簧挡块6上设置有弹簧定位销8，所述弹簧定位销8穿过回位弹簧5的一端。回位弹簧5采用矩形弹簧，使用比较稳定。
综上，本实用新型采用双动力主动式扩涨方式，并设计了定位结构，大大提高扩涨的精度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种扩涨机模架结构，其特征在于：包括结构相同且对称设置于卧式扩涨机上的左扩涨模架和右扩涨模架；所述左扩涨模架包括花盘固定座、L滑块、锥体、扩涨模瓣、回位弹簧；所述花盘固定座中间设置有用于锥体穿过的圆孔，所述花盘固定座上端面上设置有若干与L滑块水平段滑动配合的凹槽，若干L滑块的垂直段的内侧面与锥体表面楔形配合；所述凹槽的一端设置有弹簧挡块，回位弹簧设置于弹簧挡块与L滑块水平段之间；每个L滑块上均设置有一个扩涨模瓣，若干个扩涨模瓣形成一个与轮辋孔相适配的圆柱体；所述扩涨模瓣下端设置有第一定位槽，所述L滑块水平段上设置有与所述第一定位槽相配合的第二定位槽。
2.根据权利要求1所述的扩涨机模架结构，其特征在于：所述锥体上设置有若干油槽。
3.根据权利要求1所述的扩涨机模架结构，其特征在于：所述扩涨模瓣上端设置有螺栓孔，螺栓孔上设置有沉孔，第二定位槽上设置有与螺栓孔相对应的螺纹孔，螺栓穿过螺栓孔将扩涨模瓣可拆卸地固定于第二定位槽上。
4.根据权利要求1所述的扩涨机模架结构，其特征在于：所述锥体为多面体棱锥，每个锥面上对应一个L滑块。
5.根据权利要求4所述的扩涨机模架结构，其特征在于：所述锥面与L滑块之间设置有耐磨块。
6.根据权利要求1所述的扩涨机模架结构，其特征在于：所述回位弹簧为矩形弹簧。
7.根据权利要求1所述的扩涨机模架结构，其特征在于：所述L滑块与回位弹簧相抵的一端设置有供回位弹簧穿进的定位孔，所述弹簧挡块上设置有弹簧定位销，所述弹簧定位销穿过回位弹簧的一端。
8.根据权利要求1所述的扩涨机模架结构，其特征在于：所述锥体的中间设置有一个用于检测左右扩涨模架是否同心的标准孔。
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