CN220160913U - 一种轧辊箱冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轧辊冷却技术领域,特别是涉及一种轧辊箱冷却装置,轧辊轴设于辊箱内,且轧辊轴上下设有两组,冷却机构设于辊箱上用于对轧辊轴进行冷却处理,冷却架上上下对称设有两组冷却水管,冷却水管出水口朝向轧辊轴的轧辊工作面设置,轧辊轴上远离辊箱一侧、轴端处设有保护盖,保护盖与轧辊轴的轴心心处通过螺栓连接,冷却架配合冷却水管对轧辊工作面进行冷却处理,冷却架的设置能够为冷却水管起到支撑作用,保证冷却水管工作过程中的稳定性,避免由于设备运行震动导致冷却水管产生位移偏差,影响后续使用效果,保护盖能够对轧辊轴起到保护作用,避免外界因素对轧辊轴的工作状态造成影响,螺栓连接的方式能够方便保护盖的拆卸处理。

Description

一种轧辊箱冷却装置
技术领域
本实用新型涉及轧辊冷却技术领域,特别是涉及一种轧辊箱冷却装置。
背景技术
轧辊是使金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件,轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响,目前市面上的轧辊内冷却法是通过冷却液在辊体内驻留进行降温,由于冷却液只从一端进,所以出口处的温度始终要比进口处的温度高,此种降温方式对轧辊的降温效果并不明显,并且在轧辊实际工作过程中,其工作面温度往往是最高的,长时间工作后,轧辊工作面内如果不能及时进行散热处理的话,将会对后续的轧辊处理造成影响,而且在非工作状态下,轧辊工作面需要保护起来,避免造成外伤,影响后续轧辊处理,因此,需要一种轧辊箱冷却装置,以解决上述问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种轧辊箱冷却装置,用于解决现有技术中轧辊工作过程中对轧辊工作面冷却的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种轧辊箱冷却装置,包括辊箱、轧辊轴和冷却机构,所述轧辊轴设于辊箱内,且轧辊轴上下设有两组,所述冷却机构设于辊箱上用于对轧辊轴进行冷却处理;
所述冷却机构包括冷却水管和冷却架,所述冷却架设于辊箱一侧、轧辊轴的轧辊工作面上,所述冷却架上上下对称设有两组冷却水管,所述冷却水管出水口朝向轧辊轴的轧辊工作面设置;
所述轧辊轴上远离辊箱一侧、轴端处设有保护盖,所述保护盖与轧辊轴的轴心心处通过螺栓连接;
所述保护盖与辊箱之间间隔设置,保护盖与辊箱之间间隔面用于安装轧辊。
于本实用新型的一实施例中,所述冷却水管在靠近轧辊轴的轧辊工作面部分、绕轧辊轴呈弧形设置,所述出水口在冷却水管呈弧形设置的部分上设有多组,且均朝向轧辊工作面设置。
于本实用新型的一实施例中,所述冷却架上设有转接管,所述转接管与冷却水管之间通过异径管接头连接。
于本实用新型的一实施例中,所述保护盖与辊箱之间间隔处与轧辊之间设有锥套。
于本实用新型的一实施例中,所述保护盖为横截面为梯形的保护盖,且保护盖上端短边部分向两边延伸设置,以方便安装。
于本实用新型的一实施例中,所述保护盖两侧斜边部分均做光滑曲面处理。
于本实用新型的一实施例中,所述保护盖与辊箱之间间隔面上在不安装轧辊时、设有保护套。
如上所述,本实用新型的一种轧辊箱冷却装置,具有以下有益效果:
1、冷却架配合冷却水管对轧辊工作面进行冷却处理,冷却架的设置能够为冷却水管起到支撑作用,保证冷却水管工作过程中的稳定性,避免由于设备运行震动导致冷却水管产生位移偏差,影响后续使用效果。
2、保护盖能够对轧辊轴起到保护作用,避免外界因素对轧辊轴的工作状态造成影响,螺栓连接的方式能够方便保护盖的拆卸处理。
3、冷却水管能够尽量包裹轧辊的工作面,从而达到更好的冷却效果,出水口在冷却水管呈弧形设置的部分上设有多组,且均朝向轧辊工作面设置,多组设置的出水口能够实现更加均匀的喷洒面,保证冷却效果。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的轧辊箱冷却装置的结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中公开的轧辊箱冷却装置的侧面剖视图。
图3显示为本实用新型实施例中公开的轧辊箱冷却装置的俯视结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中公开的轧辊箱冷却装置的轧辊安装到轧辊轴上的结构示意图。
元件标号说明
1、辊箱;2、轧辊轴;3、冷却水管;4、冷却架;5、保护盖;6、出水口;7、转接管;8、锥套;9、保护套;10、轧辊。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种轧辊箱冷却装置,包括辊箱1、轧辊轴2和冷却机构,轧辊轴2设于辊箱1内,且轧辊轴2上下设有两组,冷却机构设于辊箱1上用于对轧辊轴2进行冷却处理,避免轧辊轴2长时间工作后温度过高影响后续轧辊工艺处理。
冷却机构包括冷却水管3和冷却架4,冷却架4设于辊箱1一侧、轧辊轴2的轧辊工作面上,冷却架4上上下对称设有两组冷却水管3,冷却水管3出水口6朝向轧辊轴2的轧辊工作面设置,冷却架4配合冷却水管3对轧辊工作面进行冷却处理,冷却架4的设置能够为冷却水管3起到支撑作用,保证冷却水管3工作过程中的稳定性,避免由于设备运行震动导致冷却水管3产生位移偏差,影响后续使用效果。
轧辊轴2上远离辊箱1一侧、轴端处设有保护盖5,保护盖5与轧辊轴2的轴心心处通过螺栓连接,保护盖5能够对轧辊轴2起到保护作用,避免外界因素对轧辊轴2的工作状态造成影响,螺栓连接的方式能够方便保护盖5的拆卸处理。
保护盖5与辊箱1之间间隔设置,保护盖5与辊箱1之间间隔面用于安装轧辊,保护盖5还能够对轧辊起到限位效果。
冷却水管3在靠近轧辊轴2的轧辊工作面部分、绕轧辊轴2呈弧形设置,从而能够最大限度的保证在不影响轧辊的工作面的情况下,冷却水管3能够尽量包裹轧辊的工作面,从而达到更好的冷却效果,出水口6在冷却水管3呈弧形设置的部分上设有多组,且均朝向轧辊工作面设置,多组设置的出水口6能够实现更加均匀的喷洒面,保证冷却效果。
冷却架4上设有转接管7,转接管7能够为冷却水管3提供更加便捷的支撑点,从而能够使冷却水管3更好的覆盖轧辊工作面,保证冷却效果,转接管7与冷却水管3之间通过异径管接头连接,方便后续对冷却水管3的更换拆卸处理。
保护盖5与辊箱1之间间隔处与轧辊10之间设有锥套8,锥套8的设置能够起到保护轧辊轴2的作用,并且能够使轧辊10与轧辊轴2之间连接更加稳定可靠,降低设备运行后产生的震动导致的轧辊10松动的情况。
保护盖5为横截面为梯形的保护盖5,且保护盖5上端短边部分向两边延伸设置,以方便安装,并且能够更好的将轧辊顶紧在轧辊工作面内,保证设备运行稳定性。
保护盖5两侧斜边部分均做光滑曲面处理,方便配合轧辊轴2的形状,保护盖5与辊箱1之间间隔面上在不安装轧辊时、安装有保护套9,保护轧辊轴2在非工作状态时不受外界损伤,同时也是为轧辊轴2起到保养效果,保证后续使用稳定性。
综上所述,本实用新型冷却架配合冷却水管对轧辊工作面进行冷却处理,冷却架的设置能够为冷却水管起到支撑作用,保证冷却水管工作过程中的稳定性,避免由于设备运行震动导致冷却水管产生位移偏差,影响后续使用效果,保护盖能够对轧辊轴起到保护作用,避免外界因素对轧辊轴的工作状态造成影响,螺栓连接的方式能够方便保护盖的拆卸处理,冷却水管能够尽量包裹轧辊的工作面,从而达到更好的冷却效果,出水口在冷却水管呈弧形设置的部分上设有多组,且均朝向轧辊工作面设置,多组设置的出水口能够实现更加均匀的喷洒面,保证冷却效果。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种轧辊箱冷却装置,其特征在于,包括辊箱、轧辊轴和冷却机构,所述轧辊轴设于辊箱内,且轧辊轴上下设有两组,所述冷却机构设于辊箱上用于对轧辊轴进行冷却处理;
所述冷却机构包括冷却水管和冷却架,所述冷却架设于辊箱一侧、轧辊轴的轧辊工作面上,所述冷却架上上下对称设有两组冷却水管,所述冷却水管出水口朝向轧辊轴的轧辊工作面设置;
所述轧辊轴上远离辊箱一侧、轴端处设有保护盖,所述保护盖与轧辊轴的轴心心处通过螺栓连接;
所述保护盖与辊箱之间间隔设置,保护盖与辊箱之间间隔面用于安装轧辊。
2.根据权利要求1所述的轧辊箱冷却装置,其特征在于:所述冷却水管在靠近轧辊轴的轧辊工作面部分、绕轧辊轴呈弧形设置,所述出水口在冷却水管呈弧形设置的部分上设有多组,且均朝向轧辊工作面设置。
3.根据权利要求1所述的轧辊箱冷却装置,其特征在于:所述冷却架上设有转接管,所述转接管与冷却水管之间通过异径管接头连接。
4.根据权利要求1所述的轧辊箱冷却装置,其特征在于:所述保护盖与辊箱之间间隔处与轧辊之间设有锥套。
5.根据权利要求1所述的轧辊箱冷却装置,其特征在于:所述保护盖为横截面为梯形的保护盖,且保护盖上端短边部分向两边延伸设置,以方便安装。
6.根据权利要求1所述的轧辊箱冷却装置,其特征在于:所述保护盖两侧斜边部分均做光滑曲面处理。
7.根据权利要求1所述的轧辊箱冷却装置,其特征在于:所述保护盖与辊箱之间间隔面上在不安装轧辊时、设有保护套。
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