CN209363290U - 一种轧机用轧辊清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种轧机用轧辊清理装置，包括清理板，所述清理板的横截面为顶部等腰三角形、底部长方形的结构，所述清理板的顶部中心位置设有凹槽，所述凹槽内设有鸭嘴型喷头，所述喷头连接高压气管，所述高压气管贯穿清理板的底部与高压气体管线连接，所述高压气管上设有阀门，通过上述结构使附着在轧辊上的铁屑以及直接落下的铁屑收集起来，避免了轧辊上因附着有铁屑造成制品出现坑槽，以及高温铁屑落下堆积在机座上长时间对机座造成腐蚀，防止了铁屑对工作环境的恶化。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机设备技术改进领域，尤其涉及一种轧机用轧辊清理装置。
背景技术
现有的热轧过程中，往往需要对产品降温，但在降温的同时会使大量的铁屑产生，铁屑一些会附着在辊系上，一些直接落在机座上，附着在辊系上的铁屑长时间堆积，会造成辊系热轧成品出现坑槽，刚刚落到机座上的铁屑有着很高的温度，长时间不清理铁屑会造成轧机周围的环境恶化。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轧机用轧辊清理装置，能及时地对轧辊上的铁屑或氧化物进行刮除避免影响产品质量，也防止高温的铁屑或氧化物直接落在基座上影响生产环境。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧机用轧辊清理装置包括清理板，所述清理板的横截面为顶部等腰三角形、底部长方形的结构，所述清理板的顶部中心位置设有凹槽，所述凹槽内设有鸭嘴型喷头，所述喷头连接高压气管，所述高压气管贯穿清理板的底部与高压气体管线连接，所述高压气管上设有阀门。
在本实用新型提供的轧机用轧辊清理装置的一种较佳实施例中，所述清理板的长度不小于轧辊的长度，且所述喷头沿清理板的长度方向设置，且所述喷头的出气口面向所述轧辊。
在本实用新型提供的轧机用轧辊清理装置的一种较佳实施例中，所述清理板的两端设有安装轴，用于固定于轧机机架，且所述清理板的顶部相对轧辊的辊面沿切线方向设置。。
在本实用新型提供的轧机用轧辊清理装置的一种较佳实施例中，所述清理板的底部两侧沿长度方向还设有接料槽，所述接料槽向清理板的一端倾斜设置。
在本实用新型提供的轧机用轧辊清理装置的一种较佳实施例中，所述清理板采用高锰钢材质制成。
与现有技术相比，该实用新型的有益效果是：利用所述清理板的顶部沿切线方向对轧辊的辊面进行刮除粘附于辊面的铁屑(氧化物)，同时利用高压气体从鸭嘴型喷头内喷出，对辊面进行喷吹，不仅能降低辊面的温度，还可对铁屑形成切向力，有助于铁屑的脱落，脱落的铁屑进入输送所述接料槽内，防止了铁屑对工作环境的恶化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的所述清理板的俯视图；
图2是本实用新型提供的所述清理板的A-A剖视图；
图3是本实用新型提供的所述清理板的工作状态图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，所述轧机用轧辊清理装置1包括清理板2，所述清理板2的横截面为顶部等腰三角形、底部长方形的结构，所述清理板2的顶部中心位置设有凹槽21，所述凹槽21内设有鸭嘴型喷头211，所述喷头211连接高压气管22，所述高压气管22贯穿清理板2的底部与高压气体管22线连接，所述高压气管22上设有阀门221。
所述清理板的2长度不小于轧辊3的长度，保证能对轧辊的辊面进行清理到位，且所述喷头211沿清理板2的长度方向设置，且所述喷头211的出气口212面向所述轧辊3。
所述清理板2的两端设有安装轴23，用于固定于轧机机架4，且所述清理板2的顶部相对轧辊3的辊面沿切线方向设置。
所述清理板2的底部两侧沿长度方向还设有接料槽24，所述接料槽24向清理板2的一端倾斜设置，便于将铁屑等废料收集于接料槽的一端，方便铁屑等废料的清理。
所述清理板2采用高锰钢材质制成，利用高锰钢冲击载荷越高，硬度越高的特点，提高了清理板的使用寿命。
根据上述所述的一种轧机用轧辊清理装置，轧辊转动时，通过安装轴23固定于两端机架的清理板2的顶部对转动轧辊3表面附着的铁屑进行刮取，同时利用高压气体从鸭嘴型喷头211内喷出，对辊面进行喷吹，不仅能降低辊面的温度，还可对铁屑形成切向力，有助于铁屑的脱落，脱落的铁屑进入输送所述接料槽24内，通过上述结构使附着在轧辊上的铁屑以及直接落下的铁屑收集起来，避免了轧辊上因附着有铁屑造成制品出现坑槽，以及高温铁屑落下堆积在机座上长时间对机座造成腐蚀，防止了铁屑对工作环境的恶化。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轧机用轧辊清理装置，其特征在于：包括清理板，所述清理板的横截面为顶部等腰三角形、底部长方形的结构，所述清理板的顶部中心位置设有凹槽，所述凹槽内设有鸭嘴型喷头，所述喷头连接高压气管，所述高压气管贯穿清理板的底部与高压气体管线连接，所述高压气管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种轧机用轧辊清理装置，其特征在于：所述清理板的长度不小于轧辊的长度，且所述喷头沿清理板的长度方向设置，且所述喷头的出气口面向所述轧辊。
3.根据权利要求1所述的一种轧机用轧辊清理装置，其特征在于：所述清理板的两端设有安装轴，用于固定于轧机机架，且所述清理板的顶部相对轧辊的辊面沿切线方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种轧机用轧辊清理装置，其特征在于：所述清理板的底部两侧沿长度方向还设有接料槽，所述接料槽向清理板的一端倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种轧机用轧辊清理装置，其特征在于：所述清理板采用高锰钢材质制成。
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