CN220160907U - 一种冷却机构及穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷却机构，用于对穿孔机的顶头和/或顶杆冷却，包括：温度监测组件，用于采集顶头和/或顶杆周围的温度值；输送管路，用于向顶头和/或顶杆输送冷却液体；控制组件，设置于输送管路，用于控制输送管路内冷却液体的流速；其中，温度监测组件与控制组件连接，在温度值逐渐减小的情况下，控制组件控制输送管路内的冷却液体流速逐渐减小，在温度值逐渐增大的情况下，控制组件控制输送管路内的冷却液体流速逐渐增大。温度监测组件与控制组件连接，控制组件根据监测到的温度值变化，对输送管路内的冷却液体的流速进行控制，从而实现在穿孔时，根据穿孔机的顶头和/或顶杆的实际温度，实时控制输送管路内冷却液体的流速。

Description

一种冷却机构及穿孔机

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，尤其涉及一种冷却机构及穿孔机。

背景技术

无缝管材通过穿孔机进行穿孔工艺，在穿孔时，顶头与高温状态下的管坯进行接触穿孔，与高温状态下管坯接触的顶头会存在温度过高的情况，通常需要通过对顶杆以及顶头进行冷却，其中，顶头与不同温度的管坯接触会导致具有不同的温度；现有技术中，对顶头以及顶杆一般采用冷却水进行冷却，但输出的冷却水为固定流量，存在过量冷却的情况发生，不会根据顶头的不同温度进行针对性的冷却，造成水资源的极大浪费。

实用新型内容

(一)技术方案

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种冷却机构。

本实用新型的第二方面提供了一种穿孔机。

有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种冷却机构，用于对穿孔机的顶头和/或顶杆冷却，包括：

温度监测组件，用于采集顶头和/或顶杆周围的温度值；

输送管路，用于向顶头和/或顶杆输送冷却液体；

控制组件，设置于输送管路，用于控制输送管路内冷却液体的流速；

其中，温度监测组件与控制组件连接，在温度值逐渐减小的情况下，控制组件控制输送管路内的冷却液体流速逐渐减小，在温度值逐渐增大的情况下，控制组件控制输送管路内的冷却液体流速逐渐增大。

可选地，控制组件包括：

第一控制件，设置于输送管路，用于控制输送管路内冷却液体的流速。

可选地，控制组件包括：

第二控制件，设置于输送管路，用于控制输送管路的开关。

可选地，温度监测组件包括：

温度监测单元，设置于顶头和/或顶杆的一侧，用于监测顶头和/或顶杆的温度。

可选地，温度监测组件包括：

连接件，一端固定连接于穿孔机，温度监测单元设置于连接件。

可选地，连接件为可调节长度的连接件。

可选地，第一控制件为流量控制电磁阀。

可选地，第二控制件为气动角座阀。

可选地，输送管路包括：

外接输送管，与穿孔机的冷却管路连通，控制组件设置于外接输送管路。

根据本申请实施例的第二方面提出了一种穿孔机，实现如上述第一方面中任一项提出的冷却机构。

(二)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的冷却机构包括温度监测组件、输送管路和控制组件，温度监测组件对穿孔机的顶头和/或顶杆进行温度监测，输送管路用于向穿孔机的顶头和/或顶杆进行输送冷却液体，通过冷却液体，使穿孔机的顶头和/或顶杆实现冷却；其中，温度监测组件与控制组件连接，控制组件根据监测到的温度值变化，对输送管路内的冷却液体的流速进行控制，从而实现在穿孔时，根据穿孔机的顶头和/或顶杆的实际温度，实时控制输送管路内冷却液体的流速，进一步的实现有针对性的对不同温度的顶头和/或顶杆进行冷却，从而实现在穿孔机穿孔完毕，及时关闭输送管路内的冷却液体，减少资源浪费，极大程度上能够实现节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

【附图标记说明】

100-温度监测组件、200-输送管路、300-控制组件、400-穿孔机；

110-温度监测单元、120-连接件；

310-第一控制件、320-第二控制件。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，根据本申请实施例的第一方面提出了一种冷却机构，用于对穿孔机400的顶头和/或顶杆冷却，包括：温度监测组件100，用于采集顶头和/或顶杆周围的温度值；输送管路200，用于向顶头和/或顶杆输送冷却液体；控制组件300，设置于上述输送管路200，用于控制上述输送管路200内冷却液体的流速；其中，上述温度监测组件100与上述控制组件300连接，在上述温度值逐渐减小的情况下，上述控制组件300控制上述输送管路200内的冷却液体流速逐渐减小，在上述温度值逐渐增大的情况下，上述控制组件300控制上述输送管路200内的冷却液体流速逐渐增大。

本申请实施例提供的冷却机构包括温度监测组件100、输送管路200和控制组件300，其中，温度监测组件100用于采集穿孔机的顶头和/或顶杆周围的温度值；输送管路200内流动有用于对顶头和/或顶杆进行冷却的冷却液体，输送管路200向顶头和/或顶杆输送冷却液体；控制组件300设置于输送管路200，通过控制组件300可对输送管路200内的冷却液体流动进行流速控制，同时控制组件300与温度监测组件100连接，温度监测组件100监测到顶头和/或顶杆周围的温度值，通过无线或有线信号传输至控制组件300内，控制组件根据顶头和/或顶杆周围的温度值变化，进行控制输送管路200内冷却液体的流动速度，在监测到的温度值逐渐增大的情况下，控制组件300控制上述输送管路200内的冷却液体流速逐渐减小，在上述温度值逐渐增大的情况下，上述控制组件300控制上述输送管路200内的冷却液体流速逐渐增大。

示例性的，输送管路200内流动的冷却液体可选用但不限于冷却水。

示例性的，温度监测组件100监测到的温度值，可通过无线信号传输至外部处理器内进行分析处理，外部处理器再把处理后的信息传输至控制组件300内，控制组件300根据处理后的数据信息，控制输送管路200内冷却液体的流动速度，其中，外部处理器为现有技术，外部处理器同时与所述温度监测组件100和控制组件300连接，这里不再赘述。

示例性的，输送管路200内的冷却液体的流速最低可为0m/s。

由前述可知，冷却机构包括温度监测组件100、输送管路200和控制组件300，温度监测组件100对穿孔机400的顶头和/或顶杆进行温度监测，输送管路200用于向穿孔机400的顶头和/或顶杆进行输送冷却液体，通过冷却液体，使穿孔机400的顶头和/或顶杆实现冷却；其中，温度监测组件100与控制组件300连接，控制组件300根据监测到的温度值变化，对输送管路200内的冷却液体的流速进行控制，从而实现在穿孔时，根据穿孔机400的顶头和/或顶杆的实际温度，实时控制输送管路200内冷却液体的流速，进一步的实现有针对性的对不同温度的顶头和/或顶杆进行冷却，从而实现在穿孔机400穿孔完毕，及时关闭输送管路200内的冷却液体，减少资源浪费，极大程度上能够实现节能减排。

如图1所示，在一些示例中，上述控制组件300包括：第一控制件310，设置于上述输送管路200，用于控制上述输送管路200内冷却液体的流速。

在该技术方案中，控制组件300包括设置于输送管路200的第一控制件310，通过第一控制件310控制输送管路200内冷却液体的流速可调，当上述温度值逐渐减小的情况下，第一控制件310控制输送管路200内的冷却液体流速逐渐减小，在上述温度值逐渐增大的情况下，第一控制件310控制输送管路200内的冷却液体流速逐渐增大。

如图1所示，在一些示例中，上述控制组件300包括：第二控制件320，设置于上述输送管路200，用于控制上述输送管路200的开关。

在该技术方案中，控制组件300包括设置于输送管路200的第二控制件320，通过第二控制组件320控制输送管路200的开关，当温度监测组件100监测到的温度为穿孔机400的顶头和/或顶杆未工作的温度时，第二控制件320控制输送管路200内的冷却液体停止流动；当温度监测组件100监测到的温度高于穿孔机400的顶头和/或顶杆未工作的温度时，第二控制件320控制输送管路200内的冷却液体开始流动。

如图1所示，在一些示例中，上述温度监测组件100包括：温度监测单元110，设置于顶头和/或顶杆的一侧，用于监测顶头和/或顶杆的温度。

在该技术方案中，温度监测组件100包括设置于顶头和/或顶杆一侧的温度监测单元110，并且温度监测组件100朝向于顶头和/或顶杆，用于对顶头和/或顶杆进行实时温度监测采集。

示例性的，温度监测单元110为温度传感器。

如图1所示，在一些示例中，上述温度监测组件100包括：连接件120，一端固定连接于上述穿孔机400，上述温度监测单元110设置于上述连接件120。

在该技术方案中，温度监测组件100包括一端固定连接于上述穿孔机400的连接件120，同时，温度监测单元110设置于连接件120上，通过连接件120可使温度监测单元110与穿孔机400连接在一起，当穿孔机400在移动位置时，可通过连接件120带动温度监测单元110一同移动保证了温度监测单元110采集顶头和/或顶杆周围温度的稳定性。

示例性的，连接件120可选用但不限于连接杆。

在一些示例中，上述连接件120为可调节长度的连接件。

示例性的，温度监测单元110设置于连接件120远离穿孔机400的一端，当连接件120相对于穿孔机400调节长度时，可同时带动温度监测单元110进行位置，提高温度监测单元110的实用性。

在一些示例中，上述第一控制件310为流量控制电磁阀。

流量控制阀是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量，从而调节执行元件运动速度的阀类；主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。

在一些示例中，上述第二控制件320为气动角座阀。

气动角座阀应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点，配合电磁阀使用，用气动控制可准确控制气体、液体流量；可实现准确控温、滴加液体等要求。

如图1所示，在一些示例中，上述输送管路200包括：外接输送管，与上述穿孔机400的冷却管路连通，上述控制组件300设置于上述外接输送管路200。

在该技术方案中，输送管路200包括与穿孔机400的冷却管路连通的外接输送管，控制组件300设置于上述外接输送管路200，穿孔机400本身具有对顶头和/或顶杆输送冷却液体的冷却管路，当外接输送管足够长的情况下，穿孔机400如发生移动时，设置于外接输送管的控制组件300可相对于穿孔机400相对固定不动，从而保证了控制组件300的使用寿命，避免在穿孔机400移动的过程中造成损伤。

根据本申请实施例的第二方面提出了一种穿孔机，实现如上述任一技术方案上述的冷却机构。

由于本申请实施例提供的一种穿孔机，因包括了如上述第一方面中任一项提出的冷却机构，因此具备该调整定标装置的全部有益效果，这里不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种冷却机构，用于对穿孔机的顶头和/或顶杆冷却，其特征在于，包括：

温度监测组件，用于采集顶头和/或顶杆周围的温度值；

输送管路，用于向顶头和/或顶杆输送冷却液体；

控制组件，设置于所述输送管路，用于控制所述输送管路内冷却液体的流速；

其中，所述温度监测组件与所述控制组件连接，在所述温度值逐渐减小的情况下，所述控制组件控制所述输送管路内的冷却液体流速逐渐减小，在所述温度值逐渐增大的情况下，所述控制组件控制所述输送管路内的冷却液体流速逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的冷却机构，其特征在于，所述控制组件包括：

第一控制件，设置于所述输送管路，用于控制所述输送管路内冷却液体的流速。

3.根据权利要求1或2所述的冷却机构，其特征在于，所述控制组件包括：

第二控制件，设置于所述输送管路，用于控制所述输送管路的开关。

4.根据权利要求1所述的冷却机构，其特征在于，所述温度监测组件包括：

温度监测单元，设置于顶头和/或顶杆的一侧，用于监测顶头和/或顶杆的温度。

5.根据权利要求4所述的冷却机构，其特征在于，所述温度监测组件包括：

连接件，一端固定连接于所述穿孔机，所述温度监测单元设置于所述连接件。

6.根据权利要求5所述的冷却机构，其特征在于，

所述连接件为可调节长度的连接件。

7.根据权利要求2所述的冷却机构，其特征在于，

所述第一控制件为流量控制电磁阀。

8.根据权利要求3所述的冷却机构，其特征在于，

所述第二控制件为气动角座阀。

9.根据权利要求1所述的冷却机构，其特征在于，所述输送管路包括：

外接输送管，与所述穿孔机的冷却管路连通，所述控制组件设置于所述外接输送管路。

10.一种穿孔机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的冷却机构。