CN112482499B - 一种二次供水水压预警调节系统 - Google Patents

一种二次供水水压预警调节系统 Download PDF

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Abstract

一种二次供水水压预警调节系统,包括位于监控中心的总处理器和位于每个二次供水站点的终端处理器,在每个二次供水站点内,沿供水总管的延伸方向,每隔一段距离设置一个干路水压传感器,在任意一个干路水压传感器附近设置一台调整水压的增压泵和降低水压的减压阀,每个用户的入户水管上设置一个监控入户水压变化的分户水压传感器,分户水压传感器和干路水压传感器分别将各自检测的水压信息传递给终端处理器,终端处理器依据检测数据来判定是否需要调节水压或传递给总处理器发出报警信息。本发明利用自动调节水压和人工巡检相结合的模式,大大提高了巡检的工作效率,节省了人员,而且对于用户水压过低或过高,均能够及时有效的调整。

Description

一种二次供水水压预警调节系统
技术领域
本发明涉及到市政供水中的二次供水领域,具体的说是一种二次供水水压预警调节系统。
背景技术
自来水供水一般采用二次供水,在特定区域内建立一个二次供水站点,由一个二次供水站点维护一片区域内的供水。在供水时,理论上需要保证各用户的水压处于一个合理的范围,但是由于楼层高或者管道泄漏等原因,会导致部分楼层用户的水压很低,不能很好满足用户的用水需求,用户反馈后需要人工进行增压,但是这种增压是整体式增压,这就有可能导致靠近增压泵的用户水压过高,导致水管爆裂,或者是用水设施损坏。
发明内容
为了解决现有二次供水水压因为各种原因导致的水压低或水压过高现象,本发明提供了一种二次供水水压预警调节系统,该水压预警调节系统利用自动调节水压和人工巡检相结合的模式,大大提高了巡检的工作效率,节省了人员,而且对于用户水压过低或过高,均能够及时有效的调整。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种二次供水水压预警调节系统,包括位于监控中心的总处理器和位于每个二次供水站点的终端处理器,在每个二次供水站点内,各用户的入户水管通过供水支管与供水总管连通,沿供水总管的延伸方向,每隔一段距离设置一个监控水压变化的干路水压传感器,且在任意一个干路水压传感器附近均设置一台调整水压的增压泵和降低水压的减压阀,每个用户的入户水管上设置有一个监控入户水压变化的分户水压传感器;其中,所述分户水压传感器和干路水压传感器分别将各自检测的水压信息传递给终端处理器,终端处理器依据检测的干路水压传感器数据和各分户水压传感器数据,控制相应的增压泵或减压阀调整供水总管内的水压;同时,所述终端处理器依据这些水压传感器的数据获取相邻两个干路水压传感器的水压差、相邻两个分户水压传感器的水压差以及每个干路水压传感器与其下游最接近的分户水压传感器的水压差,并将这些数值差数据传递给监控中心的总处理器,总处理器依据终端处理器传递的数值差数据,判断水压差是否在正常范围,若超出正常范围,则依据水压传感器的编号获取定位信息并发出报警。
作为上述水压预警调节系统的一种优化方案,所述终端处理器调整供水总管内水压的具体操作为:预先在终端处理器内存储各水压传感器的标准阈值,若某个干路水压传感器监测的数据超出标准阈值,但其下游的干路水压传感器未超出标准阈值,则表明该干路水压传感器故障,终端处理器向总处理器发出包含该干路水压传感器定位编号的故障信息,总处理器发出报警信息供巡检人员及时巡检处理;若某个干路水压传感器及其下游的所有干路水压传感器均超出标准阈值,则调整该干路水压传感器对应的增压泵或减压阀;
若某个分户水压传感器监测的数据超出标准阈值,但其下游的分户水压传感器未超出标准阈值,则表明该分户水压传感器故障,终端处理器向总处理器发出包含该分户水压传感器定位编号的故障信息,总处理器发出报警信息供巡检人员及时查看;若某个分户水压传感器及其下游的所有分户水压传感器均超出标准阈值,则调整该分户水压传感器上游最近的增压泵或减压阀。
作为上述水压预警调节系统的另一种优化方案,所述终端处理器获取水压差以及总处理器对水压差进行处理的具体操作为:
1)终端处理器依次计算接收到的第n个干路水压传感器和第n-1个干路水压传感器的水压差,以此数据作为第n个干路水压传感器的压降;
其中,所述第n个干路水压传感器是指,沿供水总管内水流方向,将干路水压传感器依次进行编号G1、G2……Gn,第n个干路水压传感器附近设置的增压泵和减压阀,分别记为Bn和Fn
2)终端处理器将获得的干路水压传感器的压降传递给总处理器,总处理器将第n个干路水压传感器的压降与预先存储的正常压降范围比对,若超出正常压降范围,且未收到终端处理器关于该干路水压传感器的故障报警,则总处理器发出异常的定位信息和报警信息,供巡检人员及时巡检处理;
3)终端处理器依次计算接收到的第X条供水支管上第m个分户水压传感器和第m-1个分户水压传感器的水压差,以此数据作为第X条供水支管上第m个分户水压传感器的压降;
其中,所述第X条供水支管是指,沿供水总管内水流方向,依次将供水支管进行编号,记为Z1、Z2……Zx,第X条供水支管上第m个分户水压传感器是指,沿水流方向,将第X条供水支管上的所有分户水压传感器进行编号,记为H1、H2……Hm
4)终端处理器将获得的第X条供水支管上第m个分户水压传感器的压降传递给总处理器,总处理器将其与预先存储的正常压降范围比对,若超出正常压降范围,且未收到终端处理器关于该分户水压传感器的故障报警,则总处理器发出异常的定位信息和报警信息,供巡检人员及时巡检处理;
5)终端处理器依次计算接收到的第X条供水支管上第1个分户水压传感器和与第X条供水支管最接近的上游干路水压传感器的水压差,以此数据作为第X条供水支管上第1个分户水压传感器的压降;
6)终端处理器将获得的第X条供水支管上第1个分户水压传感器的压降传递给总处理器,总处理器将其与预先存储的正常压降范围比对,若超出正常压降范围,且未收到终端处理器关于该分户水压传感器的故障报警,则总处理器发出异常的定位信息和报警信息,供巡检人员及时巡检处理。
作为上述水压预警调节系统的另一种优化方案,每条所述入户水管上均设置有进水流速调节装置,该进水流速调节装置包括通过法兰盘接入入户水管上的调速管体和设置在调速管体一侧的活塞腔,活塞腔与调速管体内部连通,且活塞腔内设置有在推杆电机驱动下伸入或退出调速管体内的调速活塞,调速活塞的自由端表面为弧形的凸起面,且该弧形凸起面由前端迎着水流方向的迎水抬升坡面和后端背水下降坡面组成,且在调速活塞伸入到调速管体内后,迎水抬升坡面使调速管体的内径沿水流方向逐渐缩小,并在迎水抬升坡面和背水下降坡面连接处形成径缩部,背水下降坡面使调速管体的内径沿水流方向逐渐增大;
所述活塞腔远离调速管体的侧壁上具有与外部连通的气孔,在调速活塞内设置有通气孔道,该通气孔道的底端伸出调速活塞的尾部,从而与外部连通,顶端开设在背水下降坡面下方的侧壁上,且在调速活塞退回活塞腔内时,通气孔道的顶端被活塞腔的侧壁密封,当调速活塞伸出到调速管体内时,通气孔道的顶端处于调速管体内部,形成连通外部的吸气通道。
作为上述水压预警调节系统的另一种优化方案,一个所述干路水压传感器与其附近的增压泵和减压阀共同构成一个水压调控单元,每一个水压调控单元均设置在楼层水井房内设有的水冷箱内;所述水冷箱是借助水井房的地面、至少一个侧壁和至少一个薄壁水箱围成的半封闭空间,且在该半封闭空间内设置有监控其内温度的温度传感器,该温度传感器将检测的温度信息传递给终端处理器,终端处理器将接收到的温度信息与预设温度高点阈值比对,若达到预设温度高点阈值,则启动水冷箱内设有的温度调节系统,向薄壁水箱内注入自来水,从而对水冷箱机器内部的增压泵进行降温,直至水冷箱内的温度检测值达到预设温度低点阈值。
作为上述水压预警调节系统的另一种优化方案,所述薄壁水箱包括一封闭的薄壁金属箱体,且薄壁金属箱体为厚度2-3mm的钢板焊接而成的封闭空心箱体,其整体厚度为2-3cm;在薄壁金属箱体的内部设置有若干上分隔板,这些上分隔板的顶端与薄壁金属箱体的上侧壁连接,上分隔板的底端与薄壁金属箱体的下侧壁之间具有水流缝隙,上分隔板的两侧边分别与薄壁金属箱体的前侧壁和后侧壁连接;相邻两块上分隔板之间设置有一块下分隔板,每一块下分隔板的底端与薄壁金属箱体的下侧壁连接,下分隔板的顶端与薄壁金属箱体的上侧壁之间具有水流缝隙,下分隔板的两侧边分别与薄壁金属箱体的前侧壁和后侧壁连接,所有的上分隔板和下分隔板配合将薄壁金属箱体内部空间分隔成依次连通的S形水流通道,在S形水流通道的两端分别具有连入温度调节系统中的进水管和与排水管。
作为上述水压预警调节系统的另一种优化方案,所述温度调节系统包括从供水总管上分流出部分自来水并注入到薄壁水箱内的引水机构和将薄壁水箱的自来水再次并入供水总管的回流机构,其中,所述引水机构包括通过法兰盘接入供水总管的接引水管,在接引水管的侧面设置有带第一电磁控制阀的分流支管,该分流支管将自来水分流出一部分引入薄壁水箱内,自来水在薄壁水箱内流动过程中对水冷箱内进行降温,之后再由回流机将自来水引导汇入到供水总管中,所述第一电磁控制阀由终端处理器依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度高点阈值比对结果启动,依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度低点阈值比对结果关闭。
作为上述水压预警调节系统的另一种优化方案,所述回流机构包括通过法兰盘接入供水总管中的回流管路、用于存储薄壁水箱内流出自来水的中间水箱以及一根连通中间水箱与回流管路的回流支管,所述中间水箱密封且通过一气管与大气连通,所述回流支管上安装有控制其开关的第二电磁控制阀和加压水泵,且第二电磁控制阀的开闭和加压水泵启停均由终端处理器输出信号进行控制,所述加压水泵依靠回流支管将中间水箱内的自来水加压后送入回流管路内。
作为上述水压预警调节系统的另一种优化方案,所述分流支管和薄壁水箱之间依次设置有螺旋缓流管和气动缓流组件,所述气动缓流组件包括一两端封闭的管体,且在管体的上端和中部分别设置有与螺旋缓流管连接的接入管和与薄壁水箱连通的缓流支管,在管体内设置有可沿管体内壁滑动的活塞体以及限制活塞体向上移动的限位环,所述活塞体的下部形成充气腔,通过充气管向充气腔内充入压缩气体,从而使活塞体顶紧限位环的同时,将缓流支管堵塞,且当接入管内引入的自来水压力大于压缩气体对活塞体的推力时,活塞体向下移动,从而使接入管和缓流支管连通,并在切断接入管的水流后,活塞体在压缩气体的压力作用下,重新顶紧限位环并切断缓流支管。
作为上述水压预警调节系统的另一种优化方案,所述供水总管内设置有自吸式汇流组件,该自吸式汇流组件包括设置在供水总管内的弧形金属板,该弧形金属板的前端呈弧形弯曲并与管路内壁固定,从而形成使供水总管内径沿水流方向逐步缩小的迎水面,弧形金属板的后端呈弧形向管路内壁弯曲,从而形成使供水总管内径沿水流方向逐步增大的背水面,所述弧形金属板与管路内壁配合形成与回流机构连接的进水腔,且背水面与管路内壁之间形成水流出口。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)本发明的水压预警调节系统利用自动调节水压和人工巡检相结合的模式,大大提高了巡检的工作效率,节省了人员,而且对于用户水压过低或过高,均能够及时有效的调整;通过在供水总管上设置若干增压泵、减压阀,当终端处理器检测到干路水压传感器或分户水压传感器超出预设时,自动控制离该水压传感器最近的上游增压泵或减压阀进行调节;同时,利用相邻两个传感器之间的水压差来对整个供水系统进行监控,当相邻两个传感器出现异常水压差时,自动报警,从而使巡检人员有目的性的去检查排出可能存在的隐患或故障;
2)本发明在每个用户的入户水管上安装一个进水流速调节装置,该装置利用文丘里管原理,在水压降低但未达到水压预警调节系统自动调整区间时,用户可以根据自身需求,启动该装置,使调速活塞伸入到入户水管内,从而形成文丘里管,提高了进入用户的自来水流速,从而缓解了用户的用水需求;
3)本发明的增压泵、减压阀需要进行维护,因此一般设置在楼宇的水井内,但是由于水井本身空间较小,而且还有其它的电气设备,在夏天气温高的情况下发热尤其严重,很有可能会造成设备故障、设备使用寿命降低,因此,本发明在水房内设计了水冷箱,将增压泵、减压阀设计在水冷箱内,并利用温度传感器监控水冷箱内的温度变化,当气温升高时,终端处理器启动水冷箱内的温度调节系统,从而对水冷箱内进行降温,温度调节系统的核心在于利用引水机构从供水总管中引流出一部分自来水作为冷却剂,使其通过薄壁水箱后对水冷箱进行降温,之后经回流机构再次汇入到供水总管中,不会造成水资源的浪费;
4)本发明中的温度调节系统在运行一段时间停止后,系统内会有积水,容易滋生细菌污染,再次启动该系统后,会将这些积水带入到供水总管内,造成水质的降低;为了解决这个问题,温度调节系统内设置了氯气净化装置,利用氯气与水流的充分接触,从而对水流进行杀菌消毒,之后再汇入到供水总管内,从而解决了水质污染的问题;而且在供水总管内设置自吸式汇流组件,利用了文丘里管原理,能够使分流出的自来水更顺畅的与供水总管内的高压自来水流汇合。
附图说明
图1为本发明的框架结构示意图;
图2为终端处理器调节水压的流程示意图;
图3为总处理器依据水压差判断异常的流程示意图;
图4为进水流速调节装置未启动时的结构示意图;
图5为进水流速调节装置启动后的结构示意图;
图6为水井坊内安装水压调控单元的水冷箱的示意图;
图7为温度调节系统的结构示意图;
图8为薄壁水箱的结构示意图;
图9为气动缓流组件的结构示意图;
图10为自吸式汇流组件的结构示意图;
图11为氯气净化装置的结构示意图;
图12为净化芯体的断面结构示意图;
图13为氯气布气机构的结构示意图;
图14为延伸腔与净化芯体的外部示意图;
附图标记:1、供水总管,101、供水支管,102、入户水管,103、干路水压传感器,104、增压泵,105、减压阀,106、分户水压传感器,2、进水流速调节装置,201、调速管体,202、活塞腔,203、调速活塞,204、推杆电机,205、径缩部,206、迎水抬升坡面,207、背水下降坡面,208、通气孔道,209、气孔,3、薄壁水箱,301、薄壁金属箱体,302、上分隔板,303、下分隔板,304、S形水流通道,305、进水管,306、排水管,307、水过滤器,4、引水机构,401、接引水管,402、分流支管,403、第一电磁控制阀,404、螺旋缓流管,5、气动缓流组件,501、管体,502、接入管,503、缓流支管,504、充气腔,505、活塞体,506、限位环,507、充气管,6、回流机构,601、回流管路,602、回流支管,603、第二电磁控制阀,604、中间水箱,605、气管,606、加压水泵,7、自吸式汇流组件,701、弧形金属板,702、迎水面,703、背水面,704、水流出口,705、进水腔,706、支撑柱,8、氯气净化装置,801、氯气储罐,802、净化芯体,803、过水孔道,804、氯气布气机构,8041、中空腔,8042、自来水净化区,8043、空心布气板,805、密封块,806、延伸腔,807、氯气进气管,808、第三电磁控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细阐述,本发明中所用到的处理器、传感器、电磁阀等均为本领域常规零部件,而且编程实现处理器对数据的处理、传感器数据的传输等都属于本领域技术人员所能够掌握的现有技术。
实施例1
如图1所示,一种二次供水水压预警调节系统,包括位于监控中心的总处理器和位于每个二次供水站点的终端处理器,在每个二次供水站点内,各用户的入户水管102通过供水支管101与供水总管1连通,沿供水总管1的延伸方向,每隔一段距离设置一个监控水压变化的干路水压传感器103,且在任意一个干路水压传感器103附近均设置一台调整水压的增压泵104和降低水压的减压阀105,每个用户的入户水管102上设置有一个监控入户水压变化的分户水压传感器106;其中,所述分户水压传感器106和干路水压传感器103分别将各自检测的水压信息传递给终端处理器,终端处理器依据检测的干路水压传感器103数据和各分户水压传感器106数据,控制相应的增压泵104或减压阀105调整供水总管1内的水压;同时,所述终端处理器依据这些水压传感器的数据获取相邻两个干路水压传感器103的水压差、相邻两个分户水压传感器106的水压差以及每个干路水压传感器103与其下游最接近的分户水压传感器106的水压差,并将这些数值差数据传递给监控中心的总处理器,总处理器依据终端处理器传递的数值差数据,判断水压差是否在正常范围,若超出正常范围,则依据水压传感器的编号获取定位信息并发出报警(因为超出正常范围,表明有可能存在漏水现象,需要巡检人员进行巡视)。
本实施例中,将每一个终端处理器编号,并与一个二次供水站点进行对应,并在总处理器内存储该二次供水站点的地理位置信息,在地图上利用经纬度对每一个二次供水站点进行编号定位,同时显示在电子地图上,并在出现异常信息时,在电子地图上进行闪烁;
在本实施例中,干路水压传感器及增压泵、减压阀可以隔一定距离,比如五十米一百米设置一个;在实际中,每一个传感器均具有独立的编号,并以此编号与安装位置结合进行定位;预先设定每一个传感器的波动范围,即预设范围,当检测到某个传感器超出预设范围时,由终端处理器控制加压泵增大水压或减压阀降低水压,从而使供水的水压始终维持在一定的范围内。
本实施例实现了自动调节水压和人工巡检相结合的模式,大大提高了巡检的工作效率。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定,从而得到以下各实施例:
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上所做的一种优化方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图2所示,所述终端处理器调整供水总管1内水压的具体操作为:预先在终端处理器内存储各水压传感器的标准阈值,若某个干路水压传感器103监测的数据超出标准阈值,但其下游的干路水压传感器103未超出标准阈值,则表明该干路水压传感器103故障,终端处理器向总处理器发出包含该干路水压传感器103定位编号的故障信息,总处理器发出报警信息供巡检人员及时巡检处理;若某个干路水压传感器103及其下游的所有干路水压传感器103均超出标准阈值,则调整该干路水压传感器103对应的增压泵104或减压阀105;
若某个分户水压传感器106监测的数据超出标准阈值,但其下游的分户水压传感器106未超出标准阈值,则表明该分户水压传感器106故障,终端处理器向总处理器发出包含该分户水压传感器106定位编号的故障信息,总处理器发出报警信息供巡检人员及时查看;若某个分户水压传感器106及其下游的所有分户水压传感器106均超出标准阈值,则调整该分户水压传感器106上游最近的增压泵104或减压阀105。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图3所示,所述终端处理器获取水压差以及总处理器对水压差进行处理的具体操作为:
1)终端处理器依次计算接收到的第n个干路水压传感器和第n-1个干路水压传感器的水压差,以此数据作为第n个干路水压传感器的压降;
其中,所述第n个干路水压传感器是指,沿供水总管内水流方向,将干路水压传感器依次进行编号G1、G2……Gn,第n个干路水压传感器103附近设置的增压泵104和减压阀105,分别记为Bn和Fn
2)终端处理器将获得的干路水压传感器的压降传递给总处理器,总处理器将第n个干路水压传感器的压降与预先存储的正常压降范围比对,若超出正常压降范围,且未收到终端处理器关于该干路水压传感器的故障报警,则总处理器发出异常的定位信息和报警信息,供巡检人员及时巡检处理;
3)终端处理器依次计算接收到的第X条供水支管上第m个分户水压传感器和第m-1个分户水压传感器的水压差,以此数据作为第X条供水支管上第m个分户水压传感器的压降;
其中,所述第X条供水支管是指,沿供水总管内水流方向,依次将供水支管进行编号,记为Z1、Z2……Zx,第X条供水支管上第m个分户水压传感器是指,沿水流方向,将第X条供水支管上的所有分户水压传感器进行编号,记为H1、H2……Hm
4)终端处理器将获得的第X条供水支管上第m个分户水压传感器的压降传递给总处理器,总处理器将其与预先存储的正常压降范围比对,若超出正常压降范围,且未收到终端处理器关于该分户水压传感器的故障报警,则总处理器发出异常的定位信息和报警信息,供巡检人员及时巡检处理;
5)终端处理器依次计算接收到的第X条供水支管上第1个分户水压传感器和与第X条供水支管最接近的上游干路水压传感器的水压差,以此数据作为第X条供水支管上第1个分户水压传感器的压降;
6)终端处理器将获得的第X条供水支管上第1个分户水压传感器的压降传递给总处理器,总处理器将其与预先存储的正常压降范围比对,若超出正常压降范围,且未收到终端处理器关于该分户水压传感器的故障报警,则总处理器发出异常的定位信息和报警信息,供巡检人员及时巡检处理。
实施例4
本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图4和5所示,每条所述入户水管102上均设置有进水流速调节装置2,该进水流速调节装置2包括通过法兰盘接入入户水管102上的调速管体201和设置在调速管体201一侧的活塞腔202,活塞腔202与调速管体201内部连通,且活塞腔202内设置有在推杆电机204驱动下伸入或退出调速管体201内的调速活塞203,调速活塞203的自由端表面为弧形的凸起面,且该弧形凸起面由前端迎着水流方向的迎水抬升坡面206和后端背水下降坡面207组成,且在调速活塞203伸入到调速管体201内后,迎水抬升坡面206使调速管体201的内径沿水流方向逐渐缩小,并在迎水抬升坡面206和背水下降坡面207连接处形成径缩部205,背水下降坡面207使调速管体201的内径沿水流方向逐渐增大;
所述活塞腔202远离调速管体201的侧壁上具有与外部连通的气孔209,在调速活塞203内设置有通气孔道208,该通气孔道208的底端伸出调速活塞203的尾部,从而与外部连通,顶端开设在背水下降坡面207下方的侧壁上,且在调速活塞203退回活塞腔202内时,通气孔道208的顶端被活塞腔202的侧壁密封,当调速活塞203伸出到调速管体201内时,通气孔道208的顶端处于调速管体201内部,形成连通外部的吸气通道。
在本实施例中,当调速活塞203伸入到调速管体201内时,由于迎水抬升坡面206、径缩部205和背水下降坡面207的存在,从而形成了文丘里管,使通过径缩部205后的水流速度提升,而且在背水下降坡面下部产生负压,为了保证水流的顺畅,通气孔道208吸取外部的空气进入到调速管体201内,并不会导致调速管体201内的自来水通过通气孔道208进入到活塞腔202内。
本实施例中,进水流速调节装置2的作用在于,当用户感觉水压降低,不能够很好满足需要,但是又处于正常范围内,不会触发水压预警调节系统自动运行调节时,通过用户自己启动进水流速调节装置2,来提高水流速度,缓解用水需求。
实施例5
本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图6所示,一个所述干路水压传感器103与其附近的增压泵104和减压阀105共同构成一个水压调控单元,每一个水压调控单元均设置在楼层水井房内设有的水冷箱内;所述水冷箱是借助水井房的地面、至少一个侧壁和至少一个薄壁水箱3围成的半封闭空间,如图6所示,借用了两面墙壁和地面,以及一个侧立的薄壁水箱3和一个顶面的薄壁水箱3,前侧壁为中空,便于巡检工人进行操作,当然也可以去掉顶面的薄壁水箱3,且在该半封闭空间内设置有监控其内温度的温度传感器,该温度传感器将检测的温度信息传递给终端处理器,终端处理器将接收到的温度信息与预设温度高点阈值比对,若达到预设温度高点阈值,则启动水冷箱内设有的温度调节系统,向薄壁水箱3内注入自来水,从而对水冷箱机器内部的增压泵104进行降温,直至水冷箱内的温度检测值达到预设温度低点阈值。
本实施例中,因为水井房内本来就具有很多设备,引入了增压泵后,再加上空间狭小,在高温天气很容易导致设备的严重发热,影响使用寿命,因此需要设计水冷箱进行降温。
实施例6
本实施例是在实施例5的基础上所做的一种优化方案,其主体结构与实施例5相同,改进点在于:如图8所示,所述薄壁水箱3包括一封闭的薄壁金属箱体301,且薄壁金属箱体301为厚度2-3mm的钢板焊接而成的封闭空心箱体,其整体厚度为2-3cm;在薄壁金属箱体301的内部设置有若干上分隔板302,这些上分隔板302的顶端与薄壁金属箱体301的上侧壁连接,上分隔板302的底端与薄壁金属箱体301的下侧壁之间具有水流缝隙,上分隔板302的两侧边分别与薄壁金属箱体301的前侧壁和后侧壁连接;相邻两块上分隔板302之间设置有一块下分隔板303,每一块下分隔板303的底端与薄壁金属箱体301的下侧壁连接,下分隔板303的顶端与薄壁金属箱体301的上侧壁之间具有水流缝隙,下分隔板303的两侧边分别与薄壁金属箱体301的前侧壁和后侧壁连接,所有的上分隔板302和下分隔板303配合将薄壁金属箱体301内部空间分隔成依次连通的S形水流通道304,在S形水流通道304的两端分别具有连入温度调节系统中的进水管305和与排水管306。
在本实施例中,所述排水管306上连接有水过滤器307,从而将经过过滤的水送入供水总管1内。所述水过滤器307可以选用市售的各种过滤器,优选活性炭过滤器。
实施例7
本实施例是在实施例5的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例5相同,改进点在于:如图7所示,所述温度调节系统包括从供水总管1上分流出部分自来水并注入到薄壁水箱3内的引水机构4和将薄壁水箱3的自来水再次并入供水总管1的回流机构6,其中,所述引水机构4包括通过法兰盘接入供水总管1的接引水管401,在接引水管401的侧面设置有带第一电磁控制阀403的分流支管402,该分流支管402将自来水分流出一部分引入薄壁水箱3内,自来水在薄壁水箱3内流动过程中对水冷箱内进行降温,之后再由回流机构6将自来水引导汇入到供水总管1中,所述第一电磁控制阀403由终端处理器依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度高点阈值比对结果启动,依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度低点阈值比对结果关闭。
当然,本实施例也可以在实施例6的基础上进行改进,从而得出另一个实施例,改进的部分与实施例5为基础进行改进的部分相同。
实施例8
本实施例是在实施例7的基础上所做的一种优化方案,其主体结构与实施例7相同,改进点在于:如图7所示,所述回流机构6包括通过法兰盘接入供水总管1中的回流管路601、用于存储薄壁水箱3内流出自来水的中间水箱604以及一根连通中间水箱604与回流管路601的回流支管602,所述中间水箱604密封且通过一气管605与大气连通,所述回流支管602上安装有控制其开关的第二电磁控制阀603和加压水泵606,且第二电磁控制阀603的开闭和加压水泵606启停均由终端处理器2输出信号进行控制,所述加压水泵606依靠回流支管602将中间水箱604内的自来水加压后送入回流管路601内。
本实施例中,中间水箱604的作用是提供一个与外界气压相同的缓冲水箱,从而便于回流机构6中的加压水泵606抽取水泵送进入到供水总管1中。
实施例9
本实施例是在实施例7的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例7相同,改进点在于:如图7和9所示,所述分流支管402和薄壁水箱3之间依次设置有螺旋缓流管404和气动缓流组件5,所述气动缓流组件5包括一两端封闭的管体501,且在管体501的上端和中部分别设置有与螺旋缓流管404连接的接入管502和与薄壁水箱3连通的缓流支管503,在管体501内设置有可沿管体501内壁滑动的活塞体505以及限制活塞体505向上移动的限位环506,所述活塞体505的下部形成充气腔504,通过充气管507向充气腔504内充入压缩气体,从而使活塞体505顶紧限位环506的同时,将缓流支管503堵塞,且当接入管502内引入的自来水压力大于压缩气体对活塞体505的推力时,活塞体505向下移动,从而使接入管502和缓流支管503连通,并在切断接入管502的水流后,活塞体505在压缩气体的压力作用下,重新顶紧限位环506并切断缓流支管503。
本实施例的螺旋缓流管404和气动缓流组件5配合,能够使供水总管1内的自来水水压降低、流速减慢,不仅节约了水量,而且降低了对设备的冲刷,提高了使用寿命,更重要的是,水流速度降低后能够更好的进行热交换降温。
在本实施例中,可以预设压缩气体的压力,而且随着水压的增大,活塞体505向下移动过程中,由于压缩气体被进一步压缩,所以阻力越来越大,因此,需要提前计算并预设好缓流支管503、限位环506的位置以及压缩气体的压力。
实施例10
本实施例是在实施例7的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例7相同,改进点在于:如图8和10所示,所述供水总管1内设置有自吸式汇流组件7,该自吸式汇流组件7包括设置在供水总管1内的弧形金属板701,该弧形金属板701的前端呈弧形弯曲并与管路内壁固定,从而形成使供水总管1内径沿水流方向逐步缩小的迎水面702,弧形金属板701的后端呈弧形向管路内壁弯曲,从而形成使供水总管1内径沿水流方向逐步增大的背水面703,所述弧形金属板701与管路内壁配合形成与回流机构6连接的进水腔705,且背水面703与管路内壁之间形成水流出口704。
本实施例中,弧形金属板701的作用是在供水总管1内依次形成颈缩段和开放段,由于供水总管1内水流具有一定的压力,基于文丘里管原理,在弧形金属板701所形成的进水腔705内形成负压,从而使回流机构6内的水更容易与供水总管1内的水混合。
当然,本实施例也可以在实施例9的基础上进行改进,从而得出另一个实施例,改进的部分与实施例7为基础进行改进的部分相同。
实施例11
本实施例是在实施例10的基础上所做的一种优化方案,其主体结构与实施例10相同,改进点在于:如图10所示,所述进水腔705内设置有若干将弧形金属板701固定的支撑柱706,这些支撑柱706的存在,能够使弧形金属板701具有更好的强度来抵御水流的冲击和压力,而且也不会破坏文丘里管效应。
实施例12
本实施例是在实施例7的基础上所做的另一种优化方案,其主体结构与实施例7相同,改进点在于:如图7和11所示,所述引水机构4和薄壁水箱3之间设置有氯气净化装置8,该氯气净化装置8包括接入引水机构4和薄壁水箱3之间供自来水流通的净化芯体802,如图12所示,净化芯体802内密布有若干供自来水通过的过水孔道803,这些过水孔道803将引水机构4和薄壁水箱3连通;在净化芯体802的中部具有与过水孔道803垂直的切槽,在该切槽内设置有氯气布气机构804,如图13所示,该氯气布气机构804包括一管状壳体,管状壳体内部均匀分布有若干表面密布有布气孔的空心布气板8043,这些空心布气板8043沿管状壳体轴向分布,从而将管状壳体所围成的区域分隔成若干块自来水净化区8042,这些自来水净化区8042连通净化芯体802的过水孔道803;制成所述管状壳体的材料内部也具有环状的中空腔8041,所述空心布气板8043均与中空腔8041连通,且中空腔8041通过带有第三电磁控制阀808的氯气进气管807与氯气储罐801连通,所述第三电磁控制阀808由终端处理器控制其开闭。
在本实施例中,由于在电磁控制阀关闭后,引水机构4内部往往会积存一些自来水,这部分自来水处于死水状态,静置时间长后会产生一些细菌污染,直接汇入到供水总管1内会导致水质降低,因此设置氯气净化装置8。
实施例13
本实施例是在实施例12的基础上所做的一种优化方案,其主体结构与实施例12相同,改进点在于:如图13和14所示,所述切槽具有凸出于净化芯体802外部的延伸腔806,该延伸腔806与净化芯体802等宽的矩形,所述氯气布气机构804具有与延伸腔806配合的密封块805,且密封块805通过螺栓活动设置在延伸腔806内,从而通过延伸腔806取出密封块805及其上的氯气布气机构804。

Claims (8)

1.一种二次供水水压预警调节系统,包括位于监控中心的总处理器和位于每个二次供水站点的终端处理器,在每个二次供水站点内,各用户的入户水管(102)通过供水支管(101)与供水总管(1)连通,其特征在于:沿供水总管(1)的延伸方向,每隔一段距离设置一个监控水压变化的干路水压传感器(103),且在任意一个干路水压传感器(103)附近均设置一台调整水压的增压泵(104)和降低水压的减压阀(105),每个用户的入户水管(102)上设置有一个监控入户水压变化的分户水压传感器(106);其中,所述分户水压传感器(106)和干路水压传感器(103)分别将各自检测的水压信息传递给终端处理器,终端处理器依据检测的干路水压传感器(103)数据和各分户水压传感器(106)数据,控制相应的增压泵(104)或减压阀(105)调整供水总管(1)内的水压;同时,所述终端处理器依据这些水压传感器的数据获取相邻两个干路水压传感器(103)的水压差、相邻两个分户水压传感器(106)的水压差以及每个干路水压传感器(103)与其下游最接近的分户水压传感器(106)的水压差,并将这些数值差数据传递给监控中心的总处理器,总处理器依据终端处理器传递的数值差数据,判断水压差是否在正常范围,若超出正常范围,则依据水压传感器的编号获取定位信息并发出报警;
一个所述干路水压传感器(103)与其附近的增压泵(104)和减压阀(105)共同构成一个水压调控单元,每一个水压调控单元均设置在楼层水井房内设有的水冷箱内;所述水冷箱是借助水井房的地面、至少一个侧壁和至少一个薄壁水箱(3)围成的半封闭空间,且在该半封闭空间内设置有监控其内温度的温度传感器,该温度传感器将检测的温度信息传递给终端处理器,终端处理器将接收到的温度信息与预设温度高点阈值比对,若达到预设温度高点阈值,则启动水冷箱内设有的温度调节系统,向薄壁水箱(3)内注入自来水,从而对水冷箱机器内部的增压泵(104)进行降温,直至水冷箱内的温度检测值达到预设温度低点阈值;
所述薄壁水箱(3)包括一封闭的薄壁金属箱体(301),且薄壁金属箱体(301)为厚度2-3mm的钢板焊接而成的封闭空心箱体,其整体厚度为2-3cm;在薄壁金属箱体(301)的内部设置有若干上分隔板(302),这些上分隔板(302)的顶端与薄壁金属箱体(301)的上侧壁连接,上分隔板(302)的底端与薄壁金属箱体(301)的下侧壁之间具有水流缝隙,上分隔板(302)的两侧边分别与薄壁金属箱体(301)的前侧壁和后侧壁连接;相邻两块上分隔板(302)之间设置有一块下分隔板(303),每一块下分隔板(303)的底端与薄壁金属箱体(301)的下侧壁连接,下分隔板(303)的顶端与薄壁金属箱体(301)的上侧壁之间具有水流缝隙,下分隔板(303)的两侧边分别与薄壁金属箱体(301)的前侧壁和后侧壁连接,所有的上分隔板(302)和下分隔板(303)配合将薄壁金属箱体(301)内部空间分隔成依次连通的S形水流通道(304),在S形水流通道(304)的两端分别具有连入温度调节系统中的进水管(305)和与排水管(306)。
2.根据权利要求1所述的一种二次供水水压预警调节系统,其特征在于,所述终端处理器调整供水总管(1)内水压的具体操作为:预先在终端处理器内存储各水压传感器的标准阈值,若某个干路水压传感器(103)监测的数据超出标准阈值,但其下游的干路水压传感器(103)未超出标准阈值,则表明该干路水压传感器(103)故障,终端处理器向总处理器发出包含该干路水压传感器(103)定位编号的故障信息,总处理器发出报警信息供巡检人员及时巡检处理;若某个干路水压传感器(103)及其下游的所有干路水压传感器(103)均超出标准阈值,则调整该干路水压传感器(103)对应的增压泵(104)或减压阀(105);
若某个分户水压传感器(106)监测的数据超出标准阈值,但其下游的分户水压传感器(106)未超出标准阈值,则表明该分户水压传感器(106)故障,终端处理器向总处理器发出包含该分户水压传感器(106)定位编号的故障信息,总处理器发出报警信息供巡检人员及时查看;若某个分户水压传感器(106)及其下游的所有分户水压传感器(106)均超出标准阈值,则调整该分户水压传感器(106)上游最近的增压泵(104)或减压阀(105)。
3.根据权利要求1所述的一种二次供水水压预警调节系统,其特征在于,所述终端处理器获取水压差以及总处理器对水压差进行处理的具体操作为:
1)终端处理器依次计算接收到的第n个干路水压传感器和第n-1个干路水压传感器的水压差,以此数据作为第n个干路水压传感器的压降;
其中,所述第n个干路水压传感器是指,沿供水总管内水流方向,将干路水压传感器依次进行编号G1、G2……Gn,第n个干路水压传感器(103)附近设置的增压泵(104)和减压阀(105),分别记为Bn和Fn
终端处理器将获得的干路水压传感器的压降传递给总处理器,总处理器将第n个干路水压传感器的压降与预先存储的正常压降范围比对,若超出正常压降范围,且未收到终端处理器关于该干路水压传感器的故障报警,则总处理器发出异常的定位信息和报警信息,供巡检人员及时巡检处理;
终端处理器依次计算接收到的第X条供水支管上第m个分户水压传感器和第m-1个分户水压传感器的水压差,以此数据作为第X条供水支管上第m个分户水压传感器的压降;
其中,所述第X条供水支管是指,沿供水总管内水流方向,依次将供水支管进行编号,记为Z1、Z2……Zx,第X条供水支管上第m个分户水压传感器是指,沿水流方向,将第X条供水支管上的所有分户水压传感器进行编号,记为H1、H2……Hm
终端处理器将获得的第X条供水支管上第m个分户水压传感器的压降传递给总处理器,总处理器将其与预先存储的正常压降范围比对,若超出正常压降范围,且未收到终端处理器关于该分户水压传感器的故障报警,则总处理器发出异常的定位信息和报警信息,供巡检人员及时巡检处理;
终端处理器依次计算接收到的第X条供水支管上第1个分户水压传感器和与第X条供水支管最接近的上游干路水压传感器的水压差,以此数据作为第X条供水支管上第1个分户水压传感器的压降;
终端处理器将获得的第X条供水支管上第1个分户水压传感器的压降传递给总处理器,总处理器将其与预先存储的正常压降范围比对,若超出正常压降范围,且未收到终端处理器关于该分户水压传感器的故障报警,则总处理器发出异常的定位信息和报警信息,供巡检人员及时巡检处理。
4.根据权利要求1所述的一种二次供水水压预警调节系统,其特征在于:每条所述入户水管(102)上均设置有进水流速调节装置(2),该进水流速调节装置(2)包括通过法兰盘接入入户水管(102)上的调速管体(201)和设置在调速管体(201)一侧的活塞腔(202),活塞腔(202)与调速管体(201)内部连通,且活塞腔(202)内设置有在推杆电机(204)驱动下伸入或退出调速管体(201)内的调速活塞(203),调速活塞(203)的自由端表面为弧形的凸起面,且该弧形凸起面由前端迎着水流方向的迎水抬升坡面(206)和后端背水下降坡面(207)组成,且在调速活塞(203)伸入到调速管体(201)内后,迎水抬升坡面(206)使调速管体(201)的内径沿水流方向逐渐缩小,并在迎水抬升坡面(206)和背水下降坡面(207)连接处形成径缩部(205),背水下降坡面(207)使调速管体(201)的内径沿水流方向逐渐增大;
所述活塞腔(202)远离调速管体(201)的侧壁上具有与外部连通的气孔(209),在调速活塞(203)内设置有通气孔道(208),该通气孔道(208)的底端伸出调速活塞(203)的尾部,从而与外部连通,顶端开设在背水下降坡面(207)下方的侧壁上,且在调速活塞(203)退回活塞腔(202)内时,通气孔道(208)的顶端被活塞腔(202)的侧壁密封,当调速活塞(203)伸出到调速管体(201)内时,通气孔道(208)的顶端处于调速管体(201)内部,形成连通外部的吸气通道。
5.根据权利要求1所述的一种二次供水水压预警调节系统,其特征在于:所述温度调节系统包括从供水总管(1)上分流出部分自来水并注入到薄壁水箱(3)内的引水机构(4)和将薄壁水箱(3)的自来水再次并入供水总管(1)的回流机构(6),其中,所述引水机构(4)包括通过法兰盘接入供水总管(1)的接引水管(401),在接引水管(401)的侧面设置有带第一电磁控制阀(403)的分流支管(402),该分流支管(402)将自来水分流出一部分引入薄壁水箱(3)内,自来水在薄壁水箱(3)内流动过程中对水冷箱内进行降温,之后再由回流机构(6)将自来水引导汇入到供水总管(1)中,所述第一电磁控制阀(403)由终端处理器依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度高点阈值比对结果启动,依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度低点阈值比对结果关闭。
6.根据权利要求5所述的一种二次供水水压预警调节系统,其特征在于:所述回流机构(6)包括通过法兰盘接入供水总管(1)中的回流管路(601)、用于存储薄壁水箱(3)内流出自来水的中间水箱(604)以及一根连通中间水箱(604)与回流管路(601)的回流支管(602),所述中间水箱(604)密封且通过一气管(605)与大气连通,所述回流支管(602)上安装有控制其开关的第二电磁控制阀(603)和加压水泵(606),且第二电磁控制阀(603)的开闭和加压水泵(606)启停均由终端处理器输出信号进行控制,所述加压水泵(606)依靠回流支管(602)将中间水箱(604)内的自来水加压后送入回流管路(601)内。
7.根据权利要求5所述的一种二次供水水压预警调节系统,其特征在于:所述分流支管(402)和薄壁水箱(3)之间依次设置有螺旋缓流管(404)和气动缓流组件(5),所述气动缓流组件(5)包括一两端封闭的管体(501),且在管体(501)的上端和中部分别设置有与螺旋缓流管(404)连接的接入管(502)和与薄壁水箱(3)连通的缓流支管(503),在管体(501)内设置有可沿管体(501)内壁滑动的活塞体(505)以及限制活塞体(505)向上移动的限位环(506),所述活塞体(505)的下部形成充气腔(504),通过充气管(507)向充气腔(504)内充入压缩气体,从而使活塞体(505)顶紧限位环(506)的同时,将缓流支管(503)堵塞,且当接入管(502)内引入的自来水压力大于压缩气体对活塞体(505)的推力时,活塞体(505)向下移动,从而使接入管(502)和缓流支管(503)连通,并在切断接入管(502)的水流后,活塞体(505)在压缩气体的压力作用下,重新顶紧限位环(506)并切断缓流支管(503)。
8.根据权利要求5所述的一种二次供水水压预警调节系统,其特征在于:所述供水总管(1)内设置有自吸式汇流组件(7),该自吸式汇流组件(7)包括设置在供水总管(1)内的弧形金属板(701),该弧形金属板(701)的前端呈弧形弯曲并与管路内壁固定,从而形成使供水总管(1)内径沿水流方向逐步缩小的迎水面(702),弧形金属板(701)的后端呈弧形向管路内壁弯曲,从而形成使供水总管(1)内径沿水流方向逐步增大的背水面(703),所述弧形金属板(701)与管路内壁配合形成与回流机构(6)连接的进水腔(705),且背水面(703)与管路内壁之间形成水流出口(704)。
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