CN205153033U - 一种具有自动温控功能的预制泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于城市给排水设备领域，具体涉及一种具有自动温控功能的预制泵站，包括泵站本体、控制单元及设置在泵站本体内的污水泵，泵站本体上端设置有通风器，通风器与控制单元电连接，所述的泵站本体内增设有搅拌器，搅拌器设置在泵站本体底部，搅拌器与控制单元电连接，所述的泵站本体内还设置有温控单元，温控单元输出端与控制单元的输入端连接，温控单元包括有温度传感器及报警器，当温度传感器探测到温度升高接近警戒值时，控制单元控制通风器进行换气降温，当温度超过警戒值时，报警器发出警报，通知人员进行维护，避免了高温将泵站内部设备损坏的情况发生，温控单元大大减少了泵站的维护工作量，降低了人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于城市给排水设备领域，具体涉及一种具有自动温控功能的预制泵站。
背景技术
泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源，因此它的作用特殊，地位重要，长期以来和人类的生产生活密切相关。随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。传统混凝土泵站不可重复利用。一旦建成即固定在一地,不可移动、搬运,满足不了一些临时性、阶段性、地点变化的污水和废水收集和输送需求，目前新兴的预制泵站产品使用方便，质量可靠，土建工作少，自动化程度高，成本较低，已经成为替换传统泵站的优势产品，目前生产的一体化泵站需要在现场建制泵坑，然后将一体化泵站安装到位，现有的泵站底部容易积攒淤泥，并且积攒淤泥后容易造成泵站的阻塞，并且在淤泥被污水泵抽走后，依旧存在黏附在泵站内壁的淤泥，使得污水泵抽水功率受到影响，给泵站的正常使用造成困难，泵站在夏天，尤其是降雨量较少时，泵站内的污水及淤泥长期存留，污水会发酵散热，进而导致泵站内温度升高，当温度过高时会损坏泵站内设备。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的泵站底部容易积攒淤泥，并且积攒淤泥后容易造成泵站的阻塞，并且在淤泥被污水泵抽走后，依旧存在黏附在泵站内壁的淤泥，使得污水泵抽水功率受到影响，给泵站的正常使用造成困难，泵站在夏天，尤其是降雨量较少时，泵站内的污水及淤泥长期存留，污水会发酵散热，进而导致泵站内温度升高，当温度过高时会损坏泵站内设备的问题，提供了一种具有自动温控功能的预制泵站，能够及时清理泵站内的淤泥，保证泵站正常运行，当泵站内温度过高时，及时打开通风器进行换气降温，保证设备的运行安全。
本实用新型采用的具体技术方案是：
一种具有自动温控功能的预制泵站，包括泵站本体、控制单元及设置在泵站本体内的污水泵，泵站本体为圆柱形结构，泵站本体设置有进水口及出水口，污水泵设置在泵站本体底部，污水泵与控制单元电连接，污水泵输出端与出水口间连接有出水管，泵站本体上端设置有通风器，通风器与控制单元电连接，所述的泵站本体内增设有搅拌器，搅拌器设置在泵站本体底部，搅拌器与控制单元电连接，所述的泵站本体内还设置有温控单元，温控单元输出端与控制单元的输入端连接。
所述的温控单元包括温度传感器，温度传感器输出端与控制单元输入端连接，温控单元还包括报警器，报警器输入端与控制单元输出端连接。
所述的泵站本体内还增设有搅拌器提升导轨，搅拌器提升导轨竖直固定在泵站本体内壁，搅拌器与搅拌器提升导轨形成滑动配合。
所述的泵站本体内还设置有污水泵导轨，污水泵导轨与污水泵形成滑动配合，污水泵导轨通过支架固定在泵站本体内。
所述的泵站本体上方设置有人孔，人孔下方还设置有爬梯。
所述的出水管串联有蝶阀及止回阀。
所述的进水口处设置有垃圾阻拦装置，垃圾阻拦装置包括垃圾提升导轨及垃圾阻拦器，所述的垃圾阻拦器与垃圾提升导轨形成滑动配合。
所述的垃圾阻拦器为设置有过滤网的垃圾筐或为粉碎型格栅机。
所述的泵站本体底面为弧形结构，弧形结构的竖直方向截面为长轴半径1.2-1.8m，短轴半径0.5-1.0m的椭圆弧。
所述的污水泵设置有两个。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在泵站本体内增设了温控单元，温控单元包括有温度传感器及报警器，当温度传感器探测到温度升高接近控制单元内设置的警戒值时，控制单元控制通风器进行换气降温，当温度超过警戒值时，控制单元还控制报警器发出警报，通知人员进行维护，避免了高温将泵站内部设备损坏的情况发生，在泵站正常工作时，温控单元大大减少了泵站的维护工作量，降低了人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为控制单元连接关系的结构框图；
附图中，1、泵站本体，2、污水泵，3、进水口，4、出水口，5、出水管，6、搅拌器，7、搅拌器提升导轨，8、污水泵导轨，9、爬梯，10、垃圾提升导轨，11、垃圾阻拦器，12、通风器。
具体实施方式
本实用新型为了解决现有的泵站底部容易积攒淤泥，并且积攒淤泥后容易造成泵站的阻塞，并且在淤泥被污水泵抽走后，依旧存在黏附在泵站内壁的淤泥，使得污水泵抽水功率受到影响，给泵站的正常使用造成困难，泵站在夏天，尤其是降雨量较少时，泵站内的污水及淤泥长期存留，污水会发酵散热，进而导致泵站内温度升高，当温度过高时会损坏泵站内设备的问题，提出了本实用新型，本实用新型在泵站本体内增设了温控单元，温控单元包括有温度传感器及报警器，当温度传感器探测到温度升高接近控制单元内设置的警戒值时，控制单元控制通风器进行换气降温，当温度超过警戒值时，控制单元还控制报警器发出警报，通知人员进行维护，避免了高温将泵站内部设备损坏的情况发生，在泵站正常工作时，温控单元大大减少了泵站的维护工作量，降低了人员的劳动强度。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：
本实用新型为一种具有自动温控功能的预制泵站，包括泵站本体1、控制单元及设置在泵站本体1内的污水泵2，泵站本体1为圆柱形结构，泵站本体1设置有进水口3及出水口4，污水泵2设置在泵站本体1底部，污水泵2与控制单元电连接，污水泵2输出端与出水口4间连接有出水管5，泵站本体1上端设置有通风器12，通风器12与控制单元电连接，所述的泵站本体1内增设有搅拌器6，搅拌器6设置在泵站本体1底部，搅拌器6与控制单元电连接，所述的泵站本体1内还设置有温控单元，温控单元输出端与控制单元的输入端连接。
为了使本实用新型具有良好的温度探测及报警功能，所述的温控单元包括温度传感器，温度传感器输出端与控制单元输入端连接，温控单元还包括报警器，报警器输入端与控制单元输出端连接。
为了便于搅拌器6的维护，所述的泵站本体1内还增设有搅拌器提升导轨7，搅拌器提升导轨7竖直固定在泵站本体1内壁，搅拌器6与搅拌器提升导轨7形成滑动配合。当搅拌器6需要维护时，人员不需要进入泵站底部，只需将搅拌器6沿着搅拌器提升导轨7提升，就可以完成搅拌器6的维护，大大降低了维护难度。
为了便于污水泵2的维护，所述的泵站本体1内还设置有污水泵导轨8，污水泵导轨8与污水泵2形成滑动配合，污水泵导轨8通过支架固定在泵站本体1内。
为了便于泵站的维护，所述的泵站本体1上方设置有人孔及通风孔，人孔下方还设置有爬梯9。
为了便于泵站使用及防止污水回流，所述的出水管5串联有蝶阀及止回阀。
为了防治垃圾堵塞污水泵2，所述的进水口3处设置有垃圾阻拦装置，垃圾阻拦装置包括垃圾提升导轨10及垃圾阻拦器11，所述的垃圾阻拦器11与垃圾提升导轨10形成滑动配合。所述的垃圾阻拦器11为设置有过滤网的垃圾筐或为粉碎型格栅机。
为了使泵站底部的淤泥具有良好的流动性，便于污水泵2将淤泥抽出，所述的泵站本体1底面为弧形结构，弧形结构的竖直方向截面为长轴半径1.2-1.8m，短轴半径0.5-1.0m的椭圆弧。
为了保证泵站能够长时间正常运转，所述的污水泵2设置有两个。
具体实施例如图1及图2所示，泵站设置有两台污水泵2，但是正常工作时仅有一台污水泵2工作，另外一台为备用泵，当污水量较大时，两台污水泵2才同时工作，本实用新型目的是减少泵站内的淤泥积存，设置了搅拌器6，搅拌器6将泵站内存留的污水搅拌，使得污水流速增快，快速流动的污水将泵站本体1死角及黏附在泵站本体1内壁的淤泥清洗干净，清洗后的混有淤泥的污水被污水泵2抽出，完成对泵站的清洁，控制单元与搅拌器6电连接，控制单元根据人员控制及污水的处理情况，能够实现定期自动的淤泥清理，大大降低了人员清理泵站的工作强度，当搅拌器6需要维护时，能够将搅拌器6沿着设置的搅拌器提升导轨7提升，避免了人员进入泵站底部进行维护，降低了维护难度，保证了人员安全，设置的温控单元包括温度传感器及报警器，当泵站内温度升高时温度传感器将温度信息传递到控制单元，控制单元控制通风器进行换气降温，当温度继续升高超过控制单元内设置的警戒值时，与控制单元连接的报警器工作，此时操作人员接到报警信息前往泵站进行维护，本实用新型采用了温控单元及搅拌器6，搅拌器6能及时冲洗残存在泵站内的淤泥，避免淤泥长时间淤积产生的发酵问题，温控单元实时监测泵站的温度信息，并通过控制单元进行相应处理，提升了泵站的智能程度，降低了人员的劳动强度，使得泵站维护成本降低，提高了泵站的使用效果。
Claims (10)
1.一种具有自动温控功能的预制泵站，包括泵站本体(1)、控制单元及设置在泵站本体(1)内的污水泵(2)，泵站本体(1)为圆柱形结构，泵站本体(1)设置有进水口(3)及出水口(4)，污水泵(2)设置在泵站本体(1)底部，污水泵(2)与控制单元电连接，污水泵(2)输出端与出水口(4)间连接有出水管(5)，泵站本体(1)上端设置有通风器(12)，通风器(12)与控制单元电连接，其特征在于：所述的泵站本体(1)内增设有搅拌器(6)，搅拌器(6)设置在泵站本体(1)底部，搅拌器(6)与控制单元电连接，所述的泵站本体(1)内还设置有温控单元，温控单元输出端与控制单元的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的预制泵站，其特征在于：所述的温控单元包括温度传感器，温度传感器输出端与控制单元输入端连接，温控单元还包括报警器，报警器输入端与控制单元输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的预制泵站，其特征在于：所述的泵站本体(1)内还增设有搅拌器提升导轨(7)，搅拌器提升导轨(7)竖直固定在泵站本体(1)内壁，搅拌器(6)与搅拌器提升导轨(7)形成滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的预制泵站，其特征在于：所述的泵站本体(1)内还设置有污水泵导轨(8)，污水泵导轨(8)与污水泵(2)形成滑动配合，污水泵导轨(8)通过支架固定在泵站本体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的预制泵站，其特征在于：所述的泵站本体(1)上方设置有人孔，人孔下方还设置有爬梯(9)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的预制泵站，其特征在于：所述的出水管(5)串联有蝶阀及止回阀。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的预制泵站，其特征在于：所述的进水口(3)处设置有垃圾阻拦装置，垃圾阻拦装置包括垃圾提升导轨(10)及垃圾阻拦器(11)，所述的垃圾阻拦器(11)与垃圾提升导轨(10)形成滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种具有自动温控功能的预制泵站，其特征在于：所述的垃圾阻拦器(11)为设置有过滤网的垃圾筐或为粉碎型格栅机。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的预制泵站，其特征在于：所述的泵站本体(1)底面为弧形结构，弧形结构的竖直方向截面为长轴半径1.2-1.8m，短轴半径0.5-1.0m的椭圆弧。
10.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的预制泵站，其特征在于：所述的污水泵(2)设置有两个。
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| CN201520877689.6U CN205153033U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种具有自动温控功能的预制泵站 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107651634A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-02-02 | 杭州中美埃梯梯泵业有限公司 | 带自动提篮的预制泵站 |
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2015
- 2015-11-06 CN CN201520877689.6U patent/CN205153033U/zh not_active Expired - Fee Related
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