CN220160901U - 一种铝板加工防跳压延设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板加工防跳压延设备，涉及铝板加工设备技术领域。该铝板加工防跳压延设备，包括机盒、压延单元和补偿机构，机盒顶部固定安装有固定板，压延单元位于固定板上，压延单元包括辊轴A和辊轴B，辊轴A转动安装于固定板的一侧，辊轴B位于辊轴A的下方。该铝板加工防跳压延设备，可以对辊轴A的顶部、辊轴B的底部进行推动，在对工件进行挤压时，能够抵抗工件施加于辊轴上的反作用力，使辊轴轴线中央部位保持水平状态，使压延工件的中间和两边保持一致厚度，保障工件压延质量，还可以驱使辊轴B进行升降，能够改变辊轴B与辊轴A之间的间距，使辊轴B与辊轴A将工件压延至指定的厚度，便于使用者进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工设备技术领域，特别涉及一种铝板加工防跳压延设备。
背景技术
公开号为CN216182130U的一种压延设备，涉及硅胶片制备的领域，包括第一辊轴和第二辊轴，还包括驱动第一辊轴和第二辊轴相向转动的驱动组件，所述第一辊轴与第二辊轴之间留有用于硅胶原料经过的间隙，所述驱动组件驱动第一辊轴的转速大于第二辊轴的转速。本申请具有减小成型的硅胶片出现气孔的情况发生的效果。
然而上述装置在使用的过程中，由于辊轴对工件的挤压力，会导致工件的反作用力施加于辊轴上，会导致辊轴轴线中央部位偏离原来水平位置，会导致压延的工件呈中间厚、两边薄，影响工件加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种铝板加工防跳压延设备，以解决上述背景技术提出的问题与缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工防跳压延设备，包括机盒、压延单元和补偿机构，机盒顶部固定安装有固定板，压延单元位于固定板上，压延单元包括辊轴A和辊轴B，辊轴A转动安装于固定板的一侧，辊轴B位于辊轴A的下方，辊轴B与辊轴A相接触，补偿机构位于固定板上，补偿机构包括连接板、固定筒、转动轮、螺纹杆B和转盘，连接板固定安装于固定板的一侧，固定筒固定安装于连接板的中央，T型筒滑动安装于固定筒的底部，螺纹杆B转动安装于固定筒的顶部，T型筒的顶部螺纹安装于螺纹杆B的外壁，转盘固定安装于螺纹杆B的顶端，可以对辊轴A的顶部、辊轴B的底部进行推动，在对工件进行挤压时，能够抵抗工件施加于辊轴上的反作用力，使辊轴轴线中央部位保持水平状态，使压延工件的中间和两边保持一致厚度，保障工件压延质量。
优选的，所述补偿机构还包括转动轮，转动轮转动安装于T型筒的外壁，转动轮均与辊轴A的外壁、辊轴B的外壁相接触。
优选的，所述固定板有两组且呈对称设置，固定板开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，辊轴B的两端转动安装于两组滑块之间。
优选的，所述固定板的另一侧固定安装有电机A，电机A的输出轴与辊轴A的一端固定安装。
优选的，所述机盒的顶部与滑槽的顶部转动安装有螺纹杆A，机盒的一侧外壁固定安装有电机B，机盒的两侧内壁固定安装有转动杆，电机B的输出轴与转动杆的一端固定安装。
优选的，所述转动杆的外壁固定安装有伞齿A，螺纹杆A的外壁固定安装有伞齿B，伞齿A与伞齿B相啮合，可以驱使辊轴B进行升降，能够改变辊轴B与辊轴A之间的间距，使辊轴B与辊轴A将工件压延至指定的厚度，便于使用者进行使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该铝板加工防跳压延设备，通过连接板、固定筒、T型筒、转动轮、螺纹杆B和转盘的配合使用，可以对辊轴A的顶部、辊轴B的底部进行推动，在对工件进行挤压时，能够抵抗工件施加于辊轴上的反作用力，使辊轴轴线中央部位保持水平状态，使压延工件的中间和两边保持一致厚度，保障工件压延质量，通过滑块、螺纹杆A、电机B、转动杆、伞齿A和伞齿B的配合使用，可以驱使辊轴B进行升降，能够改变辊轴B与辊轴A之间的间距，使辊轴B与辊轴A将工件压延至指定的厚度，便于使用者进行使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的机盒主视剖视图；
图4为本实用新型的T型筒主视剖视图。
附图标记：1、机盒；2、固定板；3、辊轴A；4、辊轴B；5、电机A；6、滑块；7、螺纹杆A；8、电机B；9、转动杆；10、伞齿A；11、伞齿B；12、连接板；13、固定筒；14、T型筒；15、转动轮；16、螺纹杆B；17、转盘。
实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板加工防跳压延设备，包括机盒1、压延单元和补偿机构，机盒1顶部固定安装有固定板2，压延单元位于固定板2上，压延单元包括辊轴A3和辊轴B4，辊轴A3转动安装于固定板2的一侧，辊轴B4位于辊轴A3的下方，辊轴B4与辊轴A3相接触，补偿机构位于固定板2上，补偿机构包括连接板12、固定筒13、转动轮15、螺纹杆B16和转盘17，连接板12固定安装于固定板2的一侧，固定筒13固定安装于连接板12的中央，T型筒14滑动安装于固定筒13的底部，螺纹杆B16转动安装于固定筒13的顶部，T型筒14的顶部螺纹安装于螺纹杆B16的外壁，转盘17固定安装于螺纹杆B16的顶端，手动扭转转盘17，转盘17驱使螺纹杆B16进行转动，螺纹杆B16的转动带动T型筒14和转动轮15进行升降，从而使转动轮15能够与辊轴A3或者是辊轴B4进行接触。
补偿机构还包括转动轮15，转动轮15转动安装于T型筒14的外壁，转动轮15均与辊轴A3的外壁、辊轴B4的外壁相接触。
固定板2有两组且呈对称设置，固定板2开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块6，辊轴B4的两端转动安装于两组滑块6之间。
固定板2的另一侧固定安装有电机A5，电机A5的输出轴与辊轴A3的一端固定安装，启动电机A5，电机A5的输出轴带动辊轴A3进行转动，将工件放置于辊轴A3与辊轴B4之间，辊轴A3会对工件进行压延，将工件压延成指定的厚度。
机盒1的顶部与滑槽的顶部转动安装有螺纹杆A7，机盒1的一侧外壁固定安装有电机B8，机盒1的两侧内壁固定安装有转动杆9，电机B8的输出轴与转动杆9的一端固定安装。
转动杆9的外壁固定安装有伞齿A10，螺纹杆A7的外壁固定安装有伞齿B11，伞齿A10与伞齿B11相啮合，启动电机B8，使电机B8的输出轴带动转动杆9和伞齿A10进行转动，伞齿A10的转动驱使伞齿B11和螺纹杆A7进行转动，螺纹杆A7的转动驱使滑块6和辊轴B4进行升降，从而调节辊轴B4和辊轴A3之间的间距。
工作原理：启动电机B8，使电机B8的输出轴带动转动杆9和伞齿A10进行转动，伞齿A10的转动驱使伞齿B11和螺纹杆A7进行转动，螺纹杆A7的转动驱使滑块6和辊轴B4进行升降，从而调节辊轴B4和辊轴A3之间的间距，通过手动扭转转盘17，转盘17驱使螺纹杆B16进行转动，螺纹杆B16的转动带动T型筒14和转动轮15进行升降，从而使转动轮15能够与辊轴A3或者是辊轴B4进行接触，启动电机A5，电机A5的输出轴带动辊轴A3进行转动，将工件放置于辊轴A3与辊轴B4之间，辊轴A3会对工件进行压延，将工件压延成指定的厚度。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种铝板加工防跳压延设备，其特征在于，包括：
机盒（1），顶部固定安装有固定板（2）；
压延单元，位于固定板（2）上，压延单元包括辊轴A（3）和辊轴B（4），辊轴A（3）转动安装于固定板（2）的一侧，辊轴B（4）位于辊轴A（3）的下方，辊轴B（4）与辊轴A（3）相接触；
补偿机构，位于固定板（2）上，补偿机构包括连接板（12）、固定筒（13）、转动轮（15）、螺纹杆B（16）和转盘（17），连接板（12）固定安装于固定板（2）的一侧，固定筒（13）固定安装于连接板（12）的中央，T型筒（14）滑动安装于固定筒（13）的底部，螺纹杆B（16）转动安装于固定筒（13）的顶部，T型筒（14）的顶部螺纹安装于螺纹杆B（16）的外壁，转盘（17）固定安装于螺纹杆B（16）的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工防跳压延设备，其特征在于：所述补偿机构还包括转动轮（15），转动轮（15）转动安装于T型筒（14）的外壁，转动轮（15）均与辊轴A（3）的外壁、辊轴B（4）的外壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种铝板加工防跳压延设备，其特征在于：所述固定板（2）有两组且呈对称设置，固定板（2）开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块（6），辊轴B（4）的两端转动安装于两组滑块（6）之间。
4.根据权利要求3所述的一种铝板加工防跳压延设备，其特征在于：所述固定板（2）的另一侧固定安装有电机A（5），电机A（5）的输出轴与辊轴A（3）的一端固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种铝板加工防跳压延设备，其特征在于：所述机盒（1）的顶部与滑槽的顶部转动安装有螺纹杆A（7），机盒（1）的一侧外壁固定安装有电机B（8），机盒（1）的两侧内壁固定安装有转动杆（9），电机B（8）的输出轴与转动杆（9）的一端固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种铝板加工防跳压延设备，其特征在于：所述转动杆（9）的外壁固定安装有伞齿A（10），螺纹杆A（7）的外壁固定安装有伞齿B（11），伞齿A（10）与伞齿B（11）相啮合。
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