CN220160887U - 一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备，包括气化熔融炉，所述气化熔融炉上端一端设有进料管，所述进料管上端设有进料漏斗，所述进料漏斗一端设有推料结构，所述气化熔融炉下端两侧设有一次鼓风口，两个所述一次鼓风口下侧设有二次鼓风口，两个所述二次鼓风口下侧设有等离子体火炬，所述气化熔融炉下端一侧设有过滤箱，所述过滤箱和气化熔融炉之间设有管道，所述过滤箱内部设有过滤网，所述过滤网一端设有隔板，所述隔板另一端设有把手，所述把手下端设有固定结构。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型不仅能避免进料堵料，还能过滤再利用飞灰，并方便清洁过滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧飞灰处理技术领域，具体是一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备。
背景技术
垃圾焚烧飞灰是垃圾焚烧厂烟气净化系统收集而得的残余物，属于危险废物(HW18),在垃圾焚烧产生的各种污染物(烟气、渗滤液、炉渣和飞灰)中，飞灰的处理难度和危害都是最大的，目前国内外对垃圾焚烧飞灰通常采用的处理方法有固化/稳定化+填埋法，水泥窑协同处置等方法，但是经过等离子体气化熔融处置，飞灰中的有机污染物完全分解，重金属被固定在玻璃体渣中，不仅消除飞灰污染，而且可以产生直接用于建材或者制成其它更高价值的副产品，提高资源化利用率。
现有技术中的专利号为CN213856278U的专利公开了一种垃圾焚烧飞灰处理装置，涉及等离子体处理危险废物技术应用设备相关的领域，解决了现有技术中存在的垃圾焚烧飞灰处理装置不能从根本上解除飞灰的危害性的技术问题。该装置包括等离子体炉体、电极和升降机构，等离子体炉体上设有原料进口、烟气排放口和熔融飞灰排放口，等离子炉体内设置有用于容纳待处理废物的腔室，等离子体炉体的顶部安装有电极且电极通过斜插方式伸入腔室内，电极与升降机构相连接且升降机构能带动电极抬升或降落至竖直方向上预定的高度位置以调节电极之间的电阻。本实用新型用于处理垃圾焚烧飞灰，实现飞灰的无害化和资源化处理。
但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：
(1)现有技术在向气化熔融炉内部投放飞灰时，飞灰全部放入，可能导致进料管道内部堵塞，从而影响熔融效率；
(2)现有技术在将处理完成的飞灰的料放出时，在伴随反应时可能存在杂质，不经过过滤可能不能直接再利用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备不仅能避免进料堵料，还能过滤再利用飞灰，并方便清洁过滤网。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备，包括气化熔融炉，所述气化熔融炉上端一端设有进料管，所述进料管上端设有进料漏斗，所述进料漏斗一端设有推料结构，所述气化熔融炉下端两侧设有一次鼓风口，两个所述一次鼓风口下侧设有二次鼓风口，两个所述二次鼓风口下侧设有等离子体火炬，所述气化熔融炉下端一侧设有过滤箱，所述过滤箱和气化熔融炉之间设有管道，所述过滤箱内部设有过滤网，所述过滤网一端设有隔板，所述隔板另一端设有把手，所述把手下端设有固定结构。
进一步，所述推料结构包括竖板，所述竖板上端一端分别设有转动杆一和转动杆二，所述转动杆一位于转动杆二下方，所述转动杆一表面套设有主动齿轮，所述转动杆二表面套设从动齿轮，所述主动齿轮一端中间设有电机，所述从动齿轮一端表面边缘处设有固定杆，所述进料管靠近从动齿轮一侧设有导向板，所述导向板内部设有滑槽，所述固定杆位于滑槽内部，所述导向板一端设有推料杆，所述推料杆滑动连接进料管内部，所述推料杆位于进料管内部一端设有推料板。
进一步，所述固定结构包括安装块，所述安装块内部设有移动板，所述移动板下端设有拉板，所述拉板为L型，所述拉板贯穿安装块底部，所述拉板位于安装块内部表面设有弹簧，所述移动板上端设有挡板，所述挡板位置高于隔板底端。
进一步，所述进料管内部靠近气化熔融炉一端设有转板，所述转板上端铰接进料管内部上端。
进一步，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述主动齿轮尺寸小于从动齿轮尺寸。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
(1)本实用新型通过安装推料结构可以对飞灰进行间隔的周期性推料，避免同时放料导致进料管堵塞，影响反应效率；
(2)本实用新型通过安装过滤网可以过滤掉去除有害杂质的飞灰的杂质，通过固定结构可以方便取出过滤网清洁。
附图说明
图1是本实用新型一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备的立体图一。
图2是本实用新型一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备的立体图二。
图3是本实用新型一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备的过滤箱内部图。
图4是本实用新型一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备的A处放大图。
图5是本实用新型一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备的主视剖面示意图。
如图所示：1、气化熔融炉；2、进料管；3、进料漏斗；4、推料结构；5、一次鼓风口；6、二次鼓风口；7、等离子体火炬；8、过滤箱；9、管道；10、过滤网；11、隔板；12、把手；13、固定结构；14、竖板；15、转动杆一；16、转动杆二；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、电机；20、固定杆；21、导向板；22、滑槽；23、推料杆；24、推料板；25、安装块；26、移动板；27、拉板；28、弹簧；29、挡板；30、转板。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示，一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备，包括气化熔融炉1，气化熔融炉1上端一端安装进料管2，进料管2上端安装进料漏斗3，垃圾焚烧产生的飞灰从进料漏斗3进入进料管2内部，再通过推料结构4进入到气化熔融炉1内部，进料管2内部靠近气化熔融炉1一端安装转板30，转板30上端铰接进料管2内部上端，避免气化熔融炉1内部有害气体泄露，气化熔融炉1下端两侧安装了两个一次鼓风口5和两个二次鼓风口6，两个二次鼓风口6下侧安装了等离子体火炬7，利用等离子体火炬7产生的高强度热量作为气化熔融炉1的热源，完全分解二恶英及其它有机污染物。
推料结构4包括竖板14，竖板14上端一端分别安装了可以转动的转动杆一15和转动杆二16，转动杆一15位于转动杆二16下方，转动杆一15表面套装了主动齿轮17，转动杆二16表面装了从动齿轮18，主动齿轮17啮合连接从动齿轮18，主动齿轮17尺寸小于从动齿轮18尺寸，主动齿轮17带动从动齿轮18转动时可以降低速度。
主动齿轮17一端中间安装在电机19的转动端，电机19带动主动齿轮转动，从动齿轮18一端表面边缘处安装固定杆20，进料管2靠近从动齿轮18一侧有导向板21，导向板21内部开设了滑槽22，固定杆20位于滑槽22内部，导向板21一端安装推料杆23，推料杆23位于进料管2内部，当从动齿轮18带动固定杆20转动时，固定杆20在滑槽22内上下移动，并带动推料杆23在进料管2内移动，从而使得推料杆23带动推料板24进行推料。
气化熔融炉1下端一侧安装过滤箱8，过滤箱8和气化熔融炉1之间通过管道9连接，过滤箱8内部安装过滤网10，过滤网10一端安装隔板11，隔板11另一端安装把手12，通过把手12方便抽出过滤网10进行清洗。
把手12下端安装固定结构13，固定结构13包括安装块25，安装块25内部安装了移动板26，移动板26下端安装拉板27，拉板27为L型，拉板27贯穿安装块25底部，拉板27位于安装块25内部表面安装弹簧28，弹簧28可以对移动板26和拉板27进行复位，移动板26上端安装挡板29，挡板29位置高于隔板11底端，不拉动拉板27时，挡板29挡住隔板11和过滤网10，避免过滤网10滑出。
在使用时，将垃圾燃烧的飞灰从进料漏斗3放入到进料管2内部启动电机19，电机19带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮18转动，从而带动固定杆20在从动齿轮18边缘处转动，同时使得固定杆20在滑槽22内上下移动，导向板21沿着进料管2方向移动，从而带动推料杆23在进料管2内做往复移动，通过推料板24将垃圾燃烧的飞灰推到气化熔融炉1内部，同时推动转板30转动，推料杆23远离气化熔融炉1时，转板30再次转回竖直位置，气化熔融炉1下端两侧安装了两个一次鼓风口5和两个二次鼓风口6，两个二次鼓风口6下侧安装了等离子体火炬7，利用等离子体火炬7产生的高强度热量作为气化熔融炉1的热源，完全分解二恶英及其它有机污染物，飞灰中的有机污染物完全分解，重金属被固定在玻璃体渣中，消除飞灰污染并产生直接用于建材或者制成其它更高价值的副产品，通过管道流向过滤箱8内部，通过过滤网10过滤杂质，向下拉动拉板27，从而带动移动板26向下移动，从而使得移动板26压缩弹簧28，使得挡板29向下移动，方便通过把手12拉出隔板和过滤网10清洗，松开拉板27使得弹簧28在弹性势能的作用下将移动板26和挡板29恢复到原位。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备，其特征在于：包括气化熔融炉(1)，所述气化熔融炉(1)上端一端设有进料管(2)，所述进料管(2)上端设有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)一端设有推料结构(4)，所述气化熔融炉(1)下端两侧设有一次鼓风口(5)，两个所述一次鼓风口(5)下侧设有二次鼓风口(6)，两个所述二次鼓风口(6)下侧设有等离子体火炬(7)，所述气化熔融炉(1)下端一侧设有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)和气化熔融炉(1)之间设有管道(9)，所述过滤箱(8)内部设有过滤网(10)，所述过滤网(10)一端设有隔板(11)，所述隔板(11)另一端设有把手(12)，所述把手(12)下端设有固定结构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备，其特征在于：所述推料结构(4)包括竖板(14)，所述竖板(14)上端一端分别设有转动杆一(15)和转动杆二(16)，所述转动杆一(15)位于转动杆二(16)下方，所述转动杆一(15)表面套设有主动齿轮(17)，所述转动杆二(16)表面套设从动齿轮(18)，所述主动齿轮(17)一端中间设有电机(19)，所述从动齿轮(18)一端表面边缘处设有固定杆(20)，所述进料管(2)靠近从动齿轮(18)一侧设有导向板(21)，所述导向板(21)内部设有滑槽(22)，所述固定杆(20)位于滑槽(22)内部，所述导向板(21)一端设有推料杆(23)，所述推料杆(23)滑动连接进料管(2)内部，所述推料杆(23)位于进料管(2)内部一端设有推料板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备，其特征在于：所述固定结构(13)包括安装块(25)，所述安装块(25)内部设有移动板(26)，所述移动板(26)下端设有拉板(27)，所述拉板(27)为L型，所述拉板(27)贯穿安装块(25)底部，所述拉板(27)位于安装块(25)内部表面设有弹簧(28)，所述移动板(26)上端设有挡板(29)，所述挡板(29)位置高于隔板(11)底端。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备，其特征在于：所述进料管(2)内部靠近气化熔融炉(1)一端设有转板(30)，所述转板(30)上端铰接进料管(2)内部上端。
5.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰处理再生利用设备，其特征在于：所述主动齿轮(17)啮合连接从动齿轮(18)，所述主动齿轮(17)尺寸小于从动齿轮(18)尺寸。
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