CN204724024U - 湿式烟尘处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及湿式烟尘处理器，包括筒体，筒体的顶部设置排气管，排气管的输入端伸入筒体底部，筒体的侧壁上端设置有废气进口、用于通入喷淋液的进水管，进水管上设置有雾化喷头，所述筒体的底部设置有圆台结构的沉降槽，沉降槽的输入端设置有固定环，固定环在径向上设置有固定杆，固定杆汇聚于固定筒，固定筒内设置有由电机控制的转轴，转轴外壁设置有与沉降槽内壁配合的刀片，沉降槽的输出端设置有由控制器控制的电磁阀。本实用新型通过在沉降槽内设置与沉降槽内壁配合的刀片，刀片设置在又电机控制的转轴上，通过刀片与沉降槽内壁相对运动将沉降槽内的污泥刮除，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘处理设备领域，具体地，涉及一种湿式烟尘处理器。
背景技术
柴油机作为一种高效率的内燃机，应用越来越广泛。但是，随着人们日益关注柴油机尾气排放对大气质量的危害的认识，对柴油机燃烧产生的大气污染的问题亟待解决。柴油机的尾气污染物主要分为颗粒、有害气体（碳化物、碳化物、硫化物等），刺激性气味等。
湿式烟尘处理器是利用水或其它液体与含尘气体作用除去粉尘的设备，尘粒与喷洒的水滴或其它液体相遇时，发生润湿、凝聚、扩散沉降等过程，从而使尘粒从气体中分离出来，达到净化的目的。湿式烟尘处理器操作简单，并且能够同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿。
现有的湿式烟尘处理器对底部沉降的污泥处理较为复杂麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种湿式烟尘处理器，以克服现有的湿式烟尘处理器对底部沉降的污泥处理较为复杂麻烦的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：湿式烟尘处理器，包括筒体，筒体的顶部设置排气管，排气管的输入端伸入筒体底部，筒体的侧壁上端设置有废气进口、用于通入喷淋液的进水管，进水管上设置有雾化喷头，所述筒体的底部设置有圆台结构的沉降槽，沉降槽的输入端设置有固定环，固定环在径向上设置有固定杆，固定杆汇聚于固定筒，固定筒内设置有由电机控制的转轴，转轴外壁设置有与沉降槽内壁配合的刀片，沉降槽的输出端设置有由控制器控制的电磁阀。现有的湿式烟尘处理器对底部沉降的污泥处理一般需要先采用搅拌机对底部的污泥进行搅拌，再用电机将搅拌后的污水抽出，这样不仅操作麻烦并且能耗较高，本实用新型所述的进水管在筒体内伸长，所述的雾化喷头设置在深入筒体内的进水管上，所述的沉降槽具体是指废气经喷淋液洗涤后污泥沉降的槽体，槽体内部中空、外壁为圆台结构，所述的刀片具体是指用于刮除沉降槽内壁沉淀的污泥，刀片与沉降槽内壁贴合，在电机的驱动下，转轴带动刀片贴着沉降槽内壁运动，通过刀片与沉降槽内壁的相比运动将污泥刮除，所述的圆台结构具体是指沉降槽为内部中空的结构，且沉降槽的内径自输入端到输出端逐渐减下，本实用新型的工作过程：废气由废气进口喷入筒体内，同时喷淋液由进水管进入并且经雾化喷头处理后喷淋液雾化，雾化后的小液体与筒体内的废气接触，使得废气被喷淋液润湿，在重力的作用下废气中的固体颗粒沉降，并逐渐沉降在沉降槽内，同时喷淋液吸收废气中的有害气体，净化后的气体由排气管排出湿式烟尘处理器，废气处理后，由控制器开启电磁阀，将沉降槽内的喷淋液排出沉降槽，再启动电机，电机带动转轴转动，刀片与沉降槽内壁相对运动，将沉降槽内的污泥刮除并且排出沉降槽，本实用新型通过在沉降槽内设置与沉降槽内壁配合的刀片，刀片设置在又电机控制的转轴上，通过刀片与沉降槽内壁相对运动将沉降槽内的污泥刮除，操作简单方便，如此，本实用新型克服了现有的湿式烟尘处理器对底部沉降的污泥处理较为复杂麻烦的问题。
进一步地，刀片上设置有滑板，滑板与刀片垂直。滑板的设置使得本刮除的污泥一部分沿着沉降槽内壁下滑，一部分被甩到滑板上并沿着滑板下降，避免了刀片在刮除污泥的过程中速度过快导致的将刮除的污泥甩到沉降槽的另一侧。
进一步地，刀片上设置有若干散热孔。散热孔的设置有利于刀片的散热，避免刀片在刮除污泥的过程中因速度过快和时间过长导致的温度升高，温度升高引起的刀片变形。
进一步地，沉降槽的输出端螺纹连接有废料桶。废料桶的设置便于接收由沉降槽内排出的喷淋液和污泥。
进一步地，沉降槽内部设置有由控制器控制的液位感应器。液位感应器能够实时的感应的沉降槽内喷淋液的高度，当液位高度高于上限值时，液位感应器将感应到的信号传递给控制器，由控制器发出指令开启电磁阀进行排液，避免因液位过高导致的气体无法排出排气管。
进一步地，排气管内部设置有碱石灰过滤袋。碱石灰过滤袋具体是指内部设置有碱石灰的网袋结构，碱石灰过滤袋的设置能够对进入到排气管的气体进行进一步的过滤，提高了废气的净化效果。
进一步地，排气管的输出端设置有风机、消音器。风机的设置能够加速气体的排出，消音器的设置能够降低噪音污染。
进一步地，废气进口为文丘里式入口。文丘里式入口具体是指废气进口为先收缩而后逐渐增大的管道，如此结构有利于废气进入到筒体。
进一步地，喷淋液为氢氧化钠、碱石灰配置的双碱液。双碱液的设置能够提高吸收废气中有害气体的效率，有效的进行酸碱中和，避免酸性物质对设备进行腐蚀，提高了设备的使用寿命。
综上，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在沉降槽内设置与沉降槽内壁配合的刀片，刀片设置在又电机控制的转轴上，通过刀片与沉降槽内壁相对运动将沉降槽内的污泥刮除，操作简单方便。
2、本实用新型通过刀片上设置有滑板，避免刀片在刮除污泥的过程中速度过快导致的将刮除的污泥甩到沉降槽的另一侧，进而提高了刀片刮除污泥的速度。
附图说明
图1是湿式烟尘处理器的结构示意图；
图2是固定环的结构第示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：
1—筒体；2—排气管；3—沉降槽；4—废料桶；5—固定环；6—转轴；7—刀片；11—废气进口；12—进水管；13—雾化喷头；21—碱石灰过滤袋；22—风机；23—消音器；31—电磁阀；51—固定杆；52—固定筒；71—滑板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例：
如图1、图2所示，湿式烟尘处理器，包括筒体1，筒体1的顶部设置排气管2，排气管2的输入端伸入筒体1底部，排气管2内部设置有碱石灰过滤袋21，排气管2的输出端设置有风机22、消音器23，筒体1的侧壁上端设置有废气进口11、用于通入喷淋液的进水管12，进水管12上设置有雾化喷头13，废气进口11为文丘里式入口，所述喷淋液为氢氧化钠、碱石灰配置的双碱液，筒体1的底部设置有圆台结构的沉降槽3，沉降槽3的输入端设置有固定环5，固定环5在径向上设置有固定杆51，固定杆51汇聚于固定筒52，固定筒52内设置有由电机控制的转轴6，转轴6外壁设置有与沉降槽3内壁配合的刀片7，刀片7上设置有若干散热孔，刀片7上设置有滑板71，滑板71与刀片7垂直，沉降槽3的输出端设置有由控制器控制的电磁阀31，沉降槽3的输出端螺纹连接有废料桶4，沉降槽3内部设置有由控制器控制的液位感应器。
如上所述，可较好的实现本实用新型。
Claims (9)
1.湿式烟尘处理器，包括筒体（1），筒体（1）的顶部设置排气管（2），排气管（2）的输入端伸入筒体（1）底部，筒体（1）的侧壁上端设置有废气进口（11）、用于通入喷淋液的进水管（12），进水管（12）上设置有雾化喷头（13），其特征在于，所述筒体（1）的底部设置有圆台结构的沉降槽（3），沉降槽（3）的输入端设置有固定环（5），固定环（5）在径向上设置有固定杆（51），固定杆（51）汇聚于固定筒（52），固定筒（52）内设置有由电机控制的转轴（6），转轴（6）外壁设置有与沉降槽（3）内壁配合的刀片（7），沉降槽（3）的输出端设置有由控制器控制的电磁阀（31）。
2.根据权利要求1所述的湿式烟尘处理器，其特征在于，所述刀片（7）上设置有滑板（71），滑板（71）与刀片（7）垂直。
3.根据权利要求1或2所述的湿式烟尘处理器，其特征在于，所述刀片（7）上设置有若干散热孔。
4.根据权利要求1所述的湿式烟尘处理器，其特征在于，所述沉降槽（3）的输出端螺纹连接有废料桶（4）。
5.根据权利要求1或4所述的湿式烟尘处理器，其特征在于，所述沉降槽（3）内部设置有由控制器控制的液位感应器。
6.根据权利要求1所述的湿式烟尘处理器，其特征在于，所述排气管（2）内部设置有碱石灰过滤袋（21）。
7.根据权利要求1或6所述的湿式烟尘处理器，其特征在于，所述排气管（2）的输出端设置有风机（22）、消音器（23）。
8.根据权利要求1或2或4或6所述的湿式烟尘处理器，其特征在于，所述废气进口（11）为文丘里式入口。
9.根据权利要求8所述的湿式烟尘处理器，其特征在于，所述喷淋液为氢氧化钠、碱石灰配置的双碱液。
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