CN212283219U - 一种垃圾焚烧烟尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟尘处理装置，包括底板和支撑柱，所述底板顶面的中部位置固定设置有支撑柱，支撑柱的一侧设置有工作箱，与支撑柱相邻一侧的工作箱的侧壁两端分别设置有套管，通过初过滤层将烟尘中大颗粒杂质过滤到初过滤层的下方，实现对烟尘的初步过滤，气体过滤层对气体中小颗粒杂质进行过滤，最后通过紫外线探照灯照射在光触媒净化层上，使得净化层进行净化气体工作，净化后的气体从通风口排出，完成烟尘净化工作，大颗粒渣质推积在工作箱的底面上，打开工作箱的箱门，推动两个推杆沿滑槽向外侧移动，使得挡板驱动除尘板移动，将灰尘杂质清扫到工作箱的外侧，便于杂质收集处理，不需要工人清扫工作箱。

Description

一种垃圾焚烧烟尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟尘处理设备领域，具体为一种垃圾焚烧烟尘处理装置。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧时需要使用烟尘处理装置进行处理，不然会污染环境。

现有的垃圾焚烧烟尘处理装置在使用过程中，烟尘中含有大量的杂质，容易堵塞到气体净化装置，过滤后的杂质散落到工作箱的内部，清理苦难，不便于杂质收集处理；现有的垃圾焚烧烟尘处理装置在使用过程中，在通风管的管头够不到烟尘出口时，便需要垫高底座，操作麻烦，不便于实现对不同位置的烟尘处理工作。

公开号为CN209138216U的中国专利，公开了一种垃圾焚烧炉烟尘处理装置，包括烟尘处理炉，所述烟尘处理炉内沿竖直方向设有排烟通道，所述排烟通道在竖直方向上的截面呈弯折状，烟尘处理炉顶部连通有喷淋室，所述喷淋室上部设有喷淋装置，喷淋室顶部连通有用于排出烟气的烟囱；烟尘处理炉上设有进烟口，所述进烟口与排烟通道的下部连通。本技术方案能够使烟气中的烟尘被充分处理，满足环保要求。该专利与本实用新型相比，存在现有的垃圾焚烧烟尘处理装置在使用过程中，烟尘中含有大量的杂质，容易堵塞到气体净化装置，过滤后的杂质散落到工作箱的内部，清理苦难，不便于杂质收集处理和在通风管的管头够不到烟尘出口时，便需要垫高底座，操作麻烦，不便于实现对不同位置的烟尘处理工作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧烟尘处理装置，以解决现有的垃圾焚烧烟尘处理装置在使用过程中，烟尘中含有大量的杂质，容易堵塞到气体净化装置，过滤后的杂质散落到工作箱的内部，清理苦难，不便于杂质收集处理；现有的垃圾焚烧烟尘处理装置在使用过程中，在通风管的管头够不到烟尘出口时，便需要垫高底座，操作麻烦，不便于实现对不同位置的烟尘处理工作的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种垃圾焚烧烟尘处理装置，包括底板和支撑柱，所述底板顶面的中部位置固定设置有支撑柱，支撑柱的一侧设置有工作箱，与支撑柱相邻一侧的工作箱的侧壁两端分别设置有套管，两个套管分别包裹在支撑柱的外侧，两个套管之间固定设置有固定块，固定块下方的底板的顶部设置有液压缸，液压缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的顶端与固定块的底面固定连接；

所述工作箱的底部设置有通风管，通风管与工作箱的内部连通，工作箱的内部靠近底面位置设置有初过滤层，初过滤层的上方设置有气体过滤层，气体过滤层的上方设置有净化层，净化层的顶部设置有风机，工作箱两侧的侧壁底部位置分别开设有滑槽，两个滑槽之间的工作箱的内部设置有挡板，挡板的底部设置有除尘板，挡板的两端侧壁上分别设置有推杆，每个推杆的一端分别穿过滑槽的内部伸出到工作箱的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风管的一端设置有管头，管头的侧壁上设置有把手，通过把手将管头对准排烟处，通过通风管将烟尘吸入工作箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述初过滤层的内部填充有过滤网，能够烟尘中大颗粒杂质过滤到初过滤层的下方，实现对烟尘的初步过滤。

作为本实用新型进一步的方案：所述气体过滤层的型号为HFG气体过滤器，工作箱一侧的侧壁上设置有箱门，能够实现对气体中小颗粒杂质的过滤，避颗粒物混合在气体中。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化层采用光触媒材料制成，气体中的有害气体经过光触媒净化层时，能够将气体中的有害气体净化点，实现混合气体的净化功能。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱的内部设置隔板，隔板的底部设置有紫外线探照灯，工作箱的顶面上开设有若干通风口，紫外线探照灯照射在光触媒净化层上，使得净化层能够进行净化气体工作，净化后的气体从通风口排出。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过初过滤层将烟尘中大颗粒杂质过滤到初过滤层的下方，实现对烟尘的初步过滤，气体过滤层对气体中小颗粒杂质进行过滤，最后通过紫外线探照灯照射在光触媒净化层上，使得净化层进行净化气体工作，净化后的气体从通风口排出，完成烟尘净化工作，大颗粒渣质推积在工作箱的底面上，打开工作箱的箱门，推动两个推杆沿滑槽向外侧移动，使得挡板驱动除尘板移动，将灰尘杂质清扫到工作箱的外侧，便于杂质收集处理，不需要工人清扫工作箱；

2、本实用新型中，通过液压缸控制其内部的活塞杆移动，活塞杆推动固定块沿支撑柱进行上下移动，实现通风管的管头上下位置调整工作，便于实现对不同位置的烟尘处理工作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种垃圾焚烧烟尘处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的后视图；

图3为本实用新型中工作箱的内部结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑柱；3、滑槽；4、推杆；5、通风口；6、工作箱；7、通风管；8、管头；9、固定块；10、套管；11、活塞杆；12、液压缸；13、风机；14、净化层；15、气体过滤层；16、初过滤层；17、挡板；18、除尘板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种垃圾焚烧烟尘处理装置，包括底板1和支撑柱2，所述底板1顶面的中部位置固定设置有支撑柱2，支撑柱2的一侧设置有工作箱6，与支撑柱2相邻一侧的工作箱6的侧壁两端分别设置有套管10，两个套管10分别包裹在支撑柱2的外侧，两个套管10之间固定设置有固定块9，固定块9下方的底板1的顶部设置有液压缸12，液压缸12的内部设置有活塞杆11，活塞杆11的顶端与固定块9的底面固定连接；

工作箱6的底部设置有通风管7，通风管7与工作箱6的内部连通，工作箱6的内部靠近底面位置设置有初过滤层16，初过滤层16的上方设置有气体过滤层15，气体过滤层15的上方设置有净化层14，净化层14的顶部设置有风机13，工作箱6两侧的侧壁底部位置分别开设有滑槽3，两个滑槽3之间的工作箱6的内部设置有挡板17，挡板17的底部设置有除尘板18，挡板17的两端侧壁上分别设置有推杆4，每个推杆4的一端分别穿过滑槽3的内部伸出到工作箱6的外侧，使用时，控制风机13工作，通过把手将管头8对准排烟处，通过通风管7将烟尘吸入工作箱6的内部，通过初过滤层16将烟尘中大颗粒杂质过滤到初过滤层16的下方，实现对烟尘的初步过滤，气体过滤层15对气体中小颗粒杂质进行过滤，最后通过紫外线探照灯照射在光触媒净化层14上，使得净化层14进行净化气体工作，净化后的气体从通风口5排出，完成烟尘净化工作，大颗粒渣质推积在工作箱6的底面上，打开工作箱6的箱门，推动两个推杆4沿滑槽3向外侧移动，使得挡板17驱动除尘板18移动，将灰尘杂质清扫到工作箱6的外侧，便于杂质收集处理，不需要工人清扫工作箱6；通过液压缸12控制其内部的活塞杆11移动，活塞杆11推动固定块9沿支撑柱2进行上下移动，实现通风管7的管头8上下位置调整工作，便于实现对不同位置的烟尘处理工作。

通风管7的一端设置有管头8，管头8的侧壁上设置有把手，通过把手将管头8对准排烟处，通过通风管7将烟尘吸入工作箱6的内部。

初过滤层16的内部填充有过滤网，能够烟尘中大颗粒杂质过滤到初过滤层16的下方，实现对烟尘的初步过滤。

气体过滤层15的型号为HFG气体过滤器，工作箱6一侧的侧壁上设置有箱门，能够实现对气体中小颗粒杂质的过滤，避颗粒物混合在气体中。

净化层14采用光触媒材料制成，气体中的有害气体经过光触媒净化层14时，能够将气体中的有害气体净化点，实现混合气体的净化功能。

工作箱6的内部设置隔板，隔板的底部设置有紫外线探照灯，工作箱6的顶面上开设有若干通风口5，紫外线探照灯照射在光触媒净化层14上，使得净化层14能够进行净化气体工作，净化后的气体从通风口5排出。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，控制风机13工作，通过把手将管头8对准排烟处，通过通风管7将烟尘吸入工作箱6的内部，通过初过滤层16将烟尘中大颗粒杂质过滤到初过滤层16的下方，实现对烟尘的初步过滤，气体过滤层15对气体中小颗粒杂质进行过滤，最后通过紫外线探照灯照射在光触媒净化层14上，使得净化层14进行净化气体工作，净化后的气体从通风口5排出，完成烟尘净化工作，大颗粒渣质推积在工作箱6的底面上，打开工作箱6的箱门，推动两个推杆4沿滑槽3向外侧移动，使得挡板17驱动除尘板18移动，将灰尘杂质清扫到工作箱6的外侧，便于杂质收集处理，不需要工人清扫工作箱6；通过液压缸12控制其内部的活塞杆11移动，活塞杆11推动固定块9沿支撑柱2进行上下移动，实现通风管7的管头8上下位置调整工作，便于实现对不同位置的烟尘处理工作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧烟尘处理装置，包括底板(1)和支撑柱(2)，其特征在于，所述底板(1)顶面的中部位置固定设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)的一侧设置有工作箱(6)，与支撑柱(2)相邻一侧的工作箱(6)的侧壁两端分别设置有套管(10)，两个套管(10)分别包裹在支撑柱(2)的外侧，两个套管(10)之间固定设置有固定块(9)，固定块(9)下方的底板(1)的顶部设置有液压缸(12)，液压缸(12)的内部设置有活塞杆(11)，活塞杆(11)的顶端与固定块(9)的底面固定连接；

所述工作箱(6)的底部设置有通风管(7)，通风管(7)与工作箱(6)的内部连通，工作箱(6)的内部靠近底面位置设置有初过滤层(16)，初过滤层(16)的上方设置有气体过滤层(15)，气体过滤层(15)的上方设置有净化层(14)，净化层(14)的顶部设置有风机(13)，工作箱(6)两侧的侧壁底部位置分别开设有滑槽(3)，两个滑槽(3)之间的工作箱(6)的内部设置有挡板(17)，挡板(17)的底部设置有除尘板(18)，挡板(17)的两端侧壁上分别设置有推杆(4)，每个推杆(4)的一端分别穿过滑槽(3)的内部伸出到工作箱(6)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟尘处理装置，其特征在于，所述通风管(7)的一端设置有管头(8)，管头(8)的侧壁上设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟尘处理装置，其特征在于，所述初过滤层(16)的内部填充有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟尘处理装置，其特征在于，所述气体过滤层(15)的型号为HFG气体过滤器，工作箱(6)一侧的侧壁上设置有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟尘处理装置，其特征在于，所述净化层(14)采用光触媒材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟尘处理装置，其特征在于，所述工作箱(6)的内部设置隔板，隔板的底部设置有紫外线探照灯。

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